Robot industriel

ABB IRB 6640-235/2.55 IRC5

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 34 100 h, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, La série IRB 6640 représente la dernière génération de robots industriels ABB Robotics, conçus pour des charges utiles élevées et des performances optimales. Basée sur la célèbre série IRB 6600, celle-ci intègre le concept flexible de bras à courbure arrière, un couple de poignet très élevé, une construction modulaire facilitant l’entretien, ainsi qu’une disponibilité caractéristique des robots ABB. La famille des robots IRB 6640 va encore plus loin, avec une capacité de production élevée, un design compact, un poids réduit, un entretien simplifié et des coûts de maintenance faibles. Fgjdpfx Aswp Ei Neqpjg L’IRB 6640 est idéal pour les applications procédurales, quel que soit le secteur industriel. Parmi les domaines d’utilisation typiques figurent le soudage par points, la manipulation de matériaux ainsi que l’alimentation/desservage de machines. Caractéristiques techniques : - Charge utile : 235 kg - Portée du bras : 2550 mm - Modèle : IRB6640 - Contrôleur : IRC5 - Année de fabrication : 2009 - Heures de fonctionnement : 34 000h - État : Testé et repeint - Inclus : Manipulateur + armoire de commande IRC5 + tous jeux de câblages + pupitre de commande (teach pendant) Nous disposons d’une équipe dédiée au traitement de ces robots. Si vous nous communiquez les détails de votre projet, nous pourrons vous recommander le robot le plus adapté à vos besoins et vous accompagner tout au long de votre projet. Nous disposons d’un large stock de robots et, en cas d’achats en grande quantité, nous pouvons vous proposer une remise. Ce même modèle est disponible sur différentes années de production ; les achats groupés bénéficient de conditions tarifaires spéciales. En tant que PLC Merkezi EOOD, nous possédons un inventaire de plus de 300 robots et collaborons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : Site officiel de KUKA)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une cellule automatisée de cintrage de tubes avec deux têtes de cintrage Wafios et un robot twister Kuka est disponible. 1) Tête de cintrage Wafios RB20, direction de cintrage : gauche et droite, hauteur totale maximale de l’outil : 78 mm, force de cintrage : 360 Nm, vitesse de cintrage : 560°/s, rayon de cintrage : 57 mm, précision de répétabilité pour cintrage, rotation et avance : +/-0,05 mm. 2) Robot Kuka KR 16-2 KRC 2, axes : 6, charge utile : 16 kg, portée maximale : 1611 mm, répétabilité : +/-0,05 mm, poids : env. 235 kg. Comprend magasin suspendu, armoire de commande Kuka, convoyeur d’évacuation, clôture de sécurité, pupitre de commande mobile, station d’amarrage et table de travail. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Fgodpjwwlkiefx Aqpsg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, modèle de contrôleur: IRC5 M2004, La série IRB 6640 représente la dernière génération de robots industriels ABB Robotics, alliant grande capacité de charge et hautes performances.  L’IRB 6640 est particulièrement adapté aux applications de process, quel que soit le secteur d’activité. Les domaines d’utilisation typiques incluent, par exemple, le soudage par points, la manutention de matériaux et le service de machines-outils. Caractéristiques techniques : - Charge utile : 235 kg - Portée : 2550 mm - Type de modèle : IRB6640 - Contrôleur : IRC5 - Année de fabrication : 2013 - État : testé, non repeint, batterie changée - Compris : manipulateur + armoire de commande IRC5 + tous les jeux de câbles + pupitre de programmation (teach pendant) Nous disposons d’une équipe spécialisée dans la gestion de ces robots. Si vous partagez les détails de votre projet, nous pourrons vous recommander le robot le plus approprié à vos besoins et vous accompagner tout au long de votre projet. Nous disposons d’un large stock de robots et, pour les achats en quantité, nous serions heureux de vous proposer une remise. Le même modèle est disponible selon différents millésimes ou années de production, avec des conditions spéciales pour les achats en lot. Fgsdpfx Aqjwrayujpjg En tant que PLC Merkezi EOOD, nous avons plus de 300 robots en stock et distribuons les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman.

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 310 kg, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, ABB IRB 6640-235/2.55 avec contrôleur IRC5, entièrement remis à neuf et bénéficiant d’une garantie de 6 mois – livré en Europe, droits de douane payés, ce qui signifie qu’il n’y a pas de frais supplémentaires. Fsdozcfcbjpfx Aqpjgg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, poids total: 140 kg, Ce bras robotique KUKA KR 90 R3700 prime K a été fabriqué en 2018. Idéal pour les tâches d'automatisation, il offre flexibilité et précision pour diverses applications industrielles. Considérez l'opportunité d'acheter ce bras robotisé KUKA KR 90 R3700 prime K. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipement supplémentaire • E S13 055 CTR PNT EPS AIR • E S36 038 CTR PNT EPS AIR Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Tension d'alimentation : 3x400v • Fréquence : 50/60hz • Courant de charge à pleine charge : 22a • Fusible secteur : 25a • Robot 1 : 98,57 heures / robot 2 : 136,17 heures Informations supplémentaires Fsdpfxsyaiigj Aqpsgg Deuxième robot similaire disponible.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IRB6640-235/2.55 IRC5, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, fabricant de pupitres de commande: ABB, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® Robot industriel reconditionné. 100% complet et entièrement fonctionnel : bras robotisé, contrôleur, tous les câbles et teach pendant. Inclut notre garantie ainsi qu’un rapport d’évaluation détaillé selon notre protocole en 77 points, réalisé par nos ingénieurs robotiques internes. Marque : ABB Type : IRB6640-235/2.55 Contrôleur : IRC5 Charge utile : 235 kg Portée : 2,55 m Utilisation générale : charge lourde, installation au sol Fedpfx Aop T Uz Eeqpsgg Poids du robot : environ 1400 kg Option : Nous pouvons fournir le robot équipé d’un rail ABB IRBT6004 (jusqu’à 32 mètres si besoin). Complet avec, y compris l’unité d’entraînement du 7e axe intégrée au contrôleur du robot, moteur, chaîne porte-câbles, pompe à graisse, entièrement fonctionnel et opérationnel. IRS Robotics® reconditionné : Protocole 77 points – test complet sur nos bancs d’essais, nouvelle huile/graisse, batteries neuves, entièrement nettoyé, repeint dans la couleur RAL de votre choix. Inclut mesures de précision (répétabilité, exactitude, jeu) À propos : Notre activité quotidienne de confiance est la livraison de robots de marque A reconditionnés : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Depuis 2002. Expédition internationale.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Cette machine semi-automatique de remplissage de boîtes de conserve a été fabriquée en 2020 par le fabricant italien EMMA SRL et se trouve dans un état excellent, car elle a été régulièrement entretenue par le fabricant. La machine est disponible immédiatement et est vendue en raison d’une augmentation de capacité, et sera remplacée par un modèle plus grand du même fabricant. Détails techniques  Fjdpjwrixyjfx Aqpjgg - Capacité : environ 350 à 400 boîtes de conserve par heure - Formats : 330 ml (format fin) ; pièces pour le format 440 ml incluses - Système de remplissage : isobarique avec pré-dégazage au CO₂, tunnel de CO₂, insufflation de CO₂ dans le couvercle - Bouchage : doseuse à tête unique intégrée - Alimentation électrique : 0,8 kW, 220 V, 50 Hz - Consommation d’air comprimé : 180 L/min à 6 bars - Dimensions (L x l x H) : 1100 x 1130 x 1160 mm - Poids : 280 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Fgjdpfxszktw Ue Aqpog Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Fgjdpfx Aqefz Dt Nepjg Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Fodpfoy D Ertox Aqpsgg Ce pack de manipulation de fûts comprend un système de lavage de fûts de type M+F Keg Technik Monomat + RMT, une installation de remplissage de fûts, ainsi qu'un grand nombre de fûts en acier inoxydable de différentes tailles, complétés par des robinets. Le système convient aux petites et moyennes brasseries et permet le nettoyage et le remplissage des fûts pour la distribution de la bière. L'installation de lavage a été fabriquée en 2019 et offre une solution compacte et efficace pour le traitement des fûts. Données techniques - Fabricant de l'installation de lavage de fûts : M+F Keg Technik - Modèle de l'installation de lavage de fûts : Monomat + RMT - Année de fabrication : 2019 - Débit : environ 12 fûts/heure - Remplisseur de fûts : inclus dans la livraison (fabricant inconnu) - Type d'installation : Installation semi-automatique de lavage et de remplissage de fûts Équipement - Installation de lavage de fûts Keg Technik Monomat + RMT - Installation de remplissage de fûts (unité individuelle) - 195 fûts en acier inoxydable de 30 litres (type S/A) - 39 fûts en acier inoxydable de 50 litres (type S) - 22 fûts en acier inoxydable de 20 litres (type A) - 22 fûts en acier inoxydable de 10 litres (type S) - 10 robinets à bière (différents fabricants)