Centre d'usinage

BIESSE Rover A 3.30

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Je vends un centre d'usinage CNC à 3 axes Biesse Rover A3.30 avec table à chariot transversal, année de fabrication 2006. Configuration : Isdpfszmnzmsx Apwetk Broche principale à 3 axes HSD Magasin à outils de 14 positions ISO30 sur la tête 1 x scie à rainure dans le sens X Tête de perçage avec 14 + 4 + 2 broches de perçage Surface de travail utilisable : 3130 x 1250 mm 2 surfaces de travail, 4 zones de serrage Système Uniclamp inclus Système de lubrification centralisée automatique Puissance totale : 17 kW Logiciel Biesse Works avec manuel d'utilisation Pompe Becker 110 m3/h, 2,4 kW Vide supplémentaire pour les travaux sur gabarits ou pour des dispositifs de serrage supplémentaires. Bon état. Disponible immédiatement en stock. Nécessite des réparations : poignées sur la table à chariot transversal, rotation du magasin ISO30 sur la tête.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Broche 5 axes DRIVE 5C+ 15 kW - Surface de travail : 4200x1550 mm - Magasin d’outils : 14 positions - Perceuses : 9x vertical, 2+2 horizontal Itsdpfx Apew Dv Hzowek - Convoyeur à copeaux - WoodWOP 6.1

État: d'occasion, Machine de laminage Isdpfocq Nhcjx Apwjtk Largeur maximale de la lame de scie : 220 mm.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plaqueuse de chants BIESSE Akron 1440A Iodpjyh A I Aefx Apwotk Disponibilité : avril/mai 2026 Certificat CE Année de fabrication : 2017 Possibilité de tester la machine avant l’achat

État: d'occasion, Année de construction: 2013, puissance: 17,1 kW (23,25 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 29 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, course de déplacement axe X: 4 320 mm, course de l’axe Y: 1 326 mm, course de déplacement axe Z: 170 mm, nombre d'axes: 5, nombre de logements dans le magasin d’outils: 33, Équipement: Marquage CE, Biesse Rover A 1343 Centre d’usinage CNC 5 axes Description Centres d’usinage CNC Rover A ATS Courses de travail X = 4 320 mm ; Y = 1 326 mm ; Z = 170 mm Convoyeur à copeaux et déchets Système de lubrification automatique Pupitre de commande à distance Systèmes de sécurité conformes à la Directive 2006/42/CE Système de vide pour 1 pompe à vide de 250 m3/h ou 300 m3/h 1 pompe à vide de 250 m3/h pour le système standard Système de vide auxiliaire pour machine à double zone de travail Multi-zones 8 étages et 24 chariots 8 plateaux ATS L = 1 280 mm – 24 chariots – avec positionnement automatique (ATS-EPS X-Y) 8 butées de référence avec course arrière de 115 mm 8 butées de référence avant avec course de 140 mm positionnées à une hauteur de 1 190 mm par rapport aux butées arrière 4 butées latérales, avec course de 140 mm (2 droite + 2 gauche) avec dispositif d’implantation 2 butées latérales supplémentaires, avec course de 140 mm (1 droite + 1 gauche) Système pneumatique pour élévateurs à barres à double course 6 élévateurs pneumatiques à double course pour mors de serrage uniclamp H=74, pour pièces jusqu’à 98 mm d’épaisseur Module à vide dimensions 132 x 146 x H74 mm Module à vide dimensions 132 x 75 x H74 mm avec prédisposition pour broches Mors Uniclamp à 2 mouvements avec attache rapide et plateau circulaire – H=74 mm, pour le serrage de pièces de 40 à 98 mm d’épaisseur 8 butées de référence avec course de 140 mm positionnées à une hauteur de 670 mm par rapport aux butées arrière Mors Uniclamp à 2 mouvements avec attache rapide et plateau circulaire – H=74 mm, pour le serrage de pièces de 83 à 140 mm d’épaisseur Bride pour la préparation d’un groupe opérateur à 5 axes interpolés pour montage d’agrégats *Les agrégats ne peuvent être utilisés qu’avec l’électrobroche en position verticale *Nécessite le groupe opérateur à 5 axes interpolés Prédisposition pour déflecteurs avec capteur inductif ou pneumatique sur le groupe opérateur 5 axes Contrôleur de liquide de refroidissement pour remplacer l’échangeur thermique fourni avec les unités 5 axes 13 kW Groupe opérateur 5 axes interpolés 13 kW (17,4 ch), connexion HSK F63, refroidissement liquide Inclut l’échangeur thermique pour refroidir le liquide entre +5° et +40°C Déflecteur droit avec capteur pneumatique pour électrobroche 5 axes 11 kW Mise à niveau de BiesseWorks Basic Machine vers BiesseWorks Advanced Machine Fourche en fer pour déflecteurs avec capteur inductif ou pneumatique Magasin à chaînes pour 33 outils – entraxe 120 mm Protection flexible du poste avant pour chargement sans limitation de la dimension Y (Malgré tout le soin apporté, toutes modifications, erreurs dans les données techniques, prix et informations restent sous réserve d’erreurs de saisie. Aucune garantie sur les informations imprimées ! Disponibilité sous réserve de vente préalable.) Prix hors frais d’insertion Machineseeker / Prix hors frais d’annonce MaschinenSucher Meilleures machines à bois des Pays-Bas Hollande Les meilleures machines à bois d’occasion des Pays-Bas Itedpfx Ajy U Naijpwek

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. (POINT A POINT) à 5 axes (X-Y-Z-C + 5°) pour travaux de déphonçage, perçage, coupage et plaquage des chants Controle Numérisé ICOS CNC (logiciel IMAWOP) Champs utile max de travail (sans plaquage de chants) mm 4000 x 1600 (2000) x 100 (course mm 650) Champs utile max de travail (avec plaquage de chants) mm 4000 x 1600 x 100 (èpaisseur) N° 8 consoles (supports) régables (1400 mm) Visualisateurs LED pour position sur axe X et axe Y Ventouses sous-vide (avec N. 2 pompes sous-vide de 140 m3/h chaque) Complete des dispositifs de protection (grilles laterales et tapis antérieures de securité) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) N° 1 Electro-broche Verticale ROBOTKOPF HSK F63 (Kw 16) Changeur d'outils automatique, avec magasin à 18 positions N° 21 Broches à perçer verticales et indépendantes (4 x Kw 1,2) N° 8 Broches à perçer horizontales et indépendantes (4 in X + 4 in Y) Scie Circulaire (rotative 0° -90°) diam. (mm) 200 Groupe encollage (Colle P.U. + Préfuseur 283.203) VT 100 / 100 AVEC UNITÉ DE PLACAGE CHANTS INCLINABLE À 45° Support porte-bobines (pour N° 2 bobines) Iedpfx Apew A Ruqjwotk OPTION: N° 1 Unité combinée affleurage et façonnage N° 1 Unité combinée Racleur de chant-profiles Racleur de colle

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2026, Centres d’usinage CNC Rover Multi Up M C S Aire de travail * : X = 3280 mm ; Y = de 1580 à 1660 mm, selon les conditions d’usinage Z = 200 mm – unité d’usinage 5 axes et unité de perçage, avec modules à vide H = 74 mm Z = 245 mm – unité d’usinage 5 axes et unité de perçage, avec modules à vide H = 29 mm Passage des pièces * : Y = 1900 mm Courses des axes * : X = 3706 mm ; Y = 2294 mm ; Z1 = 515 mm ; Z2 = 371 mm SYSTÈME À VIDE Subdivision du système à vide en 2 zones de travail et 2 zones de serrage en X. SYSTÈME D’AIDE AU VIDE – 2 zones Permet le serrage des pièces par gabarits à vide. Télécommande RM850 Rover Multi Up M C S Panel – Table multifonction standard Configuration 2 Compatible avec le magasin à outils rotatif 16 positions et le magasin latéral 12 positions. Les deux magasins peuvent également être montés ultérieurement. Alimentation sans interruption (ASI/UPS) pour le PC machine. 6 supports de pièces ATS – 18 supports modulaires — 6 supports de pièces en aluminium. Le guidage s’effectue sur rails linéaires avec patins à recirculation de billes. Le serrage s’opère sur les rails linéaires avant et arrière par vérins pneumatiques. Déverrouillage par bouton poussoir en façade. — 18 supports de module 132 x 132 x H 41,5 mm à serrage pneumatique indépendant. Les modules à vide s’orientent tous les 15° ; solution idéale pour les pièces de forme. — 18 obturateurs pour supports modulaires sans gabarit. Table SA (Set-Up Assistant) pour tables jusqu’à 1550 mm. Système manuel assisté avec indication de direction et de position. — Capteurs sur chaque table et le long de l’axe X de la zone de travail. — Indication direction et position atteinte en phase de positionnement. Le système, selon la programmation de la table, indique à l’opérateur la direction de mouvement à effectuer et, grâce à LED verte et signal sonore, confirme la position atteinte avec une tolérance de +/- 1,5 mm. Subdivision du système pneumatique en 2 zones de travail en X. Unité d’usinage 5 axes interpolés 13 kW (17,4 ch), interface HSK F63, refroidissement liquide – 20 000 tr/min. Ijdpfx Ajy Ehrxopwotk Capot d’aspiration avec 12 positions commandées CNC pour l’électrobroche 5 axes. Brides pour préparer une unité 5 axes interpolés pour le montage d’agrégats. Installation de liquide de refroidissement. Portique Z supplémentaire pour unité arrière, axe Z indépendant. Tête de perçage BH 24 L Magasin d’outils latéral 12 positions intégré dans le bâti machine. Magasin d’outils rotatif 16 positions monté directement sur l’unité d’usinage X. Porte-outil HSK F63, équipé d’une bride longue intégrée pour lames de scie sur tête 5 axes. Lame de scie 300 mm pour porte-outil. Kit d’outillage Hi-Tech Jeu complet d’outils pour essai de réception. Composé des 9 pièces suivantes : Remplacement du PC standard par un PC haute performance. Appareil numérique de mesure de longueur d’outil, pour diamètres jusqu’à 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV Licence MacroCAM NC-HOPS 1 Proposition de ventouses WorkCenter Usinage 5 axes simultanés Simulation d’enlèvement de matière Garantie de 12 mois Localisation : stock 54634 Bitburg - disponibilité immédiate -

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, nombre de logements dans le magasin d’outils: 7, puissance du moteur de broche: 6 600 W, Machine 3 axes Pompe à vide 100 m³ Électrobroche 6,6 kW Unité de fraisage + Groupe de sciage Itedpjwhvwnofx Apwok Unité de perçage 10 + 4 (10 verticales + 4 horizontales) Mandrin de fraisage ISO 30 Lubrification manuelle Écran 15" Logiciel XILOG PLUS Windows XP La machine est toujours en service chez Sellers ; une vidéo de la machine en fonctionnement est disponible sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit Itodozc Ilxepfx Apwek

État: d'occasion, Machine d’affûtage et d’égalisation Oppliger. Itsdpfx Apodm I R Howok