Avec vanne

BEHRINGER HBP1100T

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, Machine d'occasion CNC-Cutter/Plotter Surface de coupe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm Système de découpe CAM multifonction en technologie de couteau CNC pour la découpe 2D du cuir, des tissus, textiles techniques, mousses et autres matériaux semi-flexibles ou rigides, non métalliques, en feuilles. Équipement de la machine d'occasion : • 1 portique de coupe et 1 tête porte-outils multifonction La machine est vendue avec une lame rotative motorisée, un couteau oscillant électrique et une fraise (y compris système d’aspiration) • Tête porte-outils multifonction pour accueillir jusqu'à 2 outils interchangeables • Ventilateur à vide performant pour le maintien du matériau • Equipée en standard d'une table à tapis convoyeur grise. Convoyeur vert-bleu disponible en option (offrant un contraste élevé pour les matériaux foncés) Dkjdpfx Aeif Ek Repqen Autres outils en option (sur demande) : • EOT – couteau oscillant électrique • POT – couteau oscillant pneumatique • PRT – lame rotative motorisée • UCT – couteau universel (couteau traînant) • KCT – outil de découpe à demi-chair (Kiss-Cut) • CTT – outil de rainurage • V-Cut – couteau pour coupes d’angle • Reconnaissance des marques d’impression • Caméra pour enregistrement automatique • Outil de poinçonnage pour découpes ou trous • Fraise avec dispositif d’aspiration Facile à utiliser • Outils de coupe facilement interchangeables, « PLUG & CUT » • Interface utilisateur intuitive • Remplacement facile des lames • Zones de vide activables par simple clic Retour sur investissement rapide • Faibles coûts pour une grande valeur ajoutée • Optimisation des chutes par modules logiciels nest expert (non inclus dans l’équipement) • Grande vitesse • Précision constante Données techniques : • Temps de coupe courts grâce à une vitesse de positionnement jusqu’à 90 m/min • Répétabilité : +/- 0,25 mm • Découpe en une ou plusieurs couches • Adaptée aux matériaux en plaques comme en rouleaux (dérouleur adapté disponible en option) • Retour sur investissement rapide (Photo du produit à titre d’exemple) La machine est certifiée CE.

État: nouveau, Année de construction: 2024, hauteur de coupe (max.): 150 mm, Plage de coupe acier rond à 45°: 108 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 108 mm, Scie à ruban à onglets double GBS 218 Eco AutoCut de BERG+SCHMID Vitesse de rotation : 25-80 m/min - Mitre à gauche 60 - Pour la coupe de profilés en acier, en acier inoxydable et en aluminium - Etau à serrage rapide avec dispositif de serrage rapide a. - Contrôle de la tension du ruban intégré b. - Guidage du ruban de scie en métal dur c. - Système de refroidissement électrique automatique - Socle de la machine (livré démonté) Le système AutoCut se compose de : - Vérin hydraulique, régulation de l'avance, bloc-ressort, interrupteur de fin de course et permet trois séquences de travail : 1. abaissement automatique du cadre de sciage par le biais de Vérin hydraulique avec réglage en continu de la vanne de régulation de l'avance et interrupteur de fin de course en fin de coupe 2. descente rapide du cadre de sciage de la position de travail à la position de coupe. position de repos jusqu'à la pièce à usiner, puis commutation à l'avance normale de la scie 3. fonctionnement manuel - le vérin hydraulique fonctionne comme cylindre de frein Dimensions du ruban de scie : 2455x27x0,9mm D'autres accessoires comme les rubans de scie, les convoyeurs à rouleaux, les butées de mesure, la lubrification par quantités minimales, etc. sont disponibles sur demande ! Délai de livraison : départ entrepôt Waiblingen Beinstein Dkedpfst I R Edsx Apqsn

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Format rogné : max 300 x 400 mm, min 85 x 115 mm Format non coupé : max 320 x 460 mm, min 100 x 125 mm Rendement : max 6.600 c/h Équipement : - Importation entièrement automatique avec compteur de piles intégré - Compteur de coupe - Ventilateur de coupe - 1 jeu de plaques et de supports de presse - 1 jeu de tables à plateaux - 3 jeux de barres de coupe - 2 jeux de couteaux - Dispositif externe pour le changement des couteaux avec gabarit de réglage - Graissage centralisé Dkjdpfx Asqqkvqjpqon - Manuel d'utilisation - Schémas électriques - Outillage standard - Accessoires standard

État: nouveau, Année de construction: 2026, Forage-fraiseuse automatique Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes). Forage-fraiseuse automatique avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. La machine permet de travailler manuellement ou en mode entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement en X et Y vers la prochaine position de perçage. L’utilisation est très simple. Le transfert de données vers le contrôle de la machine peut se faire via les formats de fichiers DXF/DWG à partir d’un poste de programmation. Alternativement, la programmation peut s’effectuer directement sur la commande de la machine. L'installation est très robuste et composée de composants mécaniques éprouvés. Dodpfx Aofu Ivzepqekn Caractéristiques techniques : • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Bâti de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse adaptée à votre application • Porte-outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide axe X : 20 m/min • Vitesse rapide axe Y : 5 m/min • Distance surface de table – bas du porte-outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St. 50 (selon l’outil) • Taraudage : M4 - M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage en Y : 300 mm • Tolérance axe X : ±0,1 mm • Tolérance axe Y : 0,06 mm • Tolérance axe Z : 0,06 mm • Puissance moteur tête de perçage : 5,5 kW • Poids de la machine : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8050 mm x 3000 mm x 2388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Sécurisation frontale par barrière immatérielle • Sécurisation arrière par clôture machine • Commande par panneau tactile 21,5", vitre renforcée • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • Lubrification par système de micro-pulvérisation (MQL) • Sans mors de serrage matière • Télémaintenance possible via TeamViewer (interface LAN) • Magasin à outils pour outils de perçage, avec dimensions et vitesses • Simulation des cycles d’usinage • Volant électronique Vos avantages • Protection des surfaces des pièces • Interface graphique claire et intuitive • Usinage aisé des extrémités de pièce • Économie de 50 % d’espace par rapport à un usinage par déplacement de table • Les copeaux sont récupérés dans un bac à copeaux • Programmation et utilisation ultra simple • Système de micro-pulvérisation (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues via CAD/CAM Il vous est possible de venir voir la machine souhaitée à tout moment dans notre hall de fabrication/démonstration. N’hésitez pas à nous contacter. Nous attendons votre message avec impatience ! Plantec Maschinen GmbH

État: nouveau, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine en stock "NEU" - Disponible à court terme ! (Sous réserve de vente intermédiaire) Commande: Fanuc 0i-MF Plus, 10,4" avec Manual Guide i et mémoire NC 2 Mo Fonction LOOK-AHEAD, 400 blocs Table machine: Dimension de la table : 950 x 550 mm Charge admissible : 800 kg Largeur des rainures en T : 18 mm Nombre de rainures en T : 3 Entraxe des rainures en T : 150 mm Courses d’axes : Déplacements X/Y/Z : 860/550/550 mm Nez de broche à surface de table : 150 - 700 mm Guidages linéaires & Vitesses : Guidages à billes en axes X/Y Guidages à galets en axe Z Avance rapide X/Y/Z : 40/40/30 m/min Avance en fraisage : 0 – 10 000 mm/min Incrément minimal : 0,001 mm Magasin d’outils (type CAM) / Changeur : Nombre de postes au magasin : 30 Système : aléatoire Ø max. outil : 75 mm Ø max. outil avec espaces vides adjacents : 150 mm (40 outils : Ø130 mm) Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 7 kg Broche : Cône de broche : SK-40 Puissance entraînement (30min/continu) : 18,5 / 11 kW 15 000 tr/min entraînement direct Refroidisseur d’huile pour broche Gestion liquide de coupe, copeaux et air comprimé : Installation de refroidissement incl. réservoir 300 L et pompes Liquide de coupe externe autour de la broche Spirales à copeaux à droite et à gauche dans le bâti Buse d’air comprimé sur la broche (M32/M33) Air comprimé à travers la broche (M38/M39) Pistolet air comprimé et liquide de refroidissement Divers : Panneau de commande pivotant Molette électronique (filaire) Graissage centralisé huile / air Dkedpfx Ajifn N Njpqon Carénage complet Eclairage de travail Échangeur thermique pour armoire électrique Fonction Auto-Power OFF Set d’outillage à main Lampe signalisation Transformateur 400 VAC, 50 Hz Déclaration de conformité CE selon directives européennes Besoins électriques et pneumatiques : Raccordement électrique : 36 kVA Pression d’entrée air comprimé requise : 6 bars Dimensions : Taille machine : L 2 260 x P 2 900 x H 2 775 mm Emprise au sol requise : L 3 160 x P 3 000 x H 3 000 mm (incl. convoyeur d’évacuation copeaux à gauche) Poids machine : env. 5 400 kg (net) Équipement spécifique inclus : Broche : - Broche à entraînement direct SK-40, 15 000 tr/min - Puissance (30min/continu) : 18,5 / 15 kW, (moteur FANUC) Magasin / changeur d’outils : - Magasin à tambour 30 postes, DIN69871, SK-40 Axes rotatifs ou axes supplémentaires : - Pré-équipement pour 4e axe (commandes FANUC), incluant câblage et connecteur Harting sans amplificateur axe Gestion liquide de coupe, copeaux et air : - Rinçage du bâti - Pompe d’arrosage haute pression 20 bars pour broches à entraînement direct - Incl. filtre à cartouche - Convoyeur à copeaux à bande incl. chariot à copeaux (évacuation copeaux côté gauche) Systèmes de mesure et de contrôle : - Palpeur de mesure RENISHAW OMP-60 avec transmission infrarouge pour mesure pièce, incl. support palpeur, répétabilité : 1μm - Système de mesure laser d’outil RENISHAW NC4+ et contrôle de casse outil sur la machine, incl. support - Porte automatique (latérale) - Interface pneumatique pour bridage pièce - Dispositifs de serrage illustrés Avec RoboJob Mill Assist 25kg (année 2025 - NEUF) - Carénage intégral - Double préhenseur Disponible immédiatement

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Dedsfhb Tkopfx Apqskn

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offres réservées aux clients des pays baltes : Lituanie, Lettonie, Estonie. La guillotine RAPIDO est une machine de cisaillement rapide et fiable. Selon la longueur des tôles, il existe des guillotines avec différentes longueurs de travail : 1300 mm / 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm. La machine peut effectuer jusqu'à 35 coupes par minute. Le système d'entraînement avec des excentriques, des tiges de traction et un système de maintien qui peut être positionné jusqu'à 2,5 cm des couteaux permet de couper facilement et rapidement les bandes étroites. La cisaille guillotine RAPIDO est équipée de bras d'équarrissage des deux côtés et d'un éclairage LED de la ligne de coupe. Longueurs de travail disponibles : 2600 mm / 3200 mm / 4100 mm Dkedpfxeixz D Uj Apqjn

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Presse à balles Hsm vk 42/1200, entièrement automatique Force de pressage : 42 tonnes Dimensions de la poutre : 700 x 800 x 600 - 1200 mm Poids de la poutre : environ 450 kg Dksdpfxera Nrxs Apqjn La longueur de la presse est d'environ 7 mètres poids de la presse environ 6000 kg 4 x reliure métallique automatiquement

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Djdpfetvau Ajx Apqokn Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 600kN, Poids : 9t, Heures de service : 3638h, avec robot de manutention ENGEL viper 20. Dedpfx Apsh Nypfoqskn