Centre d'usinage CNC Biesse Rover 22

BIESSE Rover 22 4-Achs

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008394, Largeur maximale du panneau : 3800 mm Longueur maximale du panneau : 3800 mm Saillie maximale de la lame principale : 55 mm Nombre de pinces de serrage : 4 Codpfx Aleygtbtsxegw

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur : 32 m3 Codpfx Aljfhb Tkexsgw

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, puissance: 13 kW (17,68 ch), Il s'agit d'une LEVIBRETON ONE, ponceuse de surface. La machine est équipée d'une tête oscillante et d'un plateau de ponçage de 750 mm de diamètre. La machine permet de polir les surfaces de pierres dures et de pierres tendres (marbre). polies, satinées, bouchardées avec l'outil correspondant. Cgodpfx Aerpi E Ajlxjw

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine flexo Rotary Print 260 de 2019, fabriquée par Tech-Wash 8 couleurs UV Cgjdpjxrdb Hofx Alxjw Repérage manuel des couleurs Contrôle du guidage de bande Une station de découpe Largeur de bande : 250 mm Diamètre maximal du rouleau sur le dérouleur : 1000 mm Diamètre maximal du rouleau sur l’enrouleur : 1000 mm Diamètre maximal du rouleau (ajouré) enroulé : 500 mm Vitesse de travail jusqu’à 120 m/min, en fonction du type de matériau Équipements supplémentaires : inversion de bande, peel-off, lamination Inclus : 10 anilox, 7 jeux de cylindres d’impression et 7 cylindres magnétiques Machine 100 % fonctionnelle, actuellement en production continue

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel. Cgjdpfxstvau As Alxow

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Csdpjyuw Srefx Alxegw

Année de construction: 2004, État: très bon (occasion), Raboteuse à quatre faces Cgjdpfohlp D Nox Alxjw - Largeur de rabotage maximale : 23 cm - Hauteur de rabotage maximale : 16 cm - 2 rouleaux d’entraînement dans le plateau - Plateau chromé - Réglage en continu de la vitesse d’avance - 2 rouleaux de renvoi situés en haut, devant la tête inférieure, ainsi qu’un dispositif à rouleaux pour les pièces courtes - 4 broches : 5,5 kW en bas, 5,5 kW à droite, 5,5 kW à gauche, 7,5 kW en haut La machine est en très bon état, peu utilisée, et est équipée de têtes à spirale en bas à droite et à gauche, ainsi que d’une tête à lames Tersa en haut.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2021, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 670 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, nombre d'axes: 4, Ce centre d'usinage CNC à 4 axes a été fabriqué en 2020. Il est équipé d'une broche de fraisage de 12 kW avec une plage de vitesse de 1000-24000 tr/min et une rotation de l'axe C de 0-360°. La machine comprend un changeur d'outils linéaire à 12 stations et une tête de perçage complète avec 16 broches. Elle est également dotée d'un système de sécurité robuste avec une barrière lumineuse. Considérez l'opportunité d'acheter ce centre d'usinage CNC Felder Format 4 Profit H 200. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Lubrification centrale automatique Cgjdpfxjx D D Hme Alxew • Surface de travail : X 3300 mm / Y 1280 mm / Z 250 mm (la hauteur libre à partir du niveau de la console dépend du système de serrage) • Terminal de commande sur le côté gauche de la machine • Terminal manuel avec contrôle de la vitesse des axes et arrêt d'urgence • Logiciel : Woodflash (carte CNC, base de données d'outils, éditeur de programmes) • Affichage du positionnement du support de la pièce et des ventouses à vide • Raccord à vide pour le fraisage de gabarits (côté gauche), diamètre du raccord 12 mm • Pompe à vide : 1x, puissance d'aspiration totale 90 m³/h @ 50 Hz ou 108 m³/h @ 60 Hz • Broche de fraisage : 12 kW (S6), HSK F63, 1000-24 000 tr/min, pleine puissance nominale à ~12 000 tr/min, refroidie par air ; axe C 0-360°. • Changeur d'outils : linéaire à 12 stations sur le côté gauche du bâti de la machine, y compris l'espace de prise pour les agrégats ; diamètre d'outil max. 250 mm ; longueur d'outil max. 240 mm • Tête de perçage DH 16 4H 2S : 12 broches verticales (7X / 5Y) ; 4 broches horizontales (2X / 2Y) ; pré-course 70 mm ; longueur de perçage 70 mm ; queue Ø 10 mm • Scies à rainurer : 2 (une X, une Y) ; Ø max. de la lame 120 mm ; épaisseur max. 5 mm ; vitesse variable en continu jusqu'à 7 500 tr/min • Sécurité : système de barrière lumineuse à l'avant

État: d'occasion, Année de construction: 2024, MACHINE À PERCER LES TROUS DE CHEVILLES GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec mode impulsion par pédale : serrage-perçage-desserrage, marche électrique intermittente. - Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage programmée. - Allongement automatique de la profondeur de perçage lors du perçage en bout. Cela évite d’avoir à modifier la profondeur de perçage lors du passage d’un perçage à plat à un perçage en bout (+10 mm, par exemple, pour une cheville de 35 mm, profondeur de perçage à plat 14 mm et profondeur en bout 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, entraxe 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm). Inclus : 21 mandrins à changement rapide (système Ganner) pour un changement facile des forets. - Basculement simple du groupe de perçage de 0° à 90°, assisté par vérin à gaz. - 1 rail de serrage déplaçable sur l’axe Y avec 3 vérins pneumatiques, pour des pièces jusqu’à 80 mm de haut max. - Système d’arrêt idéal comprenant : - 1 règle d’arrêt de 1800 mm pour le perçage des étagères intermédiaires (profilé alu 40x40 mm) avec 3 butées d’arrêt. - Système de changement rapide, facilement interchangeable du côté droit au côté gauche pour le perçage en miroir des étagères intermédiaires dans la construction de caissons, utilisable également pour le perçage en rangée en système 32. Cgedpfx Aexnlflolxow - Butées latérales et réglages des positions, ainsi que position de la hauteur de perçage via table de support avec compteurs digitaux mécaniques. - Les butées latérales peuvent être facilement rabattues, permettant un temps de changement minimal d’usinage de caisson à cadre et perçage en rangée. - Bras de serrage pour le rail de serrage adaptés à des positions d’implantation en ligne jusqu’à 300 mm max. - Système d’outillage idéal à trois niveaux. - 1 jeu de forets pour chevilles : - 5 forets carbure à cheville, Ø 8x77 mm, à droite - 4 forets carbure à cheville, Ø 8x77 mm, à gauche Machine de base GANNOMAT "DB 21400V, 3Ph, 50Hz / 1,5 kW" complète en version standard avec : - Commande électronique entièrement automatique avec mode impulsion par pédale : serrage-perçage-desserrage, marche électrique intermittente. - Retour automatique de la tête de perçage après avoir atteint la profondeur de perçage programmé. - Allongement automatique de la profondeur de perçage lors du perçage en bout. Cela évite d’avoir à modifier la profondeur de perçage lors du passage d’un perçage à plat à un perçage en bout (+10 mm, par exemple, pour une cheville de 35 mm, profondeur à plat 14 mm et en bout 24 mm). - 1 barre de perçage avec 21 broches, entraxe 32 mm, moteur 1,5 kW (avance de perçage 0-70 mm). Inclus : 21 mandrins rapides (système Ganner) pour un changement facile des forets. - Basculement simple du groupe de perçage de 0° à 90°, assisté par vérin à gaz. - 1 rail de serrage déplaçable sur l’axe Y avec 3 vérins pneumatiques, pour pièces jusqu’à 80 mm max. - Système d’arrêt idéal comprenant : - 1 règle d’arrêt de 1800 mm pour perçage d’étagères intermédiaires (profilé alu 40x40 mm) avec 3 butées. - Changement rapide d’un côté à l’autre pour perçage symétrique dans la construction de caissons, aussi pour perçage en série (système 32). - Butées latérales et réglage de position de la hauteur de perçage via compteur mécanique digital sur table de support. - Butées latérales rabattables pour des changements rap

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Ultimax, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 400 mm, largeur de la table: 610 mm, longueur de la table: 1 270 mm, puissance du moteur de broche: 18 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, 3 axes Porte-outil SK 40 Refroidissement interne 35 kVA Environ 7 550 kg Cedpfxewtdzrs Alxsgw Pack d'outils complet disponible séparément