Акс Север

État: usagé, longueur utile 4.000 mm largeur utile 800 mm Bsdpfxeyhb D Sj Aaqowh tout inox adapté au chauffage à la vapeur mesure de la température 4 zones injection de vapeur par zone (4 zones) circulation d'air par zone de bas en haut à travers la ceinture dimensions (lo x la x h) : ± 6.200 x 1.700 x 2.200 mm vitesse réglable

État: usagé, numéro de machine/véhicule: XL9620000070002489, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2007, longueur totale: 9 290 mm, largeur totale: 2 470 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65, état des pneus: 30 pourcentage, empattement: 7 460 mm, couleur: autre, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Essieux BPW - Freins à tambour - Suspension Pneumatique Bjdpfx Aasyhb Dxjqswh = Plus d'informations = Dimension des pneus: 385/65 Freins: freins à tambour Essieu arrière 1: Essieu relevable; Charge maximale sur essieu: 9000 kg; Marque essieux: BPW; Sculptures des pneus: 30% Essieu arrière 2: Charge maximale sur essieu: 9000 kg; Marque essieux: BPW; Sculptures des pneus: 30% Essieu arrière 3: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Poids à vide: 3.983 kg Capacité de charge: 37.017 kg PBV: 41.000 kg Numéro d'immatriculation: OJ-16-YP

État: bon (utilisé), Unité de contrôle de vitesse, régulateur de vitesse, contrôleur, régulateur de moteur, commande moteur, motor-controller, motorcontroller - Fabricant : Oriental Motors, commande moteur – motor-controller Bodpfx Aasyhb Drjqjwh - Type : BMUD 120-C2 - Quantité : 1x contrôleur disponible - Dimensions : 135/60/H100 mm - Poids : 0,4 kg

État: usagé, numéro de machine/véhicule: XL962000070002485, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2007, longueur totale: 9 290 mm, largeur totale: 2 470 mm, empattement: 7 460 mm, couleur: autre, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - ADR - Essieux BPW - Freins à tambour - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Bwedpfx Aasyhb Dlsqjh Essieu arrière 1: Essieu relevable; Charge maximale sur essieu: 9000 kg Essieu arrière 2: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Essieu arrière 3: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Poids à vide: 3.983 kg Capacité de charge: 37.017 kg PBV: 41.000 kg Numéro d'immatriculation: OJ-12-YP

État: usagé, Année de construction: 1998, numéro de machine/véhicule: PST26, Pasteurisateur Alfa Laval – Vue d’ensemble Ce pasteurisateur Alfa Laval d’occasion est conçu pour le traitement thermique continu des liquides laitiers, garantissant la sécurité des produits et une qualité constante pour le traitement et l’emballage en aval. Construit par Alfa Laval engineering, il offre des performances fiables pour la production de boissons et les opérations laitières à la recherche d’une unité d’occasion fiable à intégrer dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou un environnement d’emballage industriel. Avec une capacité de 3 000 à 5 000 L/h, il est bien adapté à la production à moyenne échelle de lait destiné aux applications de fromage, de yaourt, de crème sure et de lait de chèvre. Reconnu pour sa construction robuste et sa conception sanitaire, ce pasteurisateur permet un échange de chaleur efficace et un contrôle stable du processus. Son débit et sa polyvalence en font un choix pratique pour les transformateurs qui cherchent à optimiser l’efficacité de la ligne sans compromettre l’hygiène ou l’intégrité du produit. Spécifications techniques et données de performance Bedpfxjyhb Dfj Aaqowh Fabricant: Alfa Laval Année : 1998 Capacité : 3 000–5 000 L/h (maximum 5 000 L/h) Application: Pasteurisation du lait pour le fromage, le yogourt, la crème sure et le lait de chèvre Configuration: Système de pasteurisation en continu adapté à l’intégration dans la production de boissons et les lignes laitières Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle L’unité est conçue pour prendre en charge un contrôle thermique précis et des temps de maintien typiques des processus de pasteurisation en continu. L’instrumentation et les mesures de protection sont conçues pour aider à maintenir des températures de produit constantes à différents débits. Les dispositions de contrôle prennent en charge les ajustements opérationnels, les points de consigne des recettes et la surveillance pour s’aligner sur les normes de production dans les environnements d’emballage et de traitement industriels. Capacités d’intégration de la ligne de production Ce pasteurisateur peut être intégré en ligne avec les processus de stockage et de standardisation en amont et les équipements de remplissage et d’emballage en aval au sein d’une ligne d’embouteillage usagée ou d’une installation de production laitière. Sa gamme de capacité s’adapte à une grande variété de scénarios opérationnels, offrant une flexibilité aux usines laitières multi-produits manipulant différents types de lait. Il est compatible avec les configurations d’usine typiques centrées sur le NEP et peut fonctionner comme un nœud de traitement thermique autonome ou dans le cadre d’une ligne de production de boissons entièrement automatisée. Historique de l’état et de la maintenance de la machine Proposée en tant qu’unité d’occasion et disponible pour une utilisation immédiate, cette machine est présentée comme prête à l’emploi en fonction du contexte d’offre du vendeur. Les registres d’entretien détaillés, les heures de fonctionnement et les registres de remise à neuf n’ont pas été fournis dans la documentation disponible. Performance opérationnelle et polyvalence Optimisé pour la transformation du lait, y compris le lait de vache et de chèvre, le système prend en cha...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: XL962000070002488, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2007, longueur totale: 9 290 mm, largeur totale: 2 470 mm, suspension: air, dimension des pneus: 385/65, état des pneus: 40 pourcentage, empattement: 7 460 mm, couleur: autre, Année de construction: 2007, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - ADR Bedpfxoyhb A Uj Aaqjwh - Essieux BPW - Freins à tambour - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Dimension des pneus: 385/65 Freins: freins à tambour Essieu arrière 1: Essieu relevable; Charge maximale sur essieu: 9000 kg; Sculptures des pneus: 40% Essieu arrière 2: Charge maximale sur essieu: 9000 kg; Sculptures des pneus: 40% Essieu arrière 3: Charge maximale sur essieu: 9000 kg Poids à vide: 3.983 kg Capacité de charge: 37.017 kg PBV: 41.000 kg Numéro d'immatriculation: OJ-15-YP

État: usagé, numéro de machine/véhicule: XLK30122410029414, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2001, suspension: air, dimension des pneus: 385/65, état des pneus: 30 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2001, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Freins à disque - SAF Assen - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Bwedpjyhb A Iefx Aaqoh Dimension des pneus: 385/65 Marque essieux: SAF Sculptures des pneus: 30%

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC590, Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne complète d'occasion pour la production d'huile est conçue pour l'extraction continue d'huile d'olive avec fiabilité et efficacité industrielles. Conçue et fabriquée par Pieralisi, la configuration JUMBO 3 offre un débit constant pour des process alimentaires et peut être intégrée en aval avec des équipements de mise en bouteille pour des opérations d'emballage industrielles.Fabricant : PieralisiModèle : JUMBO 3Capacité de production : 3 tonnes par heureApplication : Extraction et clarification d'huiles alimentairesComposition de la ligne : érafloir/séparateur de feuilles, laveuse, broyeur, malaxeurs (7 sections de malaxage au total), décanteur, séparateur, convoyeursAnnée de fabrication : 2000Configuration : ligne de process complète, adaptée à l'intégration avec une ligne d'embouteillage d'occasion pour l'emballage finalAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa plateforme Pieralisi JUMBO 3 est réputée pour son contrôle de processus robuste à travers les étapes d'extraction. La ligne supporte une exploitation synchronisée depuis la préparation du fruit jusqu'à la séparation, assurant un débit stable et une qualité reproductible. Des réglages rapides sur les malaxeurs et le décanteur permettent d'optimiser selon les différents lots d'olives et les températures.Synchronisation des étapes de process pour un débit stable de 3 t/hParamètres de malaxage ajustables pour optimiser rendement et qualitéSéparation et clarification constantes via décanteur et séparateur finalCommandes conviviales pour l'opérateur favorisant une exploitation sûre et fiableCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue comme une solution de process complète, cette ligne d'occasion s'interface facilement avec la réception des fruits en amont et les équipements industriels d'emballage ou d'embouteillage en aval. Les convoyeurs permettent une manutention fluide entre les étapes, tandis que les éléments modulaires facilitent les ajustements de format et de process.Intégration en ligne avec égrappage/défeuillage, stockage et lignes d'embouteillage/emballageTransferts par convoyeurs entre préparation, malaxage et séparationConfiguration flexible pour les flux de production d'huile alimentaireÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne complète a été démontée et entreposée. Les composants sont complets comme indiqués, prêts pour inspection et remise en service sur le nouveau site.État opérationnel : démontée et en stockageComposants principaux complets comme listéPerformance opérationnelle & polyvalenceAvec une capacité de 3 tonnes par heure, la ligne fournit une performance stable sur les étapes critiques de l'extraction d'huile. Les sept malaxeurs offrent une flexibilité thermique et de temps de séjour pour équilibrer rendement et profil aromatique. Le décanteur et le séparateur final assurent une séparation solide-liquide efficace et une clarté du produit conforme aux normes pour huiles alimentaires.Broyeur à haut débit alimentant plusieurs malaxeursSept malaxeurs : 2 doubles... Bedjyhb Auspfx Aaqewh

État: usagé, heures de fonctionnement: 3 000 h, numéro de machine/véhicule: LC595, Caractéristiques techniques et données de performance Cette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre et combine des machines d'emballage européennes éprouvées pour une production de boissons efficace. Elle intègre une remplisseuse, un applicateur de muselets, un pasteurisateur, une scelleuse de cartons et des équipements auxiliaires pour prendre en charge des opérations d'emballage industrielles de bout en bout. Idéale pour un achat d'occasion, la ligne offre des performances fiables avec des composants marqués CE et un équilibre de capacités adapté à une production de boissons de taille moyenne. Contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en verre Équipements clés et modèles : remplisseuse cobert SUPREMA ; applicateur de muselets ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 ; pasteurisateur à tapis maillé RIVI Engineering 1P ; scelleuse de cartons SIAT SM11-S ; pompe à lobes OMAC ; orientateur de bouchons FACCIO G. Années des composants : 1986 (applicateur de muselets), 1993 (pasteurisateur), 2007 (scelleuse de cartons), 2008 (orientateur de bouchons) Indicateur de capacité du pasteurisateur : Surface du tapis maillé 6,5 m² Données électriques (scelleuse de cartons) : 380/415 V, 50 Hz, 3~ (triphasé), 1,08 A, 260 W Conformité : marquages CE sur les composants Automatisation avancée et systèmes de contrôle La ligne est équipée de panneaux de commande indépendants par machine pour une exploitation et une maintenance flexibles. La scelleuse de cartons SIAT SM11-S dispose d'une alimentation triphasée et de commandes de vitesse fixes adaptées à un scellement constant en fin de ligne. Des dispositifs d'arrêt d'urgence et des voyants lumineux sont présents sur les postes opérateurs, garantissant une exploitation sûre et efficace. Les réglages rapides sur la scelleuse de cartons et les commandes d'orientation dédiées sur l'orientateur de bouchons simplifient la mise au format. Architecture de puissance : systèmes triphasés sur la scelleuse de cartons en fin de ligne IHM/commandes : panneaux opérateurs dédiés sur chaque machine Sécurité : dispositifs d'arrêt d'urgence et protections conformes au marquage CE Capacités d'intégration de la ligne de production Configuré pour un fonctionnement en ligne, l'ensemble d'équipements assure un flux cohérent depuis le remplissage et la pose des fermetures jusqu'au traitement thermique et au scellement des cartons. L'applicateur de muselets s'interface en aval de la fermeture des bouteilles pour les applications effervescentes, tandis que le pasteurisateur s'intègre dans l'étape de traitement thermique. Le scellement des cartons en fin de ligne permet une intégration fluide avec les convoyeurs en amont et la manutention des colis. Intégration en ligne entre remplissage, pose des fermetures, pasteurisation et manutention des cartons Pompe à lobes auxiliaire soutenant le transfert de produit et la circulation des utilités L'orientateur de bouchons améliore la logistique des fermetures et l'ergonomie de la ligne État des machines et historique de maintenance La ligne comprend des machines robustes et con... Bodpfx Aeyhb Ahsaqewh

État: bon (utilisé), kilométrage: 470 000 km, première immatriculation: 01/2000, type de carburant: diesel, configuration d'essieux: 6x6, carburant: diesel, type d'engrenage: mécanique, nombre de vitesses: 12, classe d'émission: euro2, suspension: acier, Année de construction: 2000, = Options et accessoires supplémentaires = - Suspension à lames - Pare-soleil - Prise de force (PTO) = Remarques = Benne Meiler 6x6 = Informations complémentaires = Bsdeyhb Abspfx Aaqswh Suspension : Suspension à lames Essieu avant : Directionnel ; Profil du pneu gauche : 40 % ; Profil du pneu droit : 40 % Premier essieu arrière : Jumelé ; Profil intérieur du pneu gauche : 30 % ; Profil extérieur du pneu gauche : 30 % ; Profil intérieur du pneu droit : 30 % ; Profil extérieur du pneu droit : 30 % Deuxième essieu arrière : Jumelé ; Profil intérieur du pneu gauche : 30 % ; Profil extérieur du pneu gauche : 30 % ; Profil intérieur du pneu droit : 30 % ; Profil extérieur du pneu droit : 30 % PTAC : 26 000 kg Carrosserie : MEILER État technique : bon État visuel : bon Pour plus d'informations, veuillez contacter Andre, Henri ou Andre.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: YE13B0049AA402662, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 05/2003, suspension: air, dimension des pneus: 385/65, état des pneus: 40 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2003, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Freins à disque - Suspension Pneumatique Bwedpjyhbz Rsfx Aaqeh = Plus d'informations = Dimension des pneus: 385/65 Marque essieux: BPW Sculptures des pneus: 40%

État: usagé, numéro de machine/véhicule: WK0S0002400234186, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 05/2019, suspension: air, dimension des pneus: 385/55, état des pneus: 30 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2019, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = - Essieu Relevable - Freins à disque - SAF Assen Bwodpfeyhbz Djx Aaqjh - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Dimension des pneus: 385/55 Marque essieux: SAF Sculptures des pneus: 30%

État: usagé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 20 000 h, numéro de machine/véhicule: FA47, Technical Specifications & Performance Data The SMI SK 450F is a second hand shrink wrapper engineered for high-speed industrial packaging in beverage production and related sectors. This model is well suited to operate downstream of rinsing, filling, capping, and labeling blocks within a used bottling line, delivering stable, brandable bundles for transport and retail. Manufacturer / Model: SMI SK 450F Year: 2009 Category: Shrink Wrapper (film application with shrink tunnel) Production speed: up to 28,000 bottles/hour (format dependent) Bundling rate: up to 45 bundles/minute (collation dependent) Operating type: Automatic, continuous-duty shrink wrapping Bwodsyhbzwopfx Aaqsh Infeed configuration: Straight inline entry for high-speed lines Film handling: Works with printed film (print-mark registration) and neutral film Packaging styles: Film-only and tray+film configurations (subject to setup) Typical collations: 4×3 0.33 L, 3×2 0.33 L, 4×3 0.50 L, 3×2 1.5 L, 2×2 1.5 L, 3×2 1.5 L, 3×2 2.0 L, 2×2 2.0 L Container materials: PET and glass bottles, aluminum cans Product types: Water, juice, beer, wine, carbonated soft drinks, energy drinks, and more Technical measurements: Dimensions/weights available in manuals Advanced Automation & Control Systems Designed for demanding beverage production, the SK 450F provides robust automation to maintain output and pack quality at speed. Operator-friendly HMI for recipe selection, format parameters, and diagnostics Automatic film unwinding with tension control for stable wrapping of PET, glass, and cans Print-mark sensor for precise registration when running printed film Shrink tunnel with zoned temperature control for consistent, wrinkle-free bundles Integrated safety interlocks, emergency stops, and safety guards included Electrical specifications and wiring diagrams available in the manuals Production Line Integration Capabilities This shrink wrapper integrates seamlessly into a used bottling line alongside upstream rinsing, filling, capping, and labeling systems, and downstream conveying, case handling, and palletizing. Inline interface with conveyors, accumulation tables, and inspection systems Quick format change with recipe-based adjustments for varied collations Compatible with multi-product schedules across water, juice, beer, wine, and mixed SKUs Synchronization options for line speed following and start/stop handshakes Machine Condition & Maintenance History Condition: IN STORAGE, second hand unit from 2009 Safety features included as part of the delivered scope Manuals available for operation, maintenance, and electrical references General cosmetic wear consistent with a used industrial packaging machine; inspection and test running can be arranged as part of line integration planning

État: usagé, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: CA38, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsuler designed for PVC capsule application on sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this second hand unit combines throughput with precise capsule placement for professional finishes on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsuling machine (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format-dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bwjdpeyhbzqsfx Aaqjh Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine “Spumante” format) Product type focus: Spumante and sparkling-style wine applications Safety: Safety features included (guarding and interlocked access) Condition: In storage, second hand Advanced Automation & Control Systems Designed for dependable industrial packaging, the MONOSTADIO FT6 features automated operations to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system supports precise synchronization with upstream and downstream modules on a used bottling line. Operator control panel for speed setting, fault diagnostics, and production counters Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce stoppages Automatic cycle controls for consistent capsule distribution and finishing Interlocked guards with emergency stop circuits for safe intervention Electrical design suited to modern beverage production environments (details available on request) Production Line Integration Capabilities This capsuling machine integrates seamlessly into complete wine lines, positioned after corking and wire-hooding and before labeling. Mechanical and electrical interfaces allow smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, capping/corking, wire-hooding, labeling, and packing equipment. Compatible with upstream rinsing and filling, and downstream labeling and case packing Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass; additional format parts may extend flexibility depending on availability Can be part of mixed-material plants where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage with safety features included. As a second hand equipment asset from a professional wine packaging environment, it presents a solid base for reliable service within a used bottling line. Visual inspection, documentation, and available change parts can be discussed to align with specific project requirements. Operational Performance & Versatility Optimized for Spumante and premium wine presentations, the MONOSTADIO FT6 delivers uniform capsule application at high speed, preserving label panels and ensuring an even, aesthetically pleasing finish. Six sync...

État: usagé, numéro de machine/véhicule: YA5B331A639B40214, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2006, suspension: air, dimension des pneus: 385/55, état des pneus: 30 pourcentage, couleur: autre, Année de construction: 2006, Équipement: ABS, = Plus d'options et d'accessoires = Bwsdpfx Aasyhbzkeqjh - Essieu Relevable - Freins à disque - Suspension Pneumatique = Plus d'informations = Dimension des pneus: 385/55 Sculptures des pneus: 30%

État: usagé, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC348, Ligne de remplissage d’occasion pour huile alimentaire en bouteilles PET 1L Capacité : 6.000 bph x 1,0 L Machine de moulage par soufflage KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 pièces x 3.900 bph Boîte pour préformes avec transport vers le souffleur Compresseur pour le refroidissement des moules MTA S.R.L. – 2000 Convoyeur pneumatique de bouteilles KOSME – 1999 Bwedsyhbzdepfx Aaqeh Acier inoxydable AISI 304 Armoire de commande électrique avec PLC Filtres à air intégrés Il transporte les bouteilles du souffleur au remplisseur Monobloc de remplissage Remplisseuse et boucheuse – ICS-Slovénie – 1995 – 6.000 L/h Machine d’étiquetage Etiqueteuse ICS – 1995 – étiquettes papier, colle froide Bandes transporteuses ICS – 1995 Emballeur en caisses de transport 3×5 bouteilles – ICS – 1995 Emballage rétractable Fardeleuse SMIPACK-emballeuse sous film 2×5 bouteilles – 2013 Emballage de palette Banderoleuse ZLATOROG-Slovénie – 1999 Compresseur Compresseurs basse et haute pression KAESER – 2000 Sécheur frigorifique Il y a des pièces de rechange qui valent Il dispose d’une documentation technique complète Espace requis pour l’équipement : 600 m2 Puissance installée requise (équipements, compresseurs, réfrigérateurs) : 495 kW La ligne de remplissage d’huile alimentaire en PET usagée peut être vue en pleine fonction de production jusqu’au 15 décembre 2022 Ligne de remplissage d’occasion pour huile en PET, cette ligne complète est en excellentes conditions

État: usagé, kilométrage: 557 470 km, puissance: 338 kW (459,55 ch), première immatriculation: 07/2017, type de carburant: diesel, dimension des pneus: 315/70 R22.5, configuration d'essieux: 4x2, carburant: diesel, freins: frein moteur, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, classe d'émission: Euro 6, suspension: acier-air, Année de construction: 2017, Équipement: ABS, béquet, chauffage de stationnement, réfrigérateur, régulateur de vitesse, régulation électrique des vitres, réservoir de carburant secondaire, rétroviseur électrique, verrouillage centralisé, = Autres options et équipements = - Lecteur CD - Déflecteur de toit - Roue de secours - Clé de rechange - Limiteur de vitesse - Réservoir de carburant en aluminium - Prise de force - Phares - Contrôle de stabilité - Climatisation standard - Visière - Courant alternatif - Boîte à outils - Phares xénon = Informations complémentaires = Dimension des pneus : 315/70 R22.5 Marque des essieux : Anders Freins : freins à disque Essieu avant : directionnel ; Profil pneu gauche : 4 mm ; Profil pneu droit : 9 mm ; Suspension : à lames Essieu arrière : jumelé ; Profil pneu gauche intérieur : 13 mm ; extérieur : 11 mm ; Profil pneu droit intérieur : 13 mm ; extérieur : 10 mm ; Suspension : pneumatique Poids à vide : 8 277 kg Bwodpfxjyhby Tj Aaqjh Charge utile : 10 723 kg PTAC : 19 000 kg Dommages : aucun

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 70 936 h, force de serrage: 4 200 kN, diamètre de la vis: 80 mm, Cette machine de moulage par injection hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX a été fabriquée en 2012. Elle dispose d'une force de fermeture de 4200 kN et d'un plateau de 1200 mm x 1200 mm. La machine comprend une unité d'injection avec un diamètre de vis de 80 mm et une pression d'injection de 2205 bar. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Krauss Maffei 420 - 4300 CX. Contactez-nous pour plus d'informations. • Espacement des barres d'ancrage (H x V) : 800 x 800 mm • Dimensions du plateau (H x V) : 1200 x 1200 mm • Hauteur d'installation du moule (min) : 380 mm • Course d'ouverture : 1020 mm • Lumière du jour (distance du plateau) : 1400 mm • Poids max. du moule : • Côté fixe (DS) : 3350 kg • Côté mobile (AS) : 4460 kg • Total listé : 6700 kg • Éjecteur : • Course : 250 mm • Force : 95 kN • Force de rétraction : 48 kN • Ejecteur pneumatique : Non • Tirants de noyau : 2 sur le côté mobile (AS) + 2 sur le côté fixe (DS) • Buse d'arrêt : double cascade hydraulique • Unité d'injection 1 : • Type : SP 4300 • Diamètre de la vis : 80 mm • Pression d'injection : 2205 bar • Volume de course : 1810 ccm • Poids du projectile (PS) : 1647 g • Débit d'injection (PS) : 498 g/s • Débit de plastification : 106 g/s • L/D de la vis : 22,5 Bwedpoyhby Hofx Aaqsh • Rayon de la buse : 12 mm • Unité d'injection blindée : Oui Équipement supplémentaire • Robot linéaire KM, construit en 2021 • Contrôle du canal chaud, 12 zones • Capteurs de moule : Priamus (p=2 / t=0)

État: usagé, kilométrage: 826 810 km, puissance: 344 kW (467,71 ch), première immatriculation: 04/2017, type de carburant: diesel, carburant: diesel, couleur: autre, cabine conducteur: cabine couchette, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Année de construction: 2017, Poids à vide : 7 480 kg Charge utile : 11 520 kg PTAC : 19 000 kg Dommages : aucun Bsdpfxjyhbyyj Aaqswh

État: usagé, Année de construction: 2006, numéro de machine/véhicule: TP106, Machine de capsulage d’occasion AROL T stopper année 2006 Description de la machine de la boucheuse AROL KAMMA PKV La machine est spécialement conçue pour une mise en bouteille efficace et fiable avec des T-stoppers dans les environnements industriels. Avec ses cinq têtes, la machine gère avec précision chaque étape du processus. Par conséquent, il maintient la qualité des bouchons de manière constante tout en fonctionnant à des vitesses de production élevées. Système de préhension du capuchon Pour assurer une stabilité efficace lors du positionnement des bouchons, le système de préhension par le vide de la machine sécurise chaque bouchon, ce qui réduit considérablement le risque d’erreurs ou de désalignement. De plus, une pompe à vide intégrée alimente ce mécanisme, assurant une prise ferme et cohérente sur chaque bouchon tout au long du processus. Tête de bouchage réglable L’un des principaux avantages de la capsuleuse AROL est sa tête de capsulage à hauteur réglable, qui s’adapte facilement à différentes tailles de bouteilles. Par conséquent, cette polyvalence rend la machine adaptée à différents formats de production. Par conséquent, il augmente à la fois l’efficacité et la flexibilité opérationnelle. Système de distribution de casquettes Un distributeur centrifuge alvéolaire gère la distribution des capuchons, assurant une distribution uniforme et constante. De plus, ce composant minimise le risque de blocage. Ainsi, il maintient le flux de travail continu, ce qui est essentiel pour maintenir une production élevée et ininterrompue. Sécurité et matériaux La machine de capsulage d’occasion AROL T stopper année 2006 comprend des protections de sécurité, qui protègent efficacement les opérateurs tout au long du fonctionnement. De plus, l’extérieur en acier inoxydable de la machine offre une solidité et une résistance à la corrosion, deux éléments essentiels pour une utilisation dans les industries agroalimentaires. Vitesse de production et contrôle de l’onduleur Grâce à sa commande par onduleur, les opérateurs peuvent facilement régler la vitesse de la machine, ce qui lui permet de répondre à des demandes de production spécifiques. Par conséquent, la capsuleuse AROL peut atteindre une capacité de production d’environ 7 000 bouteilles par heure. Ainsi, il offre une combinaison idéale d’efficacité et de flexibilité pour satisfaire les besoins du marché. Configuration du débit de la bouteille Avec son alimentation au biberon de gauche à droite (flux dans le sens des aiguilles d’une montre), la machine optimise l’agencement de la ligne de production. Cette configuration s’intègre donc sans problème dans les systèmes existants, ce qui réduit le temps d’installation. À son tour, il prend en charge une production continue et maximise l’efficacité opérationnelle. Année de production de la capsuleuse AROL KAMMA PKV Bwodpfoyhbymex Aaqeh Fabriquée en 2006, la capsuleuse d’occasion AROL T stopper allie fiabilité et technologie éprouvée. Même si elle a été produite il y a des années, la machine respecte toujours des normes de qualité élevées. Par conséquent, il offre aux entreprises une solution de bouchage fiable et polyvalente.

État: usagé, Année de construction: 2007, numéro de machine/véhicule: TP111, Capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applique des bouchons à vis en plastique sur les emballages en carton. Plus précisément, Tetra Pak a fabriqué ce modèle en 2007 et l’a configuré pour le format 1000 Slim. Le format Slim, largement utilisé, a un profil rectangulaire et une section réduite. Par conséquent, il optimise l’emballage des liquides en améliorant la stabilité de la conservation et en réduisant la consommation de matériaux. Spécifications techniques de la capsuleuse Tetra Pak d’occasion Le modèle Helicap 23 applique le bouchon à vis CAP 47, qui assure une fermeture hermétique et permet une ouverture facile pour le consommateur. De plus, le système de vissage maintient un couple constant afin d’éviter les fuites ou les défauts d’emballage. La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph fonctionne avec une alimentation 400/230 VAC, ce qui signifie qu’elle prend en charge à la fois les réseaux industriels triphasés et les configurations avec neutre et terre. De plus, son système électrique fonctionne avec des fréquences 50/60 Hz, s’adaptant ainsi aux différentes normes de puissance. Le fusible principal de 20 A (réglable) régule l’absorption maximale, tandis que les circuits de commande fonctionnent à 24 V CC, assurant une tension sûre pour le fonctionnement de la machine. En termes de pneumatique, le système nécessite de l’air comprimé à une pression comprise entre 6 et 7 bars. Par conséquent, cette pression permet aux mécanismes de bouchage et de manipulation des bouchons de fonctionner correctement. Sécurité et conditions de stockage La capsuleuse d’occasion Tetra Pak Helicap 23 6000 bph intègre des dispositifs de sécurité afin de répondre aux réglementations industrielles. Grâce à ces caractéristiques, le système prévient les accidents lors des opérations de maintenance et de production, réduisant ainsi le risque de dysfonctionnements. Actuellement, la machine reste en stock en bon état. Pour cette raison, il est prêt à être réinstallé dans une ligne d’embouteillage. De plus, sa configuration permet une intégration transparente avec d’autres équipements Tetra Pak, ce qui garantit que l’efficacité de la production reste élevée sans nécessiter de modifications structurelles. Bwsdpsyhbygofx Aaqjh Applications et avantages opérationnels de la capsuleuse d’occasion Tetra Pak Cette capsuleuse d’occasion Tetra Pak traite jusqu’à 6000 bouteilles par heure (bph). En raison de sa compatibilité avec le format 1000 Slim, il fonctionne particulièrement bien pour l’emballage de boissons dans des récipients Tetra Pak conçus pour la distribution à grande échelle. Cette capsuleuse offre plusieurs avantages : Il applique le bouchon à vis CAP 47 avec une grande précision. Il contrôle l’application du couple afin de minimiser les déchets.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 24 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vous proposons : Fraiseuse à banc CNC Bodpfxjyhbx Ns Aaqowh Fabricant : DMG MORI Modèle : DMU 65 monoBlock Année de fabrication : 2012 Commande : Celos avec Heidenhain iTNC 530 Broche principale remplacée Caractéristiques techniques : Courses de déplacement : Axe X : 735 mm Axe Y : 650 mm Axe Z : 560 mm Axe C : 360° Axe A : de -120° à +120° Broche principale : Plage de vitesses de rotation : 0 à 18 000 tr/min Table de travail : Surface de serrage : 800 x 650 mm Table rotative : Ø 650 mm Charge maximale sur la table : 1 000 kg Changeur d’outils : Cône d’outil : SK 40 Nombre de postes d’outil : 120 positions Heures de fonctionnement : env. 24 500 h Heures broche : env. 11 950 h Caractéristiques techniques et accessoires : - Tête de broche verticale - Palpeur infrarouge, marque Heidenhain TS 449 - Mesure des outils dans la zone de travail, marque BLUM, y compris mesure de longueur et de diamètre d’outil verticale - Pack d’extension 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Lampe de signalisation 4 couleurs - Pack de production, comprenant : - Convoyeur à copeaux à bande racleuse - Système de refroidissement 980 l - Filtre à bande papier - Haute pression arrosage centralisé (IKZ) 40 bar, 23 l/min - Alimentation externe en liquide de refroidissement 4 bar - Rinçage de copeaux dans la porte de la zone de travail - Tempérage du liquide de refroidissement pour l’installation IKZ - Buse annulaire de refroidissement - Pistolet de rinçage avec pompe - Séparateur de brouillard d’huile et d’émulsion - Réfrigération air soufflé au centre de la broche - Mode opératoire 4 Les porte-outils présents dans le magasin ne sont pas compris dans la livraison. Les accessoires, les outils illustrés et les dispositifs de serrage ne font partie de la livraison que s’ils sont spécifiquement mentionnés dans les informations complémentaires. Sous réserve de modifications et d’erreurs dans les données techniques et les spécifications, ainsi que de vente intermédiaire !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Centre d'usinage CNC DECKEL MAHO DMC 835V Année de fabrication : 2007 Commande : Siemens 840D Données techniques : Axe X : 835 mm Axe Y : 510 mm Axe Z : 510 mm Bodpfx Aoyhbx Aeaqewh Dimensions de la table : 1000 x 560 mm Plage de vitesse de broche : 20 à 10 000 tr/min Commande de trajectoire 3D Porte-outils : SK40 Changeur d'outils 30 positions

Année de construction: 2018, État: usagé, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Bodpfx Aasyhbxpeqewh Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

État: usagé, Année de construction: 2008, Robot industriel, robot de fraisage Fabricant : Kuka Modèle : KR60HA Année de construction : 2008 Heures de fonctionnement : env. 2 200 Portée : 2.033 mm Poids : 665 kg Bsdjyhbxispfx Aaqewh Charge utile : 60 kg Commande Kuka KRC2ed05 Poids : 185 kg Processeur : 2 GHz, OS WinXP Version logiciel : V5.6.11 Pupitre de commande Kuka KCP2ed05 Câbles de connexion Kuka Broche de fraisage refroidie par eau Type : HSD ES350L 4P 8.00KW refroidissement liquide Armoire technique Kuka avec variateur de fréquence KEB Technique de commande et pack de flexibles pour refroidisseur à eau ainsi que câble de raccordement de l'armoire de commande à la broche HSD 5226