Winder

ALPHA MARATHON 3835-WT

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, À vendre : 4 machines de découpe chinoises. Divers formats, toujours en fonctionnement. Remise possible lors de l'achat du lot complet. - B 0 - ML 1500 - A 0 - B1 Iiedpfewm Eycox Ac Eod - B 2

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En vente : Machine d'encollage transversal de placage Fisher+Rueckle FZR-24, année 2013 ! Longueur des bandes de placage : 400-1100 mm double piste / 350-2100 mm piste simple Largeur des bandes de placage : 50-500 mm Épaisseur des bandes de placage : 0,3-1,5 mm Rendement nominal maximal / cycles machine : 30 cycles/min Vitesse de production moyenne : 17-20 cycles/min Longueur effective de la zone chauffante : 2478 mm Puissance installée : 22 kW Air comprimé : 6 bar Types de colle : à base de PVA ou d'urée Iiedpfx Aeumrf Aoc Esd

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Gallus EM 510 • Année de fabrication : 2007 • Largeur d’impression maximale : 510 mm • Groupes d’impression : 3 stations d’impression à double entraînement • Application : Production d’étiquettes autocollantes _____ Équipement d’impression • 3 groupes flexographiques avec technologie à double entraînement • Cylindres porte-clischés (1/8") : 3 × 88, 3 × 92, 3 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 3 × 140 • Cylindres magnétiques (1/8") : 2 × 96, 3 × 100, 3 × 108, 3 × 116, 3 × 120, 4 × 140, 3 × 176, 3 × 184, 2 × 192, 1 × 222 • 13 rouleaux anilox (différentes capacités : 4,1 ; 5,04 ; 6 ; 6 ; 6,3 ; 6,09 ; 8 ; 8,25 ; 9,58 ; 13 ; 13,51 ; 16,57 ; 30) • 2 rouleaux anilox neufs • 3 systèmes manchon z=88 pour vernissage (y compris station de montage) • Station de sérigraphie _____ Découpe & Finition • 3 stations de découpe • 2 stations équipées de cylindres de contre-pression réglables (Spilker Variabase) • Station de laminage • Évacuation des déchets sur rail : o 2 enrouleurs de matrice (haut/bas) • Enrouleur double broche (bobine à bobine) Iodpex Hacrofx Ac Eoid • Système de repérage pour bandes pré-imprimées • Contrôle du registre sur 5 stations (3 impression + 2 découpe, Sensotec) _____ Séchage & Traitement • 3 systèmes de séchage UV de marque Uviterno (240 W/cm) • 2 modules de séchage NIR pour encres à base d’eau (Lambda Technology) • Traitement corona 2 kW (SIT) _____ Guidage & Contrôle de bande • Système de guidage de bande E+L avec : o 2 capteurs ultrason o 1 capteur de ligne • Système d’inspection vidéo E+L ELSCAN • Système de nettoyage de bande • Jeu complet de rouleaux anti-adhérents _____

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 552410, Année de construction: 1974, Fabricant : Bobst, Suisse Modèle : Autoplatine SP 1420 E – 600 T Type : Presse de découpe / Autoplatine Année de fabrication : 1974 N° de machine : 552410 Iedpew Rb Ezefx Ac Ejid Données techniques : - Format maximum des feuilles : 1420 x 1020 mm - Format minimum des feuilles : 700 x 500 mm - Vitesse : jusqu'à 4 500 feuilles/heure - Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz Caractéristiques : - Construction robuste pour carton et carton ondulé - Découpe automatique à platine - Alimenteur à piles et sortie automatique - Commande mécanique avec pupitre de commande - Qualité suisse reconnue

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 720x1000x1900 mm Poids : 300 kg Puissance totale requise : 1,2 kW Four à air chaud MARTINA 55 Les fours à air chaud MARTINA représentent une solution idéale pour la valorisation énergétique dans les entreprises de transformation du bois, industrielles et artisanales. Ils ont été développés pour le chauffage de grandes surfaces telles que des ateliers ou des locaux de production des entreprises artisanales ou industrielles. Ces systèmes à air chaud ne nécessitent pas de longs temps de préchauffage et chauffent en un temps très court l’atelier de menuiserie, de charpenterie ou tout autre site de production. Le combustible utilisé peut être du bois massif et ses dérivés, comme des chutes de panneaux massifs, des copeaux, de la sciure, des pellets ou des briquettes. Les fours à air chaud MARTINA sont conformes à la directive européenne 98/37CE, au décret présidentiel italien N°459 du 24 juillet 1996 et à la directive de sécurité de l’annexe 89/392 CE. Tous les fours à air chaud de la série MARTINA 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 respectent les deux phases des valeurs d’émission de la 1ère BImSchV. - Fonctionnement automatique et en mode continu - Puissance thermique : 49,9 kW - Puissance thermique Kcal : 43 000 - Consommation de combustible : 15 kg/h - Débit d’air : 4 900 m3/h - Profondeur de la chambre de combustion : 650 mm - Porte de chargement : 370 x 350 mm - Ventilateur d’air chaud : 1,12 kW / 230 V - Dépression dans la chambre de combustion : 0,2-0,3 mbar - Tirage requis à la puissance nominale : 0,18 mbar - Volume chauffable : env. 1 000 m3 - Surface chauffable : env. 220 m2 - Encombrement : largeur 720 mm, profondeur 1 000 mm, hauteur 1 900 mm - Poids : 300 kg - Diamètre du tuyau de fumée (buse) : 160 mm - Diamètre conseillé de la cheminée : 200 mm - Rendement : 85-90 % - Dépression minimale cheminée : 13 PA - Température des fumées : 290 °C Ijdpsvz Hq Hsfx Ac Eoid - Bouche(s) de soufflage d’air chaud : 2 x Ø 200 mm - Pour plus de données, veuillez consulter la fiche technique jointe Les deux collecteurs d’air chaud se trouvent à l’arrière du poêle, dans la partie inférieure. Un maximum de 20 mètres de conduit par collecteur est autorisé pour la distribution d’air.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Largeur de travail maximale : 1000 mm, vitesse d’avance : 5 à 20 m/min, hauteur : 2200 mm, longueur : 4000 mm, poids : 3,3 tonnes, livré avec la documentation, entretien régulier effectué. Isdpfx Asi E Trpoc Ejid

État: d'occasion, Année de construction: 2005, Configuration de la ligne 1. Unité de déroulage - Dérouleur de bande Serame 2. Système de traitement corona Iiodeyhayrjpfx Ac Eod - Unité de traitement corona Ferrarini & Benelli ; conçue pour un traitement double face. Actuellement, seul le dessus est actif 3. Système d’aspiration de la bande - Unité d’aspiration Kelva 4. Entrée de bande avec repérage Unités d’impression (offset) 5. Unité d’impression DW 1 – Offset 6. Unité d’impression DW 2 – Offset - Système de séchage UV IST 7. Dispositif de retournement de bande - Unité de retournement de bande Configurations d’impression possibles : Impression 2 / 6 couleurs Jusqu’à impression 8 couleurs 8. Unité d’impression DW 3 – Offset 9. Unité d’impression DW 4 – Offset 10. Unité d’impression DW 5 – Offset 11. Unité d’impression DW 6 – Offset Séchage UV IST 12. Unité d’impression DW 7 – Offset 13. Unité d’impression DW 8 – Offset Séchage UV Vernissage et séchage 14. Unité de vernissage flexo Vernis UV IST et vernis à base d’eau 15. Systèmes de séchage Séchage à air chaud Adnos Système de séchage UV disponible Inspection et contrôle qualité 16. Système d’inspection vidéo bande BST 17. Système d’inspection BST 100% – IPQ Check Enroulement 18. Unité de rembobinage Rembobineuse de bande Serame Équipements supplémentaires : - Système de régulation de température Technotrans - Détecteurs de rupture de bande - Système antistatique - Pupitre central de commande avec : - Système de commande du registre Eltromat - Moniteurs opérateur pour contrôle et visualisation de la machine

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, GALLUS EM 410 Année : 2006 10 couleurs Dorure à froid Isdpfx Acjxzr Awo Esid etc.

État: comme neuf (occasion), Fabricant : V. Randwijks Diamètre du rotor : 500 mm Iedpfx Aceg Snt Ss Eoid Largeur du rotor : 700 mm Entraînement : 22 kW / 1 470 tr/min

Année de construction: 2026, État: nouveau, VKM – Système de séparation pour pièces de bois usinées Grâce à la séparation des pièces de bois usinées, présentées en vrac ou sous forme de lots, il est possible de poursuivre le traitement économique des pièces déjà usinées. Un procédé en deux étapes permet de séparer les pièces de bois en vue de leur traitement ultérieur. Il est également possible d’introduire les pièces de bois séparées de manière contrôlée dans un processus continu. Le système d’alimentation est conçu mécaniquement de telle sorte que même les pièces de bois courbées soient introduites en toute sécurité. De plus, il peut être ajusté en fonction du diamètre du bois, de manière à ce qu’une seule pièce soit transportée, ce qui évite ainsi les arrêts dans le processus ultérieur. Ijdpfeg Rxhgox Ac Eoid