BIESSE ROVER C9.5

BIESSE ROVER C9.5

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, 1 x Vemag Robot 500 Année : 2016 Hedsukgw Ispfx Ahaenk

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 4 140 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette BIESSE Rover A 1242 à 5 axes a été fabriquée en 2021. Elle dispose d'une plage de travail de 4140 mm sur l'axe X, de 1270 mm sur l'axe Y et de 275 mm sur l'axe Z. La machine est équipée de moteurs sans balais et d'un système de commande basé sur PC pour des performances accrues. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage du bois CNC de haute qualité, pensez à la machine BIESSE Rover A 1242 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Plage de travail • Y (5 axes) : 1270 mm Hnsdpoyt Rrvsfx Ahask • Y (4 axes) : 1260 mm • Z (avec modules de vide H=74 mm) : 230 mm • Z (avec modules de vide H=29 mm) : 275 mm • Axes et entraînements • X & Y : Entraînement par crémaillère et pignon ; classe de précision 6 • Z : Vis à billes avec écrou préchargé ; classe de précision ISO C7 • Moteurs : Moteurs sans balais avec commandes numériques via le système Mechatrolink • Système de commande et matériel PC • Commande : BH660 (sur PC) avec technologie WRT (Windows Real Time) • CPU : Intel Core i5 ou supérieur • RAM : 16 GO • Stockage : 256 Go SSD ou plus • Moniteur : écran couleur LCD de 21,5 pouces • Système d'exploitation : Windows avec extension de gestion des processus en temps réel • Connectivité : Carte Ethernet ; ports USB • Électrique et pneumatique • Alimentation électrique : 380 / 400 / 415 V - 50/60 Hz • Tension de commande : 24 V DC (alimentation stabilisée) • Refroidissement de l'armoire : Système de climatisation pour un fonctionnement jusqu'à 40°C (104°F) • Alimentation sans interruption (UPS) : 7-10 minutes d'autonomie pour la protection des données • Support de pièces (système ATS) • Supports de pièces : 8 supports en aluminium ATS sur guides linéaires • Supports de modules : 24 supports (132 × 132 × H41,5 mm) avec serrage pneumatique • Assistant de mise en place (SA) : Positionnement manuel avec indicateurs LED ; précision de ±1,5 mm • Zones de vide : 2 zones de travail indépendantes en X ; 2 zones de serrage indépendantes en X • Logiciels et licences • Logiciel principal : NC-HOPS 7 MacroCAM • Sécurité et maintenance • Système de sécurité : Système de pare-chocs (avant et arrière) pour un arrêt immédiat en cas de collision • Protection : Plaque frontale transparente en polycarbonate et capot insonorisant • Lubrification : Système de lubrification automatique des guides linéaires et de la crémaillère. Équipement supplémentaire • Pompes à vide (prises en charge/facultatives) : Jusqu'à deux unités, 90/100 m³/h ou 250 m³/h chacune

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine d’équilibrage Schenck H 50 V/B d’occasion avec unité de mesure CAB 690 H d’occasion. Hedpfex Ein Ssx Ahasnk (Possibilité de mise à niveau vers une nouvelle unité CAB 920 moyennant un supplément de 18 000–20 000 €) La machine est fournie avec les plans de fondation d’origine, la documentation technique et les manuels d’utilisation. Essai de fonctionnement possible à Kerava. Capacité rotor - Plage de poids du rotor : 20 – 6 000 kg - Charge maximale symétrique sur palier support : 7 500 kg - Charge maximale symétrique sur palier de pose : 3 750 kg - La machine peut être chargée librement avec des poids inférieurs si les procédures recommandées sont respectées. - Longueur maximale du rotor entre supports : 1 600 mm (entraînement par courroie) - Diamètre maximal au-dessus du bâti : 2 100 mm - Plages de diamètre de serrage du rotor : 25–180 mm, 180–380 mm - Longueur du banc de machine : 3 500 mm - La vitesse d’équilibrage n dépend du moment du rotor et doit être choisie afin d’éviter toute surcharge de l’entraînement. - Valeur maximale admissible G·n² : 1 400 × 10⁶ kg/min² - Applicable à un rotor rigide symétrique monté sur paliers support. - Peut être dépassée lors d’essais dynamiques sur rotors flexibles et lors de tests de résistance. - Entraînement direct / moteur FU : 7,5 kW - Boîte de vitesses à 4 rapports : 120–2520 tr/min - Entraînement par courroie BU 5 / FU : 7,5 kW - Déséquilibre Umar 0,5 gmm/kg : 0 gmm/plan

État: usagé, Année de construction: 1998, Poids de la pièce 150 kg Longueur de la pièce 2500 mm Diamètre 160 mm Vitesse d'équilibrage réglable 100 - 3000 tr/min Diamètre du tourillon 160 - 350 mm Tension de service 400 V Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine environ 1,5 t Espace requis environ 7,50 x 1,30 x 1,60 m Unité de commande 0,60 x 0,60 x 1,85 m Logiciel de mesure et d'analyse TIRA X9000 Compensation possible sur deux plans ou séparément en fonction du déséquilibre statique/dynamique Système d'exploitation Windows XP Mise à jour du logiciel de mesure 2007 N° de série : R 32/98 Sensibilité maximale de l'écran : 0,5 g/mm Entraînement par courroie 100 - 3000 tr/min. Hnsdpfx Ahowcg Eljajk

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre de la lame de scie : 750mm, vitesse de rotation de la lame de scie : 2200/min, dimensions de la table : 1500x1500x900mm, hauteur de coupe 90°/45°/30° : 295/200/137mm, puissance du moteur : 16kW, longueur : 1800mm, largeur : 1500mm, hauteur : 1100mm, poids : 650kg. Une visite sur place est possible. Hnodsurwy Aspfx Ahaok

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Directement de l'usine fermée. Waldner Dosomat 12.6 (12 stations, 6 en travers) A emballé des plateaux en aluminium de produits stérilisables comme le pâté. Commandes Siemens à écran tactile. Machine en très bon état et disponible uniquement en raison de la fermeture de l'usine. Idéale pour emballer du pâté, de la nourriture pour animaux ou de la pâte de viande. Peut également être utilisée pour les barquettes et les pots en plastique. Hjdpfsqgfaqox Ahajnk

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007289, Plage de travail axe X : 3200 mm Plage de travail axe Y : 900 mm Hnodpswukyqjfx Ahaok Puissance de la broche principale : 4,5 KW Non. axes contrôlés : 3 axes Nombre de broches de perçage : 16

Année de construction: 2010, État: très bon (occasion), Autoclave Marque Spomasz Modèle WSA 18 Numéro de série : 106 Année de construction : 2010 Tension 3 x 400 V, 50 Hz, 16 A Dimensions : 5400 mm x 2600 mm x 2300 mm Hedpfxjwfz Rne Ahajnk Il dispose d'une inspection UDT en cours

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation composée de : SCIE À FORMAT SELCO WNT 610 / 4500 x 2200 mm COMMANDES BASÉES SUR PC Longueur de coupe max. : 4 500 mm Saillie max. de la lame principale : 95 mm Ouverture max. des pinces d’étau : 90 mm Dimensions minimales des panneaux à l'alimentation arrière : 1 830 x 915 mm Dimensions maximales des panneaux à l'alimentation arrière : 3 100 x 2 200 mm Épaisseur minimale des panneaux pour alimentation arrière : 3 mm Hauteur de la table de travail : 985 mm Moteur lame principale : 15 kW Diamètre de la lame principale : 380 mm Moteur inciseur : 2,2 kW Diamètre lame inciseur : 200 mm DIGISET : réglage électronique de l’inciseur par rapport à la lame principale QUICK CHANGE : changement rapide de lame par bouton-poussoir Vitesse chariot lame : 1 – 140 m/min Équerreur intégré dans le chariot : 0 – 4 200 mm Système de mesure automatique pour coupes manuelles Extension du poussoir : de 5 500 à 7 800 mm 10 pinces pneumatiques double doigt sur le poussoir 3 équerreurs frontaux 16 rails à galets derrière la table de la machine 4 tables à coussin d'air devant la machine, avec angles arrondis, comprennent un dispositif de déplacement pour la table 2 Hnsdpexranpefx Ahaok Éjection automatique des chutes au-delà de la ligne de coupe Surface de support du matériau sous le poussoir à rouleaux garnis de brosses pour surfaces sensibles Table machine avec buses d’air pour surfaces sensibles Dispositif automatique de contrôle de la lame principale composé d’un capteur mesurant la déflexion de la lame et d’un système de mesure de la vitesse de rotation de la broche principale Pack logiciel : QUICKOPTI pour l’optimisation des plans de coupe directement sur la machine VERSION OSI PLUS INTERFACE OPTIPLANNING LOGICIEL D’OPTIMISATION y compris dongle matériel, permettant gestion jusqu’à 10 utilisateurs sur le réseau OS LABELLING : éditeur graphique intégré au contrôle de la machine avec dessin des pièces, impression d’étiquettes en temps réel sur la machine possible COMMUNICATION ENTRE LE SYSTÈME DE CHARGEMENT EN MAGASIN ET SELCO Imprimante d’étiquettes industrielle intégrée à la machine SYSTÈME DE GESTION DE STOCK RBO WINSTORE 2D TRAVERSE STANDARD 8000 mm Cadre à ventouses rotatif 0 – 180 degrés avec axe contrôlé Système d’alignement des panneaux/correcteur d’angle composé de 3 cellules photoélectriques montées sur vérins pneumatiques Détection du poids des panneaux via cellule de pesée montée sur le cadre à ventouses dans la zone de séparation, vérifie si la valeur de poids spécifique se situe dans la plage attendue pour ce type de panneau. Sinon, le panneau est reposé et le cycle de séparation est relancé. Convoyeur à rouleaux pour stockage/déstockage sur 4 200 mm Logiciel : SUPERVISEUR DE LIGNE avec cartographie de stock, catalogue, import des données d’usinage depuis l’optimiseur, gestion de nomenclatures, commande des équipements

État: usagé, Année de construction: 2015, Logiciel de commande numérique NC 1000 Biesse Works Champ de travail dans l'axe X 4300 mm Champ de travail dans l'axe Y 2205 mm Table de travail à plan complet emboîtable FT Système de chargement automatique avec table élévatrice latérale Étiqueteuse automatique pour l'impression de codes à barres Système d'impression et d'application automatique d'étiquettes adhésives N°1 électrobroche verticale, avec changement d'outil automatique, HSK F63 Bloc lame intégré dans la tête de perçage sur axe X - diam. 120 mm Bloc lame intégré dans la tête de perçage sur axe Y - diam. 120 mm Système de changement d'outil automatique à 8 positions - positionné sur la tête de commande de la machine Système de changement d'outil automatique à 21 positions - positionné à l'arrière de la machine avec chaîne Tête à aléser BH 20 à broches indépendantes disposées comme suit : - N°8 vertical en axe X - N°8 vertical en axe Y - N°4 horizontal en axe X - N°4 horizontal en axe Y Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de protection et de sécurité avant avec tapis et filets de périmètre Système de lubrification automatique Système de climatisation pour le panneau électrique Les pompes à vide Hjdpfx Aewt Snyshaonk