Ligne automatique de thermolaquage

AABO-IDEAL + GEMA

Année de construction: 2019, État: nouveau,

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, FABRICANT D'INSTALLATIONS DE PROJECTION À BANDE MÉTALLIQUE : RÖSLER MACHINE DE GREAGE À BANDE MÉTALLIQUE MARQUE : RÖSLER Fabricant: Rösler Type : RDGE 800-4 Année de construction : 2004 largeur de passage: 800mm hauteur libre: 550mm Roue centrifuge : 4 pièces avec convertisseur de fréquence, Système de filtration : système de filtration humide Avec plusieurs courroies d'entrée et de sortie. Inclus, armoire de commande, documentation complète, etc. En parfait état ! Le système est démantelé ! MACHINE DE GREFFAGE À BANDE MÉTALLIQUE MARQUE : RÖSLER Cgsdpfxsv Idf Ie Alxew Marque: Rösler Type : RDGE 800-4 Année : 2004 Largeur de la bande : 800 mm Hauteur d'entrée : 550 mm Turbine : 4 pièces avec moteurs Filtre : Filtre humide Avec de nombreuses bandes de transport d'entrée et de sortie Incl. Panneau principal, documentation complète Très bon état ! La machine est maintenant démontable Prix : Chargement sur camion Prix : Chargement sur camion Garantie : 6 mois de garantie de fonctionnement et de garantie dès la mise en service par DECK Sarl. fourniture de pièces détachées pour les 10 prochaines années Garantie : 6 mois de fonctionnement et de garantie de DECK Sarl. Lorsque DECK Sarl. faire l'assemblage OPTIONNEL : Livraison à votre usine : montage / mise en service / formation assemblage de maître d'œuvre Nous proposons également des pièces de rechange pour les systèmes de sablage Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc. ! Nous pouvons vous proposer des pièces de rechange pour les grenailleuses Rösler !

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Cedpfx Alsun Sd Usxogw Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 2002, État: d'occasion, diamètre 180 mm Longueur de la pièce à usiner 0 mm Largeur de la pièce à usiner 1350 mm Puissance totale requise 65 kW Poids de la machine env. 7.500 kg Espace nécessaire env. m T I M E S A V E R S (Pays-Bas) Ponceuse d'ébavurage et de finition à large bande Type 41 série 1350 WRDOW-N Année de construction 2002 Fabrique - N° 2313-03 _____ Largeur de ponçage env. 1.350 mm Hauteur max. de la pièce à usiner env. 1 - 50 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1 - 10 m/min. Composé des agrégats suivants : 1.) Table à vide avec tapis d'avance des pièces à plat, piste à vide de 780 mm au centre de la table. centre de la bande, Moteur d'avance de la bande d'env. 3 kW, à régulation de fréquence pour l'avance rapide. Avancement 1 - 10 m/min, Commutateur à impulsion pour l'avance et le retour de la bande, affichage digital de la vitesse de la bande et de la vitesse d'avance. de la vitesse et de la vitesse maxi. Réglage de la hauteur de la table. Convient pour le travail en milieu humide. Csdpfjt Hw Shox Alxjgw 2.) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 15/19 kW, Vitesse de bande env. 11-22 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 3.) Disque de ponçage/ébavurage vertical (système disque-brosse) env. Ø 1200 mm, en nylon autocollant, disponible en différentes qualités. spécialement conçu pour l'ébavurage et le nettoyage de surfaces et pour le arrondir les rayons des pièces à usiner. Egalement possible pour des pièces de différentes hauteurs. Entraînement env. 7, 5 kW, le disque oscille de manière motorisée. ( 2,2 kW) sur toute la largeur de la bande. 4) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 18,5 kW, vitesse de la bande env. 11 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 5.) Version humide = système complet de liquide de refroidissement comprenant Unité de filtre à bande avec pompe intégrée dans la partie inférieure de la machine, raccord tournant pour l'ébavurage. de la broche de la meule d'ébavurage, retour d'eau à travers la machine à vide. et séparateur de brouillard d'eau monté au-dessus de la machine, avec soufflerie d'environ 5,3 kW. Portes latérales en tôle V2A. Écumeur d'huile, etc. 6) Tableau de commande monté sur le côté avec commande claire et affichage numérique des vitesses. Affichage de la position et des vitesses de rotation. Joystick pour le tapis d'avance et la table. réglage de la table, 3 ampèremètres, etc. ainsi que des rouleaux presseurs de pièces à l'avant et à l'arrière, arrêt d'urgence Entraînement total env. 65 kW - 400 V - 50Hz poids env. 7.500 kg hauteur de travail erf. Hauteur du local env. 3,50 m état : bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ras 62.25 CNC Folder d'occasion Modèle : 62.25 Ras Année 2012 Plieuse CNC RAS 62.25 Capacité : 2540mm x 2.5mm Plieuse automatique CNC (Année 2012) Complète avec commande à écran tactile System 6000 (écran récemment remplacé) Jauge arrière de 3,2 mètres en forme de J Cgjdjn Tnzfjpfx Alxsw Commande à double pédale SOLUTIONS DE PROTECTION DES MACHINES Protections légères Complet avec outils segmentés et droits

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), - OCCASION - MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE POUR TUBES AVEC SYSTÈME DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT SECTION CIRCULAIRE MIN : ø 25 mm SECTION CIRCULAIRE MAX : ø 355 mm SECTION CARRÉE MAX : 260 x 260 mm SECTION RECTANGULAIRE MAX : 300 x 200 mm CHARGE ADMISSIBLE MAX : 100 kg/m SOURCE : IPG YLS-4000 ; 4000 W Cjdpfsx E Eihox Alxogw UNITÉ DE CONTRÔLE : SIEMENS 840D POIDS : 12 500 kg REMARQUE : CHARGEMENT AUTOMATIQUE 3-12,5 m ; DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE 12,5 m ; TÊTE DE COUPE 3D ; CAPTEUR CAPACITIF ; RÉGLAGE AUTOMATIQUE

État: d'occasion, CHANFREINEUSE / FRAISEUSE LOSER MOD. AA220 - USED - Capacité 7500/1500 goujons h - Capacité de goujons 6-18 mm Codjqpdkcepfx Alxegw

Année de construction: 2019, État: nouveau,

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Cgedpfx Ajwf Dpgelxsw Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remanié (utilisé), Table tournante, machine à polir de marque Bula, modèle MP81, à vendre. Machine à fonctionnement continu pour le polissage, le brossage, le ponçage et l’ébavurage de diverses pièces. Cgodpfxelccvmj Alxsw 6 supports pour pièces, montés sur un cercle partiel de 250 mm. 1 poste de travail, puissance du moteur 2,2 kW, avec système Bula Quick Lock pour les disques de polissage. Diamètre de l’arbre de polissage : 25 mm. La machine a été entièrement remise à neuf : le corps de la machine a été sablé, apprêté, repeint, les roulements ont été remplacés, les moteurs sont neufs, la boîte de vitesses est neuve, les courroies trapézoïdales sont neuves, les volants sont neufs, les poulies sont neuves, le tableau de commande est entièrement neuf, et tous les entraînements sont contrôlés par des variateurs de fréquence. Vente sous réserve de disponibilité. En option, l’installation peut également être fournie avec un système de pâte à polir – liquide, comprenant 1 pistolet doseur haute pression WIDOBERG HDP-2, un support, un minuteur, etc., et un réservoir. NOUS POUVONS ÉGALEMENT VOUS PROPOSER LA RÉPARATION OU LA REMISE À NEUF DE VOTRE MACHINE EXISTANTE OU D’UNE MACHINE BULA QUE VOUS AURIEZ ACQUISE VIA UN AUTRE CANAL.