Centre d'usinage 5 axes simultanésAlzmetall
GS1200
Centre d'usinage 5 axes simultanés
Alzmetall
GS1200
Année de construction
2017
État
Occasion
Lieu
Bochum 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Centre d'usinage 5 axes simultanés
- Fabricant:
- Alzmetall
- Modèle:
- GS1200
- Année de construction:
- 2017
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
- Lieu du vendeur:
- Goerdtstr. 30, 44803 Bochum, Allemagne

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A20977617
- Dernière mise à jour:
- le 17.01.2026
Description
Modèle de machine : ALZMETALL GS 1200
Année de fabrication : 2017
Caractéristiques techniques :
1. Concept de la machine :
· Concept portique garantissant une circulation des forces fermée
· Tous les composants sollicités dynamiquement sont en fonte sphéroïdale EN-GJS 500 (GGG50)
2. Zone de travail :
· Course axe X : 1 000 mm
· Course axe Y : 1 200 mm
· Course axe Z : 800 mm
· Distance entre la broche et la table rotative min./max. : 167 mm / 967 mm
3. Commande :
· Commande numérique : Heidenhain TNC 640 avec régulation d’entraînement numérique
· Pupitre de commande pivotant et orientable
· Écran plat couleur TFT 19ʺ avec pavé tactile
· Disque dur, interpolation linéaire et circulaire, hélice, interpolation 3D
· Calcul prédictif anticipé (1 024 blocs)
· Cycles standards de perçage et fraisage, cycles de palpage
· Fonctionnement en parallèle, gestion de fichiers
· Programmation en langage clair Heidenhain et DIN/ISO
· Assistance graphique pour la programmation de contours libres
· Plusieurs tableaux de points zéro
Iedpfx Asyag Tvsh Isal
· Interfaces : 1× V.24/RS-232-C (jusqu’à 115 kbit/s), 2× Gigabit-Ethernet (1000 Base-T)
4. Lubrification :
· Lubrification centralisée au niveau de tous les guidages d’axes et systèmes d’entraînement
· Graissage permanent de la broche moteur à haute fréquence
· Contrôle de l’intervalle de lubrification via automate (SPS)
5. Gestion du liquide de refroidissement et évacuation des copeaux :
· Seuls les lubrifiants de refroidissement à forte teneur en huile minérale sont autorisés
· Pas de produits synthétiques ou semi-synthétiques
· Nettoyage du liquide conçu pour les fluides à base d’eau
· Pour les émulsions : point d’éclair > 140°C
· Réglementation incendie pour liquides à base d’huile et matériaux très inflammables (ex : magnésium)
6. Hydraulique/pneumatique :
· Hydraulique : max. 140 bars, max. 6,8 l/min
· Pneumatique : 2 canaux, max. 8 bars, max. 4,8 l/min
7. Accessoires/options (sélection) :
· Boîtier à main électronique HR 510 (portable)
· Système de palpage 3D à transmission infrarouge (M&H Inprocess, type IPR 40.01)
· Pédale de validation de sécurité pour mode réglage
· Alimentation en air continue sans intervalle de lubrification (pression max. 10 bars)
· Tuyau de rinçage avec pistolet de pulvérisation, pompe incluse
· Pré-équipement pour système d’aspiration fixe (2 appareils, marque Reven)
· Pack de production C : convoyeur de copeaux avec bacs à liquide de refroidissement, filtre à bande, pompes
· Fenêtre de sécurité composite, toit de protection automatique
8. Carénage machine :
· Enceinte de protection complète en tôle d’acier
9. Table :
· Charge admissible max. : 2 500 kg (équilibrée)
· Diamètre de rotation sur l’axe C au centre de l’axe A : Ø 1 220 mm
· Diamètre de basculement sur l’axe A au centre de l’axe X : Ø 1 240 mm
· Table rotative axe C sous le centre de l’axe A : max. 100 mm
10. Changement d’outil :
· Poids maxi. de l’outil par chaîne : 250 kg
· Temps copeau à copeau : env. 7 s
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Année de fabrication : 2017
Caractéristiques techniques :
1. Concept de la machine :
· Concept portique garantissant une circulation des forces fermée
· Tous les composants sollicités dynamiquement sont en fonte sphéroïdale EN-GJS 500 (GGG50)
2. Zone de travail :
· Course axe X : 1 000 mm
· Course axe Y : 1 200 mm
· Course axe Z : 800 mm
· Distance entre la broche et la table rotative min./max. : 167 mm / 967 mm
3. Commande :
· Commande numérique : Heidenhain TNC 640 avec régulation d’entraînement numérique
· Pupitre de commande pivotant et orientable
· Écran plat couleur TFT 19ʺ avec pavé tactile
· Disque dur, interpolation linéaire et circulaire, hélice, interpolation 3D
· Calcul prédictif anticipé (1 024 blocs)
· Cycles standards de perçage et fraisage, cycles de palpage
· Fonctionnement en parallèle, gestion de fichiers
· Programmation en langage clair Heidenhain et DIN/ISO
· Assistance graphique pour la programmation de contours libres
· Plusieurs tableaux de points zéro
Iedpfx Asyag Tvsh Isal
· Interfaces : 1× V.24/RS-232-C (jusqu’à 115 kbit/s), 2× Gigabit-Ethernet (1000 Base-T)
4. Lubrification :
· Lubrification centralisée au niveau de tous les guidages d’axes et systèmes d’entraînement
· Graissage permanent de la broche moteur à haute fréquence
· Contrôle de l’intervalle de lubrification via automate (SPS)
5. Gestion du liquide de refroidissement et évacuation des copeaux :
· Seuls les lubrifiants de refroidissement à forte teneur en huile minérale sont autorisés
· Pas de produits synthétiques ou semi-synthétiques
· Nettoyage du liquide conçu pour les fluides à base d’eau
· Pour les émulsions : point d’éclair > 140°C
· Réglementation incendie pour liquides à base d’huile et matériaux très inflammables (ex : magnésium)
6. Hydraulique/pneumatique :
· Hydraulique : max. 140 bars, max. 6,8 l/min
· Pneumatique : 2 canaux, max. 8 bars, max. 4,8 l/min
7. Accessoires/options (sélection) :
· Boîtier à main électronique HR 510 (portable)
· Système de palpage 3D à transmission infrarouge (M&H Inprocess, type IPR 40.01)
· Pédale de validation de sécurité pour mode réglage
· Alimentation en air continue sans intervalle de lubrification (pression max. 10 bars)
· Tuyau de rinçage avec pistolet de pulvérisation, pompe incluse
· Pré-équipement pour système d’aspiration fixe (2 appareils, marque Reven)
· Pack de production C : convoyeur de copeaux avec bacs à liquide de refroidissement, filtre à bande, pompes
· Fenêtre de sécurité composite, toit de protection automatique
8. Carénage machine :
· Enceinte de protection complète en tôle d’acier
9. Table :
· Charge admissible max. : 2 500 kg (équilibrée)
· Diamètre de rotation sur l’axe C au centre de l’axe A : Ø 1 220 mm
· Diamètre de basculement sur l’axe A au centre de l’axe X : Ø 1 240 mm
· Table rotative axe C sous le centre de l’axe A : max. 100 mm
10. Changement d’outil :
· Poids maxi. de l’outil par chaîne : 250 kg
· Temps copeau à copeau : env. 7 s
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