Aspirateur

Armatec Sauger

État: d'occasion, Année de construction: 1991, Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 50 mm Portée de 1100 mm Hauteur de la pièce à usiner - max. env. 1000 mm Capacité de perçage dans la fonte 60 mm Fixation de la broche MK 5 Vitesses de rotation de la broche 28 - 2500 tr/min Avances 0,05 - 2 mm/tr Hfsdpfju Sblwex Aavsl Course du fourreau 300 mm Distance plaque de base - nez de broche 630 - 1380 mm Réglage de la flèche verticale 750 mm Puissance totale requise 6 kW Poids de la machine env. 4 t Dimensions de la machine L x l x H 2,74 x 1,14 x 2,59 mm - avec dispositif de taraudage - Accessoires : table cubique L x l x h = 550 x 550 x 550 mm, étau de machine, Dispositif d'arrosage

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Hodpfx Ajulwg Noavefl Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: bon (utilisé), Grue stable, idéale pour les entrepôts de verre ou les ateliers, Capacité de charge : 3t, longueur : 14250 mm, Largeur : 8500 mm, hauteur : 3650 mm Hauteur max. du crochet : 3280 mm, Hfsdsryv S Aopfx Aavsl Hauteur max. Hauteur maximale de construction : 3950 mm.

État: nouveau, Capacité de charge : 500 kg Nombre de ventouses : 6 pièces Diamètre des ventouses : 215 mm Débit d’aspiration : 8,0 m³/h Prise de charge anneau de levage : 80,0 mm Tension : 400 V Puissance totale requise : 0,18 kW Poids de la machine : env. 120 kg Encombrement : env. 2 400 x 1 100 x 584 mm Équipement : - Pour le transport horizontal de panneaux lisses, secs et étanches à l’air - Structure porteuse robuste en acier - Peint en RAL 2000 avec un poids propre réduit - Traverse longitudinale galvanisée d’une longueur de 2 400 mm - 3x traverses transversales galvanisées d’une longueur de 1 000 mm chacune - 6x supports de ventouse à ressorts, articulés et réglables - 6x ventouses Ø 215 mm - Pompe à vide à ailettes rotatives à sec, de haute qualité et nécessitant peu d’entretien - Avec une capacité d’aspiration de 8 m³/h et un vide final de 85 % (150 mbar) - 3 phases 230/400 V + PE, 50 Hz, avec câble (longueur env. 0,5 m) - Poignée de commande extensible jusqu’à 1 000 mm à partir du centre de la traverse Hedpfx Ajxak Ddjavjfl - Poche métallique robuste pour votre commande de grue - Fonctionnement "Aspiration / Relâchement" via une vanne coulissante manuelle - Commande et dispositif de sécurité pour palonnier à ventouse * Coffret de commande robuste * Circuit de commande par relais pour la pompe à vide * Dispositif d’alarme de sécurité avec signal sonore * Vacuomètre avec indicateur de zone dangereuse * Grand réservoir tampon à vide avec clapet anti-retour de sécurité * Commande à double action pour le relâchement de la charge - Filtre à particules fines pour la protection de la pompe à vide - Documentation fournie * Accessoires spéciaux inclus : - 6x robinets à bille pour couper chaque ventouse individuellement * permettant ainsi la manutention de formats plus petits * sans avoir à déplacer les ventouses ou les traverses - Câble spiralé, petite spirale * avec une longueur déployée de 3 500 mm, exécution en * câble de prolongation avec fiche et prise CEE * guidé côte à côte avec la chaîne de levage jusqu'à l'appareil de levage

Année de construction: 1985, État: bon (utilisé), Offre 22556 Caractéristiques techniques : - Diamètre de la lame de scie : 420 mm - Alésage de la lame de scie : 30 mm - Longueur de coupe maximale : 3 000 mm - Longueur de coupe minimale à 90° et 45° : 335 mm - Plage de coupe : voir le schéma ci-joint - Plage d’inclinaison manuelle vers l’intérieur : 90° - 22,5° - Plage d’inclinaison manuelle vers l’intérieur : 90° - 45° - Vitesse de rotation de la lame de scie : 2 800 tr/min - Alimentation : 380 V / 2 x 4 000 W Hfodpfoimdlrjx Aavjl - Raccordement air comprimé : 7 bars - Consommation d’air par cycle de travail : environ 64 l - Encombrement : environ L 4 500 x H 1 950 x P 1 600 mm - Poids : environ 1 400 kg - Comprend : - Réglage de la longueur de coupe avec commande de positionnement - Commande de positionnement remplacée vers 2002 par la société WOLFF - Inclinaison et pivotement de l’ensemble de sciage pour profils hauts et larges, - ainsi que coupes alternées

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ligne de production de fenêtres WEINIG, composée de : Centre d’usinage Unirex 3000 Univar 15 Unitex 15 Hsdpfxeh H Iyxs Aavefl

État: nouveau, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 22 kW (29,91 ch), type de courant d'entrée: triphasé, type de refroidissement: air, poids total: 341 kg, tension d'entrée: 400 V, largeur totale: 780 mm, longueur totale: 1 870 mm, hauteur totale: 1 450 mm, durée de la garantie: 12 mois, Groupe frigorifique refroidi par air MTA TAE EVO TECH 081 22 kW Capacité de refroidissement : 22 kW / 6,26 tonnes (12/7 — 35°C) Année de fabrication : 2019 Options : Module hydraulique Circuit frigorifique : 1 pcs Échangeur de chaleur : évaporateur à ailettes immergé dans un réservoir. Condenseur : Cuivre / Aluminium Compresseurs : 1 pc Copeland ZP103KCE-TFD-477 (scroll) Type de fluide frigorigène : R410a Nombre de ventilateurs : 1 pc Module hydraulique : 1 pc pompe à eau Lowara CIE120/5/D, vase d’expansion, réservoir tampon. Dimensions : 1,87 x 0,78 x 1,45 m Poids : 341 kg Heures de fonctionnement : 0 h État : Neuf ÉTAT, TESTS & DISPONIBILITÉ Hfedpfx Ajxwcafeavsl Le groupe frigorifique / chiller / kaltwassersatz / passe par sept étapes de contrôle technique et de vérification des paramètres de fonctionnement. Il est également testé sur notre propre banc d’essai, avec raccordement à l’eau (ou glycol) et réglage des paramètres selon vos exigences. Après les tests, un rapport détaillé sur les performances de fonctionnement et l’état général du groupe vous sera remis. Le groupe frigorifique / chiller / kaltwassersatz / est prêt pour le transport et la mise en service. Nos ingénieurs vous accompagnent dans le calcul des besoins de refroidissement, la sélection du schéma frigorifique adapté et la configuration des équipements requis. GARANTIE & SUPPORT La qualité de l’équipement est confirmée par une garantie allant de 6 à 36 mois. LOGISTIQUE - Livraison dans le monde entier - Assistance au chargement, à la documentation export et à la coordination logistique Obtenez une consultation détaillée. Photos, vidéos et rapport complet de tests disponibles immédiatement sur demande.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, puissance: 200 kW (271,92 ch), poids total: 7 500 kg, Scie multilames MEBOR avec deux tambours, modèle VC700, année de fabrication 2016. En très bon état de fonctionnement ! Presque neuve. La multilames comprend : 1- Convoyeur automatique d'alimentation avec positionnement automatique des rouleaux ; 2- Rampe de chargement ; 3- Table d’évacuation avec tri à gauche et à droite. Hfedpfx Asy Sganoavol

État: d'occasion, Année de construction: 2012, N° 3268 Centre de découpe et d’usinage Schirmer BAZ 1000-G6 / VU « Basic » D’occasion, année de construction 2012 Comprenant : - Centre de découpe et d’usinage Schirmer BAZ 1000-G6 / VU « Basic » - Automate de découpe acier Schirmer SZA 450 - Station de vissage tampon Schirmer - Centre d’usinage de barres Schirmer SBZ I Centre de découpe et d’usinage Schirmer BAZ 1000-G6 / VU « Basic » - Longueur de coupe 300 - 3900 mm - Magasin d’alimentation automatique pour 9 profils jusqu’à 6500 mm de longueur max. - Station de transfert automatique - Dispositif d’introduction pour profils PVC jusqu’à 6500 mm de longueur avec pince de préhension à positionnement CN, vitesse de positionnement jusqu’à 150 m/min - Dispositif de mesure de longueur de profil incluant un logiciel d’optimisation - Guides de profil réglables automatiquement - Station d’usinage conçue comme module G « Ultra Speed » Opérations sur profilés PVC : - Fentes et perçages de drainage et de ventilation dans dormants, ouvrants et meneaux, perçages de poignées de portes, marquages de pièces de fermeture, usinages de corps de serrure - Dispositif de mesure en hauteur pour reconnaissance des tolérances de profil - Unité de coupe pour joints - Unité de sciage VU avec double unité de coupe 2 x 45° - Unité de sciage standard avec 1 unité de coupe, plage de pivotement +45° à -45° - Bande transporteuse pour évacuation des déchets - Pince de préhension à commande CN pour l’extraction des barres, vitesse de positionnement jusqu’à 180 m/min - Commande machine par PC : PC industriel 7 slots ATX, Microsoft Win XP Prof., logiciel TwinCAT NCI - Magasin de circulation horizontale pour le transport des profils vers la station d’introduction d’acier et la station de vissage pour station d’introduction d’acier avec 8 positions d’introduction - Moniteur pour affichage des longueurs d’acier - Imprimante d’étiquettes automatique Automate de découpe acier Schirmer SZA 450 - Magasin d’alimentation automatique, longueur de profil max. 6000 mm, largeur 25 - 50 mm, hauteur 15 - 60 mm, épaisseur de paroi max. 4 mm - Dispositif d’introduction - Unité de sciage standard pour coupe à 90° - Évacuation automatique des barres - Convoyeur à courroie - Dispositif d’extraction - Traitement des chutes d’acier - Mesure de longueur de l’acier dans le magasin de chargement Station de vissage tampon Schirmer - Dispositif d’introduction pour profils PVC jusqu’à 3900 mm - Guides de profil réglables automatiquement - Station de vissage - Doigt d’introduction acier pour profils de renfort jusqu’à 200 mm de profondeur d’introduction Centre d’usinage de barres Schirmer SBZ I - Dispositif d’introduction pour profils PVC jusqu’à 3900 mm - Guides de profil réglables automatiquement - Palpeur de mesure pour détermination automatique du point zéro en début de profil - Station de perçage à commande CNC 4 axes : 2 axes verticaux, 1 axe horizontal, 1 axe d’avance X Hfjdpfx Asy Nnnnoavsl - Pince de préhension à commande CN pour extraction des barres - Convoyeur à courroie version spéciale pour éjection latérale - Logiciel de visualisation de pièces de fermeture, moniteur inclus - Station de vissage avec alimentation automatique des vis - Rail de casque avec équilibreur pour unité de vissage barre - Unité de vissage barre avec alimentation automatique des vis Performance de l’installation : Environ 120 unités de fenêtres 1400 x 1500 mm/8 heures Si la machine est équipée d’une unité de vissage supplémentaire sur la station de vissage tampon, la capacité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Broche à rainure 1 pièce. Nombre de têtes de fraisage : 4 pièces. Diamètre de la broche : 40/50 mm Weinig Unicontrol 6 ----- La machine est vérifiée dans nos locaux à Oberkochen avant la livraison ! Résumé des caractéristiques techniques : (veuillez vous renseigner sur les accessoires supplémentaires éventuellement inclus) Pos. 1 : Scie longitudinale ----- > Nombre d’outils : 1 pièce. > Vitesse de la broche : 2 800 tr/min > Diamètre de la broche : 40 mm > Diamètre maximal de l’outil : 400 mm > Puissance du moteur : 3,0 kW > Guide laser pour détecter la zone de coupe Butée de longueur à commande CNC ----- > Longueur : 3 600 mm > Butée de longueur électronique incluant une scie longitudinale positionnée. Pos. 2 : Broche à tenon et à rainure ----- > Nombre d’outils : 3 (course pneumatique 2 x 100 mm) > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm > Course verticale pneumatique de la broche : 240 mm pour les épaisseurs de bois de 68 à 92 mm > Vitesse de la broche : 3 000 tr/min > Cercle de rotation maximal de l’outil : 320 mm > Diamètre de la broche : 50 mm > Diamètre maximal de l’outil : 360 mm > Puissance du moteur : 11 kW Pos. 3 : 1re broche de profilage (rotation directe et inverse) ----- > Position : verticale, à droite > Nombre d’outils : 1 pièce. > Longueur de serrage de l’outil : 120 mm > Vitesse de la broche : 6 000 tr/min > Diamètre de la broche : 50 mm > Cercle de rotation maximal de l’outil : 232 mm > Puissance du moteur : 7,5 kW Pos. 4 : 2e broche de profilage ----- > Position : verticale, à droite > Nombre d’outils : 3 (course pneumatique 2 x 100 mm) > Longueur de serrage de l’outil : 320 mm > Course verticale pneumatique de la broche : 240 mm pour les épaisseurs de bois de 68 à 92 mm > Vitesse de la broche : 6 000 tr/min > Diamètre de la broche : 50 mm > Cercle de rotation maximal de l’outil : 232 mm > Puissance du moteur : 11 kW 2 rouleaux d’avance à commande axiale séquentielle, situés en face de la broche de profilage, pour la fabrication de pièces étroites et courtes (par exemple, traverses de vitrage). Guide de traverses constitué de : Barre de support de traverses, positionnée en haut, dans la zone de la tête de fraisage de profilage verticale, à droite, et de la broche de profilage. Pos. 5 : Tête de fraisage de profil horizontal, située en haut ----- > Longueur de serrage : 40 mm > Diamètre de la broche : 40 mm > Puissance du moteur : 3,0 kW > Vitesse : 5 850 tr/min > Cercle de rotation maximal de l’outil : 130 mm > Course axiale : 52 mm, réglée sur 2 positions > Course radiale : 125 mm, réglée sur 2 positions Pos. 6 : 3e broche de profilage (broche pour ferrures) ----- > Position : verticale, à droite > Longueur de serrage de l’outil : 160 mm > Course axiale : 90 mm, réglée sur 3 positions > Course radiale : 100 mm, réglée sur 2 positions > Vitesse de la broche : 5 850 tr/min Hfjdpfx Aajxtvgkjvol > Diamètre de la broche : 40 mm > Cercle de rotation maximal de l’outil : 210 mm > Puissance du moteur : 3,0 kW Autres caractéristiques ----- > Réglage électrique de la hauteur d’avance, avec affichage numérique mécanique et serrage manuel de la barre d’avance. > Dispositif de retournement pour un retournement sans éclats. > Pack pour pièces doubles. > Dispositif de retour pour une utilisation par une seule personne : bande basculante. > Commande par écran. > Dispositif de fenêtre inclinée. > Affichage électronique de l’angle pour fenêtre inclinée. > PC industriel, avec commande PC Windows/NEXUS Diamètre de la buse d’aspiration : ----- Sc