Presse à balles

Bollegraaf HBC 50A

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, - Machine en très bon état technique et visuel - Disponible immédiatement - Vente incluant : - Cisaille à ferraille : Zato FCE40 ou Genesis GXP400R - Bras Iedpfx Ajy Dc Nvsh Njic - Autres équipements disponibles en supplément

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Iijdsq Nfuzspfx Ah Noc Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: bon (utilisé), Fabricant : MBT Conseil : MV-250 S Moteur : 5,5 kW Taille de la trémie : 780 x 600 mm Iiodpohzr U Isfx Ah Nsc Dimensions du boîtier : 3500 x 1000 x 2200 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 1 400 h, puissance: 11,5 kW (15,64 ch), hauteur de la pièce (max.): 50 mm, épaisseur de chant (max.): 8 mm, longueur totale: 5 860 mm, Plaqueuse de chants unilatérale en version droite Pour le collage à colle thermofusible. Unité de collage à changement rapide pour colle thermofusible. Traitement de granulés de colle PU possible, dans le respect des prescriptions de traitement de la colle. Réserve de colle étanche sous le rouleau à colle. Dosage fin de l’application de colle sur la pièce à l’aide du rouleau à colle, aucun réglage de l’épaisseur de la pièce nécessaire. Sens de rotation du rouleau à colle au choix : conventionnel ou contre-rotation. Contrôle de la température de la colle par thermostat électronique. Abaissement automatique de la température de la colle lors des interruptions de travail. Activation de la colle thermofusible par infrarouge. Magasin automatique de chants pour rouleaux et longueurs fixes, y compris plateau pour rouleaux Ø 800 mm. Équipement avec cisaille de pré-découpe renforcée pour PVC/ABS épais, max. 3 x 45 mm. Pression supérieure centralisée et réglable. Iisdpfxjyud S Eo Ah Njc Pupitre de commande à l’entrée de la machine. Commande électronique power control PC 20+ Système de commande BRANDT avec interface utilisateur graphique couleur pour un fonctionnement et une programmation simples et pratiques. Détails techniques: - Pupitre orientable à l’entrée de la machine - Clavier à membrane à course courte longue durée - Écran plat graphique couleur - PC industriel avec disque Compact Flash comme mémoire de masse - Touches de fonction d’agrégat avec indication de l’état par LED - Assistance à l’opérateur par pictogrammes couleur - Changement de langue en ligne entre plusieurs langues étrangères - Affichage des états essentiels de consigne et réels de la machine - Messages d’état en texte clair - Sélection et correction faciles des points de parcours - Réglage facile des axes (si équipé du bon agrégat) - Aide en ligne en texte clair consultable à tout moment via une fenêtre d’aide - Saisie des données de production telles que le temps de production, longueur de chant et nombre de pièces, valeurs journalières et totales - Indicateur d’inspection et de maintenance - Possibilité de télémaintenance grâce à modem intégré et logiciel de service installé - Sauvegarde des programmes d’usinage - Production selon programmes d’usinage - Sauvegarde des données des programmes d’usinage

État: d'occasion, Tondeuse à trois couteaux Hörauf SN-140 Demande Iedpewnpm Nsfx Ah Neic Année de fabrication / Année 2000 - N° de série 405060080 Plage de formats (non découpé) / Format de papier (avant découpe) min. 80 x 60 mm - max. 410 x 315 mm Plage de formats (découpés) / Format du papier (après découpe) min. 80 x 60 mm - max. 380 x 300 mm Hauteur de pile / Hauteur de pile max. 80 mm Performances jusqu'à 20 cycles/min. / Vitesse environ 20 cycles par minute Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: très bon (occasion), Fabricant : Strautmann Modèle : PP 1207 Plus Format de balle (LxlxH) : 1200 x 1100 x 730 mm Poids de la balle : env. 400 - 500 kg Dimensions extérieures (LxlxH) : 1850 x 1047 x 3079 mm Iiedpfjv Aiymjx Ah Noc Hauteur de transport : 2500 mm Ouverture de remplissage : 1190 x 600 mm Force de compactage : 59 tonnes / 580 kN Rendement : 1 - 2 balles/heure Nombre de liens : 4 Poids de la presse : 2300 kg Alimentation : 400 V / 50 Hz Consommation électrique : 4 kW Lieu d’installation : sous abri à l’intérieur/extérieur Niveau sonore : inférieur à 80 dB(A) Année de fabrication : 2003-2005 Je possède également des presses à balles Strautmann PP 1207 années 2009-2011 prix 5500 € Ainsi que des presses à balles Strautmann PP 1208 années 2014-2015 Strautmann AutoLoadBaler années 2018 prix 7500 €

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Ijdjtvau Aspfx Ah Noic Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2000, À vendre : Centrale à béton Liebherr de haute qualité en excellent état, incluant une station d'épuration BIBKO Une centrale à béton d'occasion, parfaitement entretenue, du célèbre fabricant Liebherr est à vendre. Elle se distingue par son faible nombre d'heures de fonctionnement, sa documentation technique complète et son état de livraison d'origine ; tous les composants proviennent du fabricant. Complément important L'offre comprend également une station d'épuration BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Celle-ci permet une réutilisation écologique et économique des eaux résiduaires et de lavage, ce qui non seulement réduit les coûts d'exploitation, mais répond également aux exigences écologiques des processus de production modernes. Principales caractéristiques techniques Type : Malaxeur à cuve annulaire R 1.0 Capacité de malaxage pratique : 1,0 m³ de béton durci par gâchée Remplissage efficace : Un camion-malaxeur de 6 m³ est rempli en seulement 6 gâchées Capacité de malaxage théorique : 50 m³/h Capacité de malaxage pratique : 40 m³/h Stockage de granulats Stockage en étoile : capacité totale de 1 200 m³ Stockage actif : 65 m³ Nombre de composants de granulats : 5 Silos à ciment 2 silos à ciment de 40 t avec sécurité anti-débordement 1 silo à ciment bicomposant de 80 t avec sécurité anti-débordement État de la centrale Iiodpfxowlwrue Ah Njc Mise en service : 2000 Hors service : depuis 2006 Heures de fonctionnement : environ 3 500 (estimation) État : Très bon – utilisation minimale, excellent état de réception Ancien propriétaire : Premier propriétaire Originalité : Tous les composants sont des composants d’origine Liebherr Documentation : Entièrement disponible (schémas électriques, plans de fondation, calcul de structure, etc.) La conception robuste et bien pensée du système, grâce à sa construction majoritairement boulonnée, permet un démontage et un remontage faciles. Les armoires de commande sont connectées par des connecteurs enfichables ; veuillez consulter les documents PDF ci-joints pour plus de détails. Services supplémentaires disponibles sur demande : Nous vous accompagnons volontiers dans la réalisation de votre projet avec des entreprises partenaires expérimentées pour : Démontage et remontage Mise en service électrique (technicien en électronique industrielle) Organisation du transport par des transporteurs fiables Cela garantit une mise en service rapide et professionnelle de votre nouveau système sur votre nouveau site. Intéressé(e) ? Nous attendons votre demande avec impatience et nous nous ferons un plaisir de répondre à toutes vos questions !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, poids total: 120 000 kg, vitesse principale de levage: 3 mm/min, hauteur de travail: 10 000 mm, Plateforme élévatrice double 60 + 60 tonnes Classe de levage H2 Vitesses variables en fréquence Plateforme de levage ABUS GM 7600U6 Groupe FEM 1Am Télécommande Ikusi (TM70 2.13) Peu utilisée / Sous tension / Disponible immédiatement Portée : 31 820 mm Iodpfx Ahsxmf R Sj Noic Hauteur de levage : 10 000 mm Capacité : 120 000 Vitesse de levage : 0,50 - 3,30 m/min Vitesse de déplacement du chariot : 5/20 m/min Vitesse de déplacement du pont : 1/20 m/min Longueur : 31 820 mm Largeur : 4 500 mm Hauteur : 2 300 mm Poids : 86 000 kg Veuillez noter : Les informations présentes sur cette page ont été recueillies au mieux de nos connaissances et, dans la mesure du possible, auprès du fabricant. Ces informations sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constituent ni une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1993, HENKE VARIANT 140/120, machine à double alimentation, année de fabrication 1993, 2 jeux de moules, nouveau système de commande. Iijdpfsxl S Uhox Ah Nsc