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État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Ce système d’étiquetage et de thermo-rétraction des étiquettes à manche a été fabriqué en 2017 par la société allemande Krones. Le système est composé d’un applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic et d’un tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat, et est conçu pour l’application et la thermo-rétraction d’étiquettes à manche sur des bouteilles et des conteneurs de différents formats. Dwodpfx Acsztan Eopea Données techniques - Formats : Divers formats de bouteilles et de conteneurs - Application : Étiquetage à manche et thermo-rétraction - Configuration : Applicateur d’étiquettes à manche Krones Sleevematic + Tunnel de thermo-rétraction Krones Shrinkmat - Technique d’étiquetage : Étiquettes à manche Contenu de la livraison - Applicateur d’étiquettes à manche | Krones | Sleevematic | 2017 | Machine d’étiquetage à manche - Tunnel de thermo-rétraction | Krones | Shrinkmat | 2017 | Système de thermo-rétraction

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Dwodpfozrpwtex Acpja Cette ligne de conditionnement en carton DUETTI combine un formeur de carton, une emballeuse de carton et une scelleuse de carton à chargement par le dessus, pour les cartons de type américain. Elle a été construite en 2018 par Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) et mise en service fin 2018. Elle conditionne des bouteilles dans les formats 12 x 33 cl et 6 x 75 cl avec un rendement d'environ 6 000 bouteilles/h (33 cl) et d'environ 3 000 bouteilles/h (75 cl), ce qui correspond à environ 10 cartons/min. La ligne est toujours installée et en fonctionnement dans une brasserie en France et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Données techniques - Fabricant : Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italie) - Modèle : FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Année de construction : 2018 (mise en service fin 2018) - Type de machine : Ligne de formage, d'emballage et de scellage de cartons, cartons de type américain - Formats de carton : 12 x 33 cl et 6 x 75 cl - Rendement : environ 6 000 bouteilles/h (12 x 33 cl), environ 3 000 bouteilles/h (6 x 75 cl) – environ 10 cartons/min - Collage : colle thermofusible, unité Meler Micron 5 Équipement - Formeur de carton FORMER 20H : magasin à cartons, ventouse à vide, pliage et collage du fond avec 4 buses, cylindre de pressage et plaque de pressage, sortie à 90° en direction de la zone d'emballage - Emballeuse de carton PACKER 10 : diviseur de bouteilles à 4 voies, formation de lots via des capteurs, tête de préhension avec pinces gonflables, mouvements cartésiens - Scelleuse de carton CHMSS avec chargement par le dessus : 4 buses de collage et rouleaux de pression - Système de pose de colle thermofusible Meler Micron 5 - Transport des cartons par la machine de formage et la scelleuse via des bandes latérales profilées (pas de tiges de poussée) ; convoyeur dans la zone d'emballage - Convoyeur incliné entre l'emballage et le scellage, pouvant être converti en position horizontale en retirant les extensions de base de la scelleuse - Documentation technique (manuels d'utilisation, schémas électriques) et déclarations de conformité CE Veuillez noter : le marquage/codage des cartons n'est pas inclus dans la livraison. État Occasion – en service : la ligne est toujours installée, est alimentée électriquement et peut être visitée sur demande dans l'environnement de production. Disponibilité À partir de février 2027 – la ligne reste en service jusqu'à la fin du mois de janvier 2027 et sera ensuite démontée. Lieu : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu Il s'agit d'une laveuse à bouteilles rotative TIRELLI KS12/660 pour bouteilles en verre, fabriquée en 2003 par TIRELLI (Porto Mantovano, Italie). Elle était auparavant utilisée dans une ligne complète de remplissage de bouteilles en verre, avec une capacité de 2 500 bouteilles par heure, pour la production de kombucha, et elle traite des formats de bouteilles de 250 ml à 750 ml avec un diamètre de col de 26 mm. La machine peut être utilisée avec de l'air, de l'eau, un gaz inerte ou un autre agent de rinçage. La machine est montée dans un châssis en acier inoxydable avec des portes de sécurité transparentes et comprend un carrousel rotatif avec des pinces de préhension, des convoyeurs d'alimentation et de déchargement, ainsi qu'un tableau de commande avec un panneau de boutons-poussoirs. Dwedozrnrpopfx Acpsa Données techniques - Fabricant : TIRELLI (Porto Mantovano, Italie) - Modèle : KS12/660 - Année de fabrication : 2003 - Type de machine : Laveuse rotative de bouteilles, verre - Agents de rinçage : air, eau, gaz inerte ou autres agents de rinçage - Formats : 250 ml / 330 ml / 750 ml - Diamètre du col : 26 mm - Capacité : jusqu'à 2 500 bouteilles par heure État Occasion – en service jusqu'en juin 2026 ; déjà démontée et stockée. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : France. Les coûts de manutention, d'emballage et de chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage semi-automatique KeyKeg MICROMAT M 1/1-F de M+F KEG-Technik est conçue pour les KeyKegs à usage unique. Elle a été fabriquée en 2011 par M+F KEG-Technik (Bottrop, Allemagne) et utilisée dans une brasserie belge. La machine remplit des KeyKegs de 20 litres et de 30 litres avec une capacité de 50 à 60 fûts par heure. Elle est devenue inutilisée lorsque la brasserie a réorienté sa production et est revenue à l’utilisation de fûts en acier inoxydable réutilisables. La machine a déjà été démontée, se trouve en entrepôt et peut être visitée sur demande. Caractéristiques techniques - Fabricant : M+F KEG-Technik - Modèle : MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Année de fabrication : 2011 - Type de machine : machine de remplissage KeyKeg semi-automatique - Capacité : 50 à 60 KeyKegs par heure - Formats de conteneurs : KeyKegs de 20 l et 30 l - Type de raccord : raccord KeyKeg - Tension d’alimentation : 230/400 V, 50 Hz Dsdpfszrihxjx Acpjwa Équipement - Déclaration de conformité CE (directive sur les machines 2006/42/CE) - Documentation technique État Occasion. La machine a déjà été démontée et est en entrepôt. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Belgique. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix.

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Il s’agit d’une machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET de la série SIDEL SBO 10/14, dotée de 10 postes de soufflage, capable de produire jusqu’à 12 000 bouteilles par heure. Elle a été utilisée pour la fabrication de bouteilles d’eau en PET de 1,5 litre et 2,0 litres, dotées d’un col de type PCO-1810. La machine est toujours installée et en service, elle peut être visitée en fonctionnement et est disponible pour une vente immédiate. Caractéristiques techniques - Fabricant : SIDEL - Modèle : SBO 10/14 Série 1 - Numéro de machine : 688 - Année de fabrication : 1998 - Type de machine : Machine de soufflage-étirage rotative pour bouteilles en PET - Postes de soufflage : 10 - Capacité : jusqu’à 12 000 bouteilles par heure - Formats : Bouteilles en PET de 1,5 litre et 2,0 litres - Type de col : PCO 1810 - Puissance installée : 310 kW - Alimentation électrique : 400 V / 470 A Dwsdpfx Acszrhr Aspsa État Occasion – en service, toujours installée et sous tension. La machine reste une solution fiable pour les applications d’emballage en PET pour l’eau, les boissons et autres produits. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : Slovénie. Le démontage, la manutention, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW).

État: d'occasion, Année de construction: 2018, numéro de machine/véhicule: LC664, Brasserie artisanale complète d’occasion 750LDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète pour la bière combine les machines d’emballage essentielles pour une production artisanale avec des utilités professionnelles afin d’assurer une qualité constante et une faible prise d’oxygène. Conçue pour les brasseries de petite à moyenne taille, la ligne offre des performances fiables dans une configuration compacte et semi-automatique qui facilite les changements de format et une utilisation simple.Vitesse de production : 600 bottles/hour (semi-automatic operation)Étapes de process : Rinçage et désinfection des bouteilles ; préparation de type isobarique (pré-évacuation sous vide et purge au CO2) ; remplissage et bouchage ; étiquetage avec impression intégréeTypes de contenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles en Verre et PETCompatibilité produit : Idéale pour les applications de production de bièreCarbonatation : Unité de carbonatation de bière en ligne pour un dosage contrôlé du CO2Utilités : Compresseur d’air avec sécheur ; système de réfrigération/refroidisseur au glycol ; système de nettoyage et désinfection CIPGroupe frigorifique : Cuve glycol 2000 L avec compresseur frigorifique Bitzer et pompe glycol à fréquence variable WiloConstruction : Matériaux de qualité alimentaire avec composants en acier inoxydable au contact du produitAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLes modules semi-automatiques sont conçus pour rationaliser les opérations essentielles tout en préservant le contrôle par l’opérateur. Le remplisseur et la boucheuse intègrent une pré-évacuation sous vide en deux étapes, une purge au CO2 et la génération de mousse avant le bouchage afin de minimiser l’oxygène dissous. La machine d’étiquetage dispose d’un système auto-adhésif avec imprimante intégrée pour le codage à la volée et l’identification des lots. Des dispositifs d’interverrouillage de sécurité et des arrêts d’urgence protègent l’opérateur pendant l’utilisation.Commande semi-automatique sur chaque module pour une utilisation intuitiveImprimante intégrée sur la machine d’étiquetage pour le codage date/lotProcessus de remplissage à faible oxygène : cycles de vide, purge au CO2, mousse avant bouchageConçue pour un nettoyage rapide et une maintenance courante simplifiéeCapacités d’intégration en ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion s’intègre facilement aux opérations amont de la brasserie, y compris les cuves de bière clarifiée et les systèmes de carbonatation. Elle peut fonctionner en cellule d’emballage autonome ou être connectée aux convoyeurs existants et aux points de contrôle qualité. La conception semi-automatique prend en charge les formats de bouteilles flexibles courants en brasserie artisanale sans retooling complexe.Fonctionnement autonome ou en ligne avec les équipements de brasserie existantsCompatible avec les géométries standard des bouteilles de bièreAdaptée aux applications bière dans des environnements industriels d’emballage et de... Dwodpjzrgqdofx Acpsa

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Aperçu L’ensemble de la ligne d’embouteillage pour les grandes bouteilles en PET est installé dans une usine d’eau minérale et a été utilisé pour l’embouteillage d’eau. La ligne a été régulièrement entretenue et se trouve dans un très bon état. Débit : 5 000 bouteilles/heure Liste des machines Machine d’étirage-soufflage | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentation des préformes Bac basculant pour préformes Convoyeurs | AVE | 2004 Machine d’injection et de soufflage | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Sècheur Moretto | 2000 Chargeur Moretto | 2000 Chauffage Moretto | 2000 Convoyeur | AVE | 2004 Décodeur | Marken | Smartlase 110i | 2009 Rinceuse - remplisseuse - bouchonneuse | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Étiqueteuse | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7 000 bouteilles/heure Machine à emballer rétractable | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquets/minute Dwjdezqvcyspfx Acpea Applicateur de poignées | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquets/minute Palettiseuse | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernisée en CE RD1215) Enrouleuse | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernisée en CE RD1215) Convoyeur | AVE | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation de remplissage de bouteilles MONO-BLOCK a été construite par KOHEM (aujourd’hui CIMEC) en 2014. Elle fonctionne parfaitement et a été bien entretenue. Actuellement, elle est démontée et stockée. Les formats de bouteilles sont les suivants : 33 cl à col long, 75 cl de type « champagne » et 375 cl de type « champagne ». La capacité est de 1000 à 1300 bouteilles par heure pour les bouteilles de 33 cl à col long. Elle est équipée d’un dispositif de déchargement pneumatique. Dedszqtdujpfx Acpewa Liste des machines Étiqueteuse (2014) Fabricant : CDA Modèle : R1000 Machine de remplissage et de bouchage (2014) Fabricant : Kohem (aujourd’hui Cimec) Modèle : RIS 8/1 - DPS

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: compresseur, documentation / manuel, Disponible immédiatement en raison d’un changement d’orientation de l’entreprise. Il s’agit d’un système complet et entièrement opérationnel de production de boissons, actuellement utilisé pour la fabrication à grande échelle de kombucha de qualité supérieure. L’usine est également parfaitement adaptée à la production de boissons gazeuses, de boissons fonctionnelles, de boissons à base de plantes, de sirops, d’eaux aromatisées, de thés glacés et d’autres boissons non gazeuses. Fabriquée en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et certifiée selon les normes UKCA, CE et TÜV SÜD. Située en Irlande. Spécifications de l’usine : • 4 × cuves de fermentation/traitement de 4 000 litres, à double enveloppe • 2 × cuves de mélange/cuisson de 2 000 litres, avec système de mélange par vortex • Réservoir d’eau froide de 4 000 litres • Réservoir de glycol de 4 000 litres • Échangeur de chaleur à plaques • Système de contrôle PLC Siemens • Système complet de refroidissement au glycol • Pompes et tuyauterie dans toute l’installation • Tuyauterie de traitement en acier inoxydable • 2 × unités CIP de 200 litres • Vannes et raccords sanitaires entièrement intégrés • Contrôle de la température pendant toute la production. Pompe à débit mesuré. Capacités Adaptée à la production de : • Kombucha • Boissons fonctionnelles • Boissons gazeuses • Eaux aromatisées • Boissons à base de plantes • Boissons au thé • Mélanges de jus • Sirops • Concentrés de boissons • Boissons prêtes à consommer Le système de vortex intégré permet d’incorporer et de mélanger efficacement les ingrédients. État • Entièrement opérationnelle • Actuellement en production • Bien entretenue • En excellent état • Disponible pour inspection sous tension Certifications • Certifiée CE • Certifiée UKCA • Certifiée TÜV SÜD • Acier inoxydable 304 de qualité alimentaire Emplacement Irlande Possibilité d’aider au démontage et au chargement. Prix Sur demande / offres acceptées Alternativement, possibilité de discuter de la vente d’une installation complète de production de boissons, clé en main. Photos et vidéos disponibles sur demande. Dodszp Hkxepfx Acpjwa

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Aperçu Cette presse à bande a été fabriquée par SRAML en 2016. La machine est conçue pour l’extraction continue de jus à partir de pommes broyées, grâce à un système de presse à bande continu. La presse à bande SRAML TP50 est livrée avec le filtre SRAML JF1500, mécanisé et autonettoyant, qui élimine les impuretés telles que les noyaux et les tiges. Elle était en état de fonctionnement lorsqu’elle a été retirée de la production régulière et a été entretenue en tant qu’équipement de réserve. La machine a été remplacée par une presse de capacité supérieure. Caractéristiques techniques  - Débit : 700 kg/h (pommes) Dwedpfx Acozpffhepea - Application : extraction de jus à partir de pommes broyées - Configuration : système de presse à bande continu avec système de filtration mécanique autonettoyant - Système de filtration : filtre mécanique autonettoyant pour l’élimination des noyaux et des tiges Contenu de la livraison - Presse à bande | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 - Filtre autonettoyant | SRAML | JF1500 | élimination des noyaux et des tiges | 2016 - Pièces de rechange | Bandes, rouleaux, roulements, filtres autonettoyants avec pompe, boîte de vitesses, moteur de 0,75 kW et autres pièces d’usure

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Il s'agit d'un décanteur à disques autonettoyant, modèle Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C, fabriqué par Alfa Laval (Tumba, Suède) en 2002. La série VNPX est une plateforme éprouvée pour les clarificateurs à décharge de solides dans l'industrie agroalimentaire et des boissons ; cette installation était utilisée jusqu'à récemment dans une brasserie. Le séparateur est actuellement démonté : le châssis, la partie rotative, le moteur d'entraînement et les raccords sont stockés en tant que composants individuels, ce qui facilite l'inspection des principales pièces et simplifie le transport. La livraison comprend le moteur d'entraînement de 22 kW d'ABB, un collecteur de boues en acier inoxydable d'une capacité d'environ 150 litres, ainsi que le système de commande SIMATIC C7-633 de Siemens avec écran tactile et armoire de commande séparés. Données techniques - Fabricant : Alfa Laval (Tumba, Suède) - Modèle : VNPX 510 SFD-34C - Année de fabrication : 2002 - Type de machine : décanteur à disques autonettoyant (clarificateur) - Vitesse maximale de la partie rotative : 6 240 tr/min - Vitesse du moteur : 1 500 tr/min, 50 Hz - Puissance moteur recommandée : 22 kW - Densité maximale du matériau à traiter : 1 100 kg/m³ - Température du processus : -5 à +100 °C - Commande : Siemens SIMATIC C7-633, avec écran tactile et armoire de commande séparés Équipement - Moteur d'entraînement ABB, 22 kW (séparé) - Collecteur de boues en acier inoxydable, environ 150 litres - Commande Siemens SIMATIC C7-633 avec écran tactile et armoire de commande - Ensemble vanne et raccords avec débitmètres et manomètre - Manuel d'utilisation (en allemand) État Occasion. Le séparateur a été démonté pour des raisons opérationnelles et est vendu démonté ; le moteur est vendu séparément. Les composants ont été stockés à l'extérieur. Disponibilité Djdpfozpai Iex Acpjwa Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot comprend deux réservoirs sous pression VIG d’une capacité de 5 000 litres chacun, fabriqués en 2019 par VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne). Ces réservoirs sont des récipients sous pression portant le marquage CE, conformément à la directive européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE, et ont été utilisés en dernier lieu comme filtres à charbon actif dans une installation de traitement de l’eau d’une brasserie. Chaque réservoir est équipé d’une étoile filtrante ; les éléments filtrants présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont reliés entre eux par des tuyauteries DN-65 et sont équipés de vannes d’arrêt pour le nettoyage, la vidange et l’isolement, ainsi que de vannes anti-retour/de vide. En raison de leur date de fabrication récente et de leur disponibilité en paire, ces réservoirs conviennent parfaitement aux tâches de filtration et de maintien de la pression dans les brasseries et les entreprises de boissons. Données techniques - Fabricant : VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Allemagne) - Année de fabrication : 2019 - Nombre de réservoirs : 2 - Volume : 5 000 litres par réservoir - Pression de service maximale (PS) : 6 bars - Pression d’essai (PT) : 7,8 bars - Température de service (TS) : 0 – 50 °C - Récipients sous pression conformes à la directive européenne 2014/68/UE, marquage CE - Trappe d’accès frontale sur chaque réservoir Équipement - Étoile filtrante avec éléments filtrants dans chaque réservoir (éléments présentant de légères détériorations) - Tuyauteries de raccordement DN 65 - 3 vannes d’arrêt M&S (nettoyage, vidange, isolement) - 2 vannes anti-retour/de vide Dwsdpjzpaiuefx Acpoa État Occasion – bon état général, compte tenu de la date de fabrication récente. Les éléments filtrants des étoiles filtrantes présentent de légères détériorations. Les réservoirs sont installés en intérieur. Disponibilité Immédiate. Localisation : Allemagne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, - En acier inoxydable - Année de fabrication : 1992 - Puissance du moteur : 4 kW - Raccord : NW 120 - En bon état Dimensions : - Longueur : 1500 mm Dedpfx Ajzn Iyrecpswa - Largeur : 1000 mm - Hauteur : 500 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dodpfx Aoznvfcjcpjwa

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST35, Pasteurisateur à plaques d’occasion APV N35 10000 L/hCaractéristiques techniques et performancesAPV Products N35 est un pasteurisateur à plaques conçu pour le traitement thermique haute efficacité des produits alimentaires et boissons liquides. Construit en 2004, ce système de seconde main offre une solution compacte et hygiénique pour la production de boissons et les processus de conditionnement industriel où un transfert thermique constant et des performances fiables sont essentiels. Précédemment utilisé sur lactosérum en environnement laitier, il est désormais démonté et prêt à être intégré dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une unité de process.Constructeur : APV ProductsModèle : N35Année : 2004Type : Pasteurisateur à plaques (conception échangeur de chaleur à plaques)Capacité nominale : 10,000 l/hSurface d’échange thermique : 56.35 m²Pression de service : 10.0 barApplication précédente : Lactosérum (process laitier)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture du pasteurisateur à plaques N35 prend en charge des stratégies d’automatisation modernes. Les configurations typiques incluent des boucles de régulation de température, la régulation de débit et des interverrouillages de sécurité pour maintenir des températures et temps de maintien de pasteurisation stables. La conception du système facilite l’intégration avec les plateformes PLC/HMI courantes en production de boissons, permettant le pilotage de recettes, l’enregistrement de tendances et la gestion des alarmes. Des interfaces conviviales permettent un démarrage rapide, la surveillance et l’arrêt, tandis que la conception sanitaire répond à des exigences d’hygiène strictes.Capacités d’intégration en ligneCette unité thermique de type flash se positionne en amont des opérations de remplissage et de conditionnement dans une large variété de schémas de process. Elle peut être associée à des cuves tampon, à la désaération, à l’homogénéisation et à la filtration en ligne, et peut alimenter des remplisseuses pour des opérations en PET ou en verre dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Son faible encombrement la rend adaptée aux cellules de process autonomes comme aux lignes de production de boissons entièrement intégrées. Les changements de format sont pilotés par le process (paramètres de débit/température) plutôt que par le contenant, offrant une flexibilité multiproduit pour les liquides aqueux et d’origine laitière.État de la machine et historique de maintenanceL’unité fonctionnait auparavant sur lactosérum dans une laiterie. Elle a été démontée par des professionnels et est prête pour enlèvement et installation sur un nouveau site. Son état permet une remise en service après installation standard, raccordement aux utilités et procédures de validation typiques des équipements de process d’occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceLe pasteurisateur à plaques APV Products N35 offre une récupération de chaleur efficace et des profils thermiques stables pour un traitement en continu. La conception à échangeur de chaleur à plaques convient aux liquides clairs et de viscosité... Dodpoznvdrefx Acpswa

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, - Membrane élastique en bon état. - Membrane en très bon état. Dwsdpfeznlpdox Acpja - Machine dotée d’un compresseur intégré. - Avec remplissage central, vanne à bille DN 80. - Avec pressostat et sirène d’alarme. - Pieds : hauteur 500 mm. - Sondes dans la cuve à jus pour le contrôle de la pompe à moût. - Machine en bon état.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, - Capacité de la cuve : 1200 litres - Membrane élastique neuve, 2026 - Machine équipée d’un compresseur intégré Djdpfoznlntjx Acpowa - Avec remplissage central, vanne à bille DN 80 - Pieds : H : 300 mm - Sondes dans la cuve à jus pour le contrôle de la pompe à moût - Avec chariot de vidange pour les tests - Machine en très bon état, peu utilisée

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Aperçu Ce modèle SPEIDEL Braumeister 500 est une unité de brassage électrique compacte, à un seul cuve, avec une capacité de lot de 500 litres (5 hectolitres). Il a été fabriqué en 2021 par Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne). Le brassage, le filtrage et l’ébullition du moût se déroulent dans une cuve en acier inoxydable : le tube de malt amovible, doté de tamis de fond perforés et d’un tissu filtrant, maintient le lit de grains, tandis que les éléments chauffants électriques intégrés de 18,4 kW et la circulation du moût contrôlent les étapes de température. L’unité de brassage a été utilisée jusqu’en novembre 2025 dans une brasserie artisanale en France. Elle est démontée, stockée et disponible immédiatement. Données techniques Dodpjznd Ewofx Acpowa - Fabricant : SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Allemagne) - Modèle : Braumeister 500 (réf. 46500) - Année de fabrication : 2021 - Type de machine : unité de brassage électrique à une cuve (système à tube de malt) - Volume de lot : 500 l (5 hL) - Puissance de chauffage : 18,4 kW (électrique) - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50/60 Hz - Classe de protection : IP 43 - Application : bière - Dimensions : environ 120 x 126 x H 150 cm - Poids : environ 377 kg Équipement - Tube de malt amovible avec tamis de fond perforés et tissu filtrant - Couvercle en acier inoxydable - Éléments chauffants électriques intégrés et circulation du moût État Occasion – utilisé dans la production de bière jusqu’en novembre 2025, dernière maintenance en novembre 2025. La machine est démontée et stockée. Disponibilité Immédiate. Emplacement : France. Le chargement et l’expédition par camion sont inclus dans le prix (EXW, chargement sur site). La machine peut être inspectée sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: AT31, Pasteurisateur à plaques d’occasion APV N35 10000 L/hCaractéristiques techniques et performancesAPV Products N35 est un pasteurisateur à plaques conçu pour le traitement thermique haute efficacité des produits alimentaires et boissons liquides. Construit en 2004, ce système de seconde main offre une solution compacte et hygiénique pour la production de boissons et les processus de conditionnement industriel où un transfert thermique constant et des performances fiables sont essentiels. Précédemment utilisé sur lactosérum en environnement laitier, il est désormais démonté et prêt à être intégré dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou une unité de process.Constructeur : APV ProductsModèle : N35Année : 2004Type : Pasteurisateur à plaques (conception échangeur de chaleur à plaques)Capacité nominale : 10,000 l/hSurface d’échange thermique : 56.35 m²Pression de service : 10.0 barApplication précédente : Lactosérum (process laitier)Automatisation avancée et systèmes de contrôleL’architecture du pasteurisateur à plaques N35 prend en charge des stratégies d’automatisation modernes. Les configurations typiques incluent des boucles de régulation de température, la régulation de débit et des interverrouillages de sécurité pour maintenir des températures et temps de maintien de pasteurisation stables. La conception du système facilite l’intégration avec les plateformes PLC/HMI courantes en production de boissons, permettant le pilotage de recettes, l’enregistrement de tendances et la gestion des alarmes. Des interfaces conviviales permettent un démarrage rapide, la surveillance et l’arrêt, tandis que la conception sanitaire répond à des exigences d’hygiène strictes.Capacités d’intégration en ligneCette unité thermique de type flash se positionne en amont des opérations de remplissage et de conditionnement dans une large variété de schémas de process. Elle peut être associée à des cuves tampon, à la désaération, à l’homogénéisation et à la filtration en ligne, et peut alimenter des remplisseuses pour des opérations en PET ou en verre dans une ligne d’embouteillage d’occasion. Son faible encombrement la rend adaptée aux cellules de process autonomes comme aux lignes de production de boissons entièrement intégrées. Les changements de format sont pilotés par le process (paramètres de débit/température) plutôt que par le contenant, offrant une flexibilité multiproduit pour les liquides aqueux et d’origine laitière.État de la machine et historique de maintenanceL’unité fonctionnait auparavant sur lactosérum dans une laiterie. Elle a été démontée par des professionnels et est prête pour enlèvement et installation sur un nouveau site. Son état permet une remise en service après installation standard, raccordement aux utilités et procédures de validation typiques des équipements de process d’occasion.Performances opérationnelles et polyvalenceLe pasteurisateur à plaques APV Products N35 offre une récupération de chaleur efficace et des profils thermiques stables pour un traitement en continu. La conception à échangeur de chaleur à plaques convient aux liquides clairs et de viscosité... Dodpfx Ajzndtbscpswa

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Dwjdpfxezndr Ro Acpea

État: très bon (occasion), Le Tetra Pak Spiraflo est une solution robuste et spécialisée pour le traitement thermique des produits visqueux et contenant des particules, assurant un traitement uniforme et extrêmement hygiénique. L’échangeur de chaleur tubulaire Tetra Pak est un échangeur de chaleur tubulaire conçu pour le traitement thermique des produits alimentaires dans une ligne de production. Applications : produits alimentaires à haute et basse viscosité, avec ou sans particules, et produits contenant des fibres ou de la pulpe. Caractéristiques : - Système de protection à tubes flottants. - Conception modulaire. Dodpfx Acezm U Nqepowa - Panneaux de protection de l’échangeur de chaleur. - Récupération de chaleur entre les produits. - Tubes flottants longs. - Pression de conception (tubes) : 40 bars. - Pression d’essai (tubes) : 64 bars. - Volume (tubes) : 336 litres.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC657, Usine d’extraction d’huile ALFA LAVAL d’occasion 2000 Kg/hSpécifications techniques et performancesCette ligne complète de transformation de l’huile d’olive associe la technologie de séparation éprouvée Alfa Laval à des équipements robustes de malaxage et de préparation pour offrir une extraction continue fiable. Il s’agit d’une solution industrielle d’occasion conçue pour fonctionner en amont d’un système d’embouteillage d’huiles comestibles et d’emballages industriels, idéale pour les producteurs souhaitant intégrer une ligne d’embouteillage d’occasion ou augmenter leur capacité de production de boissons et de transformation d’huiles alimentaires.Débit horaire : 20 ql/h (approx. 2,000 kg/h of olives)Équipements principaux : Élévateur à olives, broyeur à marteaux, malaxeur 1 section, malaxeur 4 sections, décanteur centrifuge, deux séparateurs à empilement de disquesDécanteur centrifuge : Alfa Laval Type LWX 207Diamètre de cuve (décanteur) : 355 mmDensité max. des solides (décanteur) : 1.7 kg/dm3Vitesse max. de cuve (décanteur) : 4000 rpmSéparateurs : Alfa Laval model 407 (qty: 2)Malaxeur (4 sections) : SACMI, code 4/SMalaxeur (1 section) : Unité mono-section pour une gestion flexible des lotsPréparation : Élévateur à olives et broyeur à marteaux pour une alimentation régulière et homogène des malaxeursAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est adaptée à une modernisation avec des architectures PLC/HMI contemporaines pour la gestion des recettes, les interverrouillages et la traçabilité. Les contrôles individuels des machines peuvent être consolidés dans un pupitre central pour une exploitation rationalisée, la gestion des alarmes et l’enchaînement des démarrages/arrêts sur les phases de préparation, malaxage et séparation. Des interverrouillages de sécurité et des protections peuvent être intégrés autour des équipements en rotation et des zones d’alimentation pour la conformité et la protection des opérateurs.Prête pour une intégration avec un contrôle PLC/HMI centraliséPrévu pour l’enchaînement des démarrages/arrêts sur broyeur, malaxeurs, décanteur et séparateursCircuits d’arrêt d’urgence et carterisations de sécurité recommandés autour des ensembles rotatifsTableau électrique principal à fournir par l’acheteur (non inclus)Capacités d’intégration en ligne de productionCette ligne de traitement est conçue pour fonctionner en ligne en amont d’une ligne d’embouteillage d’huile comestible. Elle s’interface sans difficulté avec les systèmes en aval de stockage, de filtration et de remplissage pour des conditionnements de détail ou en vrac. Les multiples sections de malaxage offrent une flexibilité de format pour différentes tailles de lots et caractéristiques des olives, tandis que le décanteur et les séparateurs assurent une clarification continue adaptée à une production d’huile de haute qualité. Dwjdpfxezmpzho Acpea

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 4 908 h, numéro de machine/véhicule: LC658, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Speed V40 250ml prisma d’occasionSpécifications techniques & performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution Tetra Pak aseptique pour cartons, centrée sur la remplisseuse A3 Speed. Conçue pour l’emballage industriel et la production de boissons, elle offre un débit élevé avec une manipulation précise des cartons Prisma. Tous les modules principaux partagent la même année de fabrication, offrant un système d’occasion cohérent et moderne, adapté à des opérations aseptiques efficaces.Vitesse de production : up to 24,000 packages/hourFormat principal : 0.25L Prisma cartonType de contenant : Carton (brique aseptique)Remplisseuse : Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Accumulateur : Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Applicateur de paille : Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encaisseuse : Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processus de remplissage : Remplissage aseptique de cartonsConstructeur : Tetra PakAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine l’ingénierie Tetra Pak sur l’ensemble des modules pour une exploitation synchronisée et une disponibilité élevée. Des interfaces opérateur centralisées et une logique de contrôle coordonnée simplifient les séquences de démarrage, montée en cadence et arrêt, tout en garantissant une qualité produit et emballage constante au travers des étapes de remplissage, application de paille, accumulation et encaissement. La gestion de format pour les cartons 0.25L Prisma est rationalisée grâce à des réglages rapides, reproductibles et des consignes claires pour l’opérateur.Contrôle de ligne intégré pour vitesses et tamponnage coordonnésHMI convivial sur les équipements principauxInterverrouillages automatisés entre modules pour une exploitation sûreGestion des formats par recettes pour les cartons 0.25L PrismaCapacités d’intégration en ligne de productionConçue comme une solution en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion assure un flux continu du remplissage aseptique des cartons vers l’emballage secondaire. L’accumulateur fournit le tampon essentiel pour maintenir la remplisseuse en fonctionnement lors de courts arrêts en aval. L’applicateur de paille et l’encaisseuse complètent une configuration compacte et à haut débit pour la production de boissons.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Équipements diversApplicateur de paille Tetra Pak SA30 (040V) Djdpfxozmpzbs Acpjwa

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 25 731 h, numéro de machine/véhicule: LC659, Ligne de remplissage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 030V 125ml SlimDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed conçue pour le conditionnement aseptique en briques carton 0.125L Slim. C’est une solution de seconde main idéale pour l’emballage industriel et la production de boissons, où la constance du débit, la fiabilité et la conception hygiénique sont essentielles. Conçue par l’ingénierie Tetra Pak, la ligne associe la remplisseuse A3 Speed à une automatisation aval pour une gestion efficace de la fin de ligne.Constructeur : Tetra PakModèle principal de remplisseuse : A3 Speed (Version 030V)Année de fabrication : 2011Format/Volume : 0.125L SlimType de contenant : Carton (brique aseptique)Vitesse de production : up to 24,000 packs/hourHeures de fonctionnement (remplisseuse) : 25,731 hHeures de fonctionnement (pose-pailles) : 14,219 hHeures de fonctionnement (accumulateur) : 1,609 hHeures de fonctionnement (encaisseuse) : 21,065 hComposition de la ligne : A3 Speed filler, SA30 straw applicator, ACHX 30 accumulation system, CBP30 Speed case packerType de remplissage : AsepticAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l’automatisation intégrée de Tetra Pak pour une performance stable sur les opérations de formage, de remplissage et de fin de ligne. Des commandes centralisées et une logique coordonnée de démarrage/arrêt contribuent à maintenir la continuité de production tout en préservant la stérilité du produit. Des interfaces conviviales facilitent l’exploitation et le suivi au quotidien, tandis que des réglages assistés simplifient la gestion des formats au sein de la famille Slim.Architecture de contrôle intégrée pour synchroniser la remplisseuse et les équipements avalFonctionnement par recettes pour une performance reproductible et des réglages rapidesConception axée sur l’intégrité du procédé aseptique et l’hygiène d’exploitationCarters asservis et protections de sécurité autour des mécanismes en mouvementCapacités d’intégration en ligne de productionConfigurée pour un fonctionnement en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion Tetra Pak A3 Speed 0.125L Slim intègre un système d’accumulation pour stabiliser le flux et une station dédiée d’application de pailles en amont de l’encaisseuse. Elle est conçue pour une manutention efficace des briques carton et des transitions fluides entre sous-systèmes, assurant une disponibilité élevée et une présentation homogène des packs pour les flux d’emballage industriels.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuse Dwedpfezmpy Rsx Acpea

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Presse à table pour placage SIPA 2500 × 1280 Longueur de la table : 2500 mm Largeur de la table : 1280 mm Hauteur de chargement : 440 mm Pression de service : 120 bars Dsdpfx Acjzmglqspowa Presse à 4 vérins Tables chauffées par de l’eau provenant de la chaudière.