Thorbräu Augsburg Max Kuhnle GmbH & Co. KG

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Aperçu Cette machine d’emballage thermo-rétractable SMI LSK 30T est conçue pour l’emballage de packs de bouteilles en PET. Elle a été fabriquée par SMI (Italie) en 2001 et entièrement remise à neuf en 2023. Elle regroupe deux packs en un seul faisceau, l’entoure d’un film thermo-rétractable et rétracte le film dans le tunnel de chauffe intégré, avec une capacité de production allant jusqu’à 30 packs par minute. Actuellement, elle regroupe des packs de PET de 0,33 litre et de 0,50 litre en faisceaux au format 6 x 4. La machine ne traite que du film (film imprimé et film orienté) ; elle est également équipée pour le conditionnement en barquettes, mais ce mode de fonctionnement n’a jamais été utilisé. Elle n’est utilisée que 3 à 4 jours par mois, ce qui se traduit par un faible nombre d’heures de fonctionnement. Caractéristiques techniques - Fabricant : SMI (Italie) - Modèle : LSK 30T - Année de fabrication : 2001, remise à neuf en 2023 - Type de machine : Machine d’emballage thermo-rétractable pour le regroupement de packs, avec tunnel de rétraction intégré - Capacité : jusqu’à 30 packs par minute - Formats actuels : deux packs de PET de 0,33 litre ou 0,50 litre, regroupés en un faisceau 6 x 4 - Emballage : uniquement film, film imprimé et film orienté ; préparée pour le conditionnement en barquettes (jamais utilisée) - Commande : SMI POSYC, écran tactile HMI, servomoteurs COSMOS, bus de communication optique, panneau de commande conforme aux normes CE Nedpfx As Afut Rokujwn - Réducteur : Bonfiglioli - Lieu : France Équipement - Bande transporteuse à deux voies, chaque voie transportant 3 x 2 packs - Poste de regroupement des packs (2 packs en 1) - Système d’emballage thermo-rétractable avec dérouleur de film et porte-rouleaux double (changement manuel) - Tunnel de chauffe et de rétraction intégré avec convoyeur à chaîne - Une commande pour l’ensemble de la machine, y compris les convoyeurs et la table à film ; seuls les guides d’alimentation sont adaptés au diamètre des bouteilles - Pièces de rechange et pièces pour différents formats, y compris une nouvelle interface HMI SMI d’origine de type POSYC 3000 (2026, non encore installée) et d’autres nouvelles pièces d’origine SMI - Schémas électriques et mécaniques, manuels d’utilisation et de maintenance, catalogues de pièces de rechange État La machine est en bon état. Elle a été entièrement remise à neuf en 2023 avec des pièces de rechange SMI d’origine et est toujours installée et en service. Une inspection en cours de fonctionnement est possible sur rendez-vous. Le démontage professionnel est inclus dans le prix. Disponibilité La machine restera en service jusqu’en décembre 2026 et sera disponible pour l’enlèvement à partir de la fin du mois de décembre 2026. Elle est située en France.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Présentation Il s’agit d’une machine d’étiquetage rotative à colle chaude Rollmatic de PE Labellers, conçue pour appliquer des étiquettes enroulées en OPP à partir d’un rouleau. Elle a été fabriquée en 2013 par P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italie). Elle a été utilisée dans une usine d’embouteillage d’eau minérale, avec une capacité nominale de 30 000 bouteilles par heure, et est livrée avec les pièces de formatage pour trois tailles de bouteilles : 0,5 l ronde, 1,5 l ronde et 2,0 l carrée. Caractéristiques techniques Nwedpfx Aks Afutwsuon - Fabricant : P.E. Labellers (Italie) - Modèle : Rollmatic - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : Machine d’étiquetage rotative à colle chaude avec alimentation par rouleau pour étiquettes enroulées en OPP - Capacité : jusqu’à 30 000 bouteilles/h (capacité nominale) - Plateaux de bouteilles : 18 - Formats : Bouteille ronde de 0,5 l, bouteille ronde de 1,5 l, bouteille carrée de 2,0 l - Sens de rotation : de droite à gauche (sens antihoraire) - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé - Puissance installée : 16 kW, 20 A Équipement - Poste d’étiquetage avec alimentation par rouleau, unité de collage à chaud et support de rouleau d’étiquettes - Pièces de formatage pour les bouteilles rondes de 0,5 l et 1,5 l et les bouteilles carrées de 2,0 l - Coffret électrique et panneau de commande tactile - Protection complète avec portes de sécurité État Toujours installée et connectée au réseau électrique, en état de fonctionnement. Une visite est possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible à partir de la première semaine de novembre 2026. Emplacement : Italie.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Aperçu Monobloc de rinçage, remplissage et bouchage GAI 5003A, année de construction 2000, pour vin tranquille en bouteilles en verre. La machine de rinçage, le remplisseur à gravité et le boucheur sont montés sur un châssis à l'intérieur d'une protection complète ; la capacité nominale est de 5 000 bouteilles par heure pour les bouteilles de Bourgogne et de Bordeaux. Un étiqueteuse à étiquettes autocollantes de type Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) avec trois postes d'étiquetage est incluse dans la vente. Caractéristiques techniques - Fabricant : GAI - Modèle : 5003A - Année de construction : 2000 - Capacité : 5 000 bouteilles/h ; plage de vitesse de 1 200 à 6 000 bouteilles/h selon le format ; max. 3 750 l/h - Machine de rinçage : 20 pinces - Remplisseur : 20 vannes de remplissage à gravité, pompe à vide intégrée - Boucheur : tourelle à 4 têtes pour bouchons, avec pompe à vide dédiée - Bouteilles : bouteilles de Bourgogne et de Bordeaux ; diamètre 60 à 115 mm, hauteur 200 à 400 mm - Alimentation électrique : 380 V, 50 Hz, 3 phases + N, 24 V tension de commande - Puissance installée : 7,15 kW, 17 A, IP55 Nwodpfxj Afltne Akusn - Dimensions : environ 4 050 x 1 690 x 2 270 – 2 550 mm (L x l x h) - Hauteur de convoyage : 970 – 1 100 mm - Poids : environ 5 900 kg - Marquage CE, déclaration de conformité CE disponible Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage, remplissage et bouchage | GAI | 5003A | 20 pinces, 20 vannes de remplissage, 4 têtes de bouchage | 2000 - Machine d'étiquetage à étiquettes autocollantes | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 postes (face avant, face arrière, bande d'étiquettes), imprimante thermique | 2008 Équipement - Armoire de commande GAI avec clavier et écran, arrêt d'urgence - Régulation électronique de la vitesse via le panneau de commande - Entonnoir à bouchons pour l'alimentation de la tourelle de bouchage - Vis sans fin d'alimentation et roues à étoiles - Unités de filtration et régulateurs de pression avec manomètres - Manuels d'utilisation et de maintenance pour les deux machines État Machines d'occasion, installées dans un domaine viticole. Une inspection sur place est possible sur demande. Disponibilité Disponible à partir de la fin du mois de janvier 2027. Emplacement : Espagne.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Aperçu Ligne de conditionnement compacte pour bières artisanales, construite en 2020 par CDA (Chabot Delrieu Associés, France). La ligne monobloc B-HOP étiquette, remplit et scelle des bouteilles en verre dans une structure en acier inoxydable. Les bouteilles sont alimentées via une table rotative et acheminées vers une table de sortie. Livrée avec des pièces de format pour des bouteilles de 75 cl et un jeu d’outils supplémentaire pour des bouteilles à col long de 33 cl ; les deux formats sont scellés avec des capsules à sertir de 26 mm. Capacité allant jusqu’à 700 bouteilles/heure. La ligne a été démontée et est stockée, prête à être transportée. Caractéristiques techniques - Année de construction : 2020 - Capacité : jusqu’à 700 bouteilles/heure - Produit : bière - Contenants : bouteilles en verre, 75 cl et bouteilles à col long de 33 cl - Fonctions : étiquetage, remplissage, scellage - Type de scellage : capsules à sertir de 26 mm, pour les formats de 75 cl et 33 cl - Alimentation électrique : 220 V / 16 A, 2 kW - Air comprimé : max. 28 m³/h à 6 bars constants, réservoir du compresseur de 200 l - Entrée produit : filetage externe DN40-Macon à l’entrée de la pompe - Empreinte au sol : environ 4 118 x 2 427 mm, plus l’espace pour les portes et les armoires (environ 3 254 mm de profondeur) - Hauteur : environ 2 450 mm ; hauteur du convoyeur : environ 925 mm - Commande : écran tactile HMI Nodj Afkq Ejpfx Akuown Contenu de la livraison - Ligne monobloc d’étiquetage, de remplissage et de scellage | CDA | B-HOP | 2020 - Table rotative | CDA | diamètre 1 000 mm, autonome | 2020 - Bande transporteuse de sortie | CDA | 2020 - Pièces de format pour les bouteilles de 75 cl - Outil supplémentaire pour les bouteilles à col long de 33 cl, y compris un rouleau à disque plat État Démontée et stockée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Localisation : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Machine de remplissage isobarique, année de fabrication 2004, du fabricant italien CIMEC, équipée de 8 vannes de remplissage. La machine remplissait des boissons gazeuses en bouteilles en verre : 1 300 bouteilles par heure de 33 cl et 750 bouteilles par heure de 75 cl. Dernière production en 2022. La machine de remplissage a été démontée et est stockée, prête à être expédiée. Données techniques - Année de fabrication : 2004 - Système de remplissage : isobarique (contre-pression), 8 vannes de remplissage - Débit : 1 300 bouteilles par heure (33 cl), 750 bouteilles par heure (75 cl) Nodpfx Ake Afd Htsujwn - Produit : boissons gazeuses (limonade) - Contenants : bouteilles en verre, 330 ml et 750 ml - Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz, 3 kW - Air comprimé : 6 à 7 bars, max. 120 Nl/min - Dimensions : environ 1 600 x 1 400 x 2 400 mm (L x l x H) - Commande : panneau de boutons-poussoirs avec affichage texte Équipement - Cadre en acier inoxydable avec carénage de sécurité transparent - Armoire électrique - Ventilateur à canal latéral Enerfluid - Boîtier de filtre Pall - Section de convoyage État Démontée et stockée, prête à être expédiée. Visite possible sur rendez-vous. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : France.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Il s'agit d'une machine de formage de cartons automatique, modèle Cermex F38741, datant de 2013. Elle permet de transformer des ébauches de carton plates en cartons d'expédition prêts à l'emploi pour une ligne d'emballage en bout de chaîne. Les ébauches sont prélevées dans le magasin, redressées, les rabats inférieurs sont pliés et fermés, et le carton ouvert est acheminé vers la machine d'emballage suivante via les rails de sortie. La machine provient d'une entreprise d'emballage de vin et a été démontée et stockée. Données techniques - Fabricant : Cermex Nsdpfe Afdr Nsx Akuown - Modèle : F38741 - Année de fabrication : 2013 - Type de machine : machine de formage de cartons automatique - Performance : jusqu'à 40 cartons par minute - Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A en charge maximale - Contrôle : automate programmable Siemens SIMATIC S7-200 (CPU 224) Équipement - Magasin d'ébauches avec chaîne d'alimentation et éléments de prise - Poste de formage avec tête de préhension montée sur un chariot à chaînes - Poste de pliage et de fermeture des rabats inférieurs - Rails de sortie pour les cartons formés - Carcasse avec portes de sécurité transparentes et tour de signalisation - Armoire électrique séparée avec panneau de commande Siemens, interrupteur d'arrêt d'urgence et transformateur de commande - Marquage CE État Démontée et stockée. Une inspection est possible. Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : France.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1996, La machine, qui était présente dans une école, n’a jamais été mise en production. Nsdpfx Akj Afb D Aoujwn Elle pourrait également servir de source de pièces détachées.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage d'occasion AVE monobloc 1-75-24 30000 BPH - Année 2002Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles en PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles en PET et en verreFormats : Mignon 50ml Monobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement principal de bouchage comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage des lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines de la ligne s'étendent de 1984 à 2020Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles et des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et d'éjection afin de garantir une production de boissons maîtrisée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection des bouchons de bouteilles et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité d'éjection à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un orienteur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. Le contrôle pondéral Thermo Scientific Versa fonctionne avec une alimentation monophasée de 120 VAC, 50/60 Hz.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements d'orientation, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux des bouteilles en PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieuses de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des stations de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements divers Nwodpfxo Ad Rixe Akuen

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Nwodpfj Ady Dxex Akujn

État: d'occasion, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: LC678, Ligne d'embouteillage OLMOS compact eco2 d'occasion, PET et verreCaractéristiques techniques et données de performanceOlmos COMPACT 800 2 est une machine en ligne d'étiquetage et de bouchage conçue pour la manutention des bouteilles dans les environnements industriels d'emballage et de production de boissons. Sa configuration d'entrée à double position permet une intégration continue au sein d'une ligne d'embouteillage, en combinant les opérations d'étiquetage et de bouchage dans une seule machine.Constructeur : OlmosModèle : COMPACT 800 2Année de fabrication : 2012Formats de bouteilles : compatible avec les bouteilles de 0.5L à 5.0LMatériaux des contenants : PET et verreFonctions : étiquetage et bouchage en ligneTension secteur : 380V ACSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est configurée pour un fonctionnement en ligne, permettant d'intégrer les étapes d'étiquetage et de bouchage dans un processus coordonné de manutention des bouteilles. L'entrée à double position est conçue pour assurer une entrée contrôlée des bouteilles et un transfert fiable à travers les postes de travail. L'alimentation électrique est spécifiée à 380V AC.Capacités d'intégration à la ligne de productionCe composant de ligne d'embouteillage d'occasion convient à l'intégration avec des équipements de remplissage, de rinçage ou de convoyage de bouteilles en amont et des systèmes d'inspection, d'emballage secondaire ou de palettisation en aval. La machine traite des bouteilles en PET et en verre de 0.5L à 5.0L, offrant une flexibilité de formats pour la production de boissons et d'autres produits embouteillés. Sa configuration combinée d'étiquetage et de bouchage peut contribuer à simplifier l'implantation de la ligne en réunissant deux opérations essentielles d'emballage dans une unité en ligne unique.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeÉtiqueteuseOlmos COMPACT 800 22012BoucheuseOlmos COMPACT 800 22012État de la machine et historique de maintenanceLa machine est décrite comme étant en parfait état de fonctionnement. Cet état opérationnel la rend pertinente pour les projets d'équipements d'embouteillage d'occasion nécessitant une solution combinée d'étiquetage et de bouchage pour des formats de bouteilles en PET ou en verre.Performance opérationnelle et polyvalenceLa COMPACT 800 2 combine l'étiquetage et le bouchage en ligne pour des bouteilles allant des petits formats de 0.5L aux contenants de 5.0L. Cette polyvalence répond aux besoins des lignes de production nécessitant différentes capacités de bouteilles tout en maintenant un flux d'emballage indus... Nwjdpfx Aj Ady Dfjkuen

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC547, Used Bottling Line for still wine 2000 bph The Used Bottling Line for still wine 2000 bph processes still wine in glass bottles and handles formats of 0.375 L, 0.75 L, and 1.5 L. The line delivers a performance of 2000 bottles per hour and operates entirely in a clockwise direction. Each machine is designed to ensure precision, compatibility, and reliability when handling still wine in glass containers. Moreover, the configuration supports a continuous and linear bottling process with minimal manual intervention. Microfiltration and feeding unit The process begins with a mono screw pump equipped with a microfiltration system, manufactured in 1999. This pump directly feeds the filler and maintains consistent product flow. Specifically, the filtration unit includes three housings, each containing three filter cartridges, in addition to all required connectors. As a result, this module guarantees the microbiological safety of the wine before it enters the filling phase. Rinsing machine SBR 1R. 4. 12. 132 Nsdo Adyyaspfx Akujwn Next, the line passes through an SBR rinsing machine, model 1R. 4. 12. 132, also built in 1999. It features 12 grippers with fixed nozzles, and performs bottle rinsing using recirculated water. In particular, this unit supports Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diamater), and Bordolese (72 mm diameter) bottle diameters. Therefore, it ensures that every bottle reaches the filling station free of particulate and microbiological residue. Gravity filler Bertolaso Olimpia 12 After rinsing, the bottles move to a Bertolaso Olimpia 12 filler, a gravity-based unit with 12 filling nozzles built in 1999. This machine operates with slight vacuum assistance, ensuring gentle product handling. Notably, it accommodates multiple formats, including half bottle (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta, and Magnum (110.5 mm diameter). Consequently, the machine offers flexibility in batch production. In short, the filler guarantees accurate volume control and clean filling cycles tailored for still wine. Capping units for crown and straight corks in the Used Bottling Line for still wine The Used Bottling Line for still wine 2000 bph features two separate capping modules. First, the Bertolaso Alfa 110 applies 29 mm crown caps using a single-head system. Operators can adjust the height manually, and the machine works without vacuum pre-treatment. For example, it seals Champagnotta and Magnum spumante bottles efficiently. Second, the Bertolaso S. Gloria 500 R/S handles 24 mm straight corks with gas injection and one capping head. Unlike the first unit, it does not use vacuum. Furthermore, it handles formats from 63 mm to 110.5 mm diameter, maintaining high sealing reliability. Altogether, these two capping stations allow the line to manage various closure types for still wine applications. Bottle washer and drying system in the Used Bottling Line for still wine

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC528, Spécifications techniques & données de performanceLigne complète pour la bière en bouteilles en verre de 2016, construite autour d’un monobloc GAI et d’une étiqueteuse Enos, en état de prête à fonctionner. Cadence allant jusqu’à 900 bouteilles/heure pour les formats 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, avec remplissage isobare à contre-pression pour bière gazéifiée. Cette unité est livrée comme équipement d’embouteillage de bière d’occasion, avec composants et dispositifs de sécurité documentés.Fabricant : GAI (monobloc de remplissage), Enos (étiquetage)Vitesse de production : jusqu’à 900 bouteilles/heureTechnologie de remplissage : Contre-pression isobare, avec double système de pré-évacuation.Types de contenants : Bouteilles en verreFormats de bouteilles : 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTypes de produits : Bière (configurée pour les produits gazéifiés)Composants de la ligne : Monobloc GAI de rinçage–remplissage–bouchage avec boucheuse pour capsules couronne ; système d’étiquetage EnosÉtat : PRÊTE À FONCTIONNERDocumentation : Manuels disponiblesSécurité : Protections et interverrouillages conformes aux lignes modernesFabricantModèleAnnéeType de machineRemarquesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloc de remplissageConfiguré pour capsules couronneEnosSIRIAM2016ÉtiqueteuseAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne utilise des commandes centralisées pour simplifier l’exploitation et les changements de format. Le monobloc GAI régule les paramètres isobares afin de limiter la prise d’oxygène et la mousse, tout en maintenant des niveaux de remplissage constants sur tous les formats indiqués. Un poste d’embouteillage HMI convivial fournit les états, alarmes et l’accès aux recettes de format lorsqu’elles sont configurées.Interface de contrôle : HMI avec indications d’état et alarmesAutomatisation : Logique basée sur PLC ; paramètres guidés par recette lorsqu’activésContrôle du procédé : Consignes de contre-pression adaptées à la carbonatation de la bièreDispositifs de sécurité : Protections interverrouillées, arrêts d’urgence, protections sta... Nodpfxj Adywle Akuewn

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Nwodpfx Ako Adyt Tsuen

État: d'occasion, Année de construction: 2021, numéro de machine/véhicule: LC604, Brasserie d'occasion pour machine de brassage de bière 5HLCaractéristiques techniques et données de performanceCette brasserie d’occasion de 5 HL sur skid est un système compact de niveau industriel conçu pour la production de boissons à petite et moyenne échelle. Fabriqué par BEOINOX, il intègre les principaux récipients de processus et utilités pour une production efficace du wort et une gestion de la fermentation. Le système convient à la fabrication de bière artisanale et peut être intégré à un conditionnement en aval ou à une ligne d’embouteillage d’occasion.Capacité par lot : 5 HL par brassageRécipients de brassage : Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LRécipients utilitaires : HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentation : 2 × 1350 L cuves de fermentation (FV)CIP : Unité CIP mobile avec récipients de 2 × 150 LÉchangeur de chaleur : Échangeur de chaleur à plaques à deux étages (PHE)Pompes et tubages : Pompes de procédé et tuyauterie sanitaire inclusesAération : Ensemble d’aération inclusContrôle : Système de contrôle intégréModèle/Code : .300.21-00Dimensions générales (approx.) : Longueur 4503 mm, Largeur 2598 mm, Hauteur 2200 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa brasserie est fournie avec un système de contrôle intégré pour gérer les étapes clés de la brassage telles que l’empâtage, le filtrage, le transfert du wort et le refroidissement. L’échangeur PHE à deux étages permet un contrôle précis de la température pour le refroidissement du wort et l’optimisation du procédé. Les circuits de pompage et de tuyauterie sont conçus pour des transferts fluides, tandis que l’ensemble d’aération soutient une gestion homogène de la levure et le démarrage de la fermentation. Des verrous de sécurité et des commandes opérateur contribuent à une utilisation sûre dans les environnements de brassage industriel.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette brasserie montée sur skid peut fonctionner comme unité autonome ou être intégrée dans une ligne de production de boissons plus large. Elle s’interface sans problème avec la fermentation, le conditionnement et les processus d’emballage en aval. La disposition des tuyaux sanitaires permet des transferts efficaces vers les FV et ensuite vers la filtration ou l’emballage. Avec son empreinte compacte, elle peut être associée à une ligne d’embouteillage d’occasion ou à un système d’embouteillage en fûts pour compléter une configuration de production artisanale de bout en bout.État de la machine et historique de maintenanceLe système est proposé en tant qu’unité d’occasion en état de fonctionnement et prête à l’emploi. Son design sanitaire, monté sur skid, simplifie le nettoyage et l’entretien, tandis que l’unité CIP mobile incluse prend en charge les procédures d’entretien de routine pour les récipients, les pipelines et les circuits de l’échangeur de chaleur.Performance opérationnelle et polyvalenceConçu pour la production de bière, le brewhouse 5 HL accueille des flux de travail artisanaux sta... Nwedpfj Adt N Ijx Akusn

État: d'occasion, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: LC627, Ligne de remplissage d'occasion AVE OCEANIC-V 12-12-1 2500 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution AVE complète conçue pour le remplissage et le conditionnement d'huile en bouteilles en verre. Elle offre des performances fiables pour les environnements d'emballage industriel et de production de boissons recherchant un système de seconde main avec des composants éprouvés.Cadence de production: jusqu'à 2,500 bouteilles/heure au format 0.5LFormats de bouteilles compatibles: 0.25L, 0.5L, 0.75L carrées; 0.5L, 1.0L rondesTypes de contenants: Bouteilles en verreOutillages de format: Étoiles de guidage pour 5 formats inclusesFermetures: Bouchons à vis en aluminium 31.5mm et 35mm; capsules thermorétractables 31.5mm et 35mmModèles principaux: AVE OCEANIC-V 12/12/1 monobloc de remplissage; AVE 4T étiqueteuse rotative auto-adhésive (deux stations)Données clés du monobloc (rinceuse/remplisseuse/boucheuse): consommation d'eau ≈ 200 L/h; consommation d'air 80 L/min; puissance installée 5 kW; courant absorbé 13 A; poids 3500 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; encombrement env. 3500 mm (L) × 1392 mm (l) × 2550 mm (H)Données clés de l'étiqueteuse (modèle 4T): consommation d'air 35 L/min; puissance installée 2 kW; poids 1000 kg; niveau de passage des bouteilles 1100±50 mm; longueur totale 3000 mm; hauteur totale 2000 mmAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre des armoires de commande et électriques AVE pour une gestion centralisée du rinçage, du remplissage, du bouchage, de la capsulage et de l'étiquetage. Les carters avec interverrouillages de sécurité assurent une exploitation sûre, tandis que les connexions utilités clairement identifiées simplifient l'installation. Les étoiles à changement rapide et les réglages guidés facilitent les changements de format entre bouteilles carrées et rondes, réduisant les arrêts et améliorant l'efficacité globale des équipements.Capacités d'intégration de ligneCette ligne complète est configurée pour un fonctionnement en ligne avec un monobloc rinçage-remplissage-bouchage, un applicateur de capsules thermorétractables et une étiqueteuse rotative auto-adhésive à deux stations pour étiquettes corps et contre-étiquettes. Idéale pour la production d'huile alimentaire en bouteilles en verre de multiples formats et formes. Le niveau de passage des bouteilles standardisé (1100±50 mm) à travers les modules simplifie l'alignement des convoyeurs et l'intégration avec les équipements amont et aval.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est présentée comme un équipement d'emballage industriel d'occasion en bon état de fonctionnement et prête à produire. Elle a été configurée et utilisée pour l'huile, avec outillages de format inclus pour cinq formats de bouteilles. Les composants montrent une cohérence technique sur l'ensemble du système, caractéristique de la conception et de la fabrication AVE.Performances opérationnelles et polyvalenceConçu pour le remplissage d'huile en contenants en verre, le monobloc assure une manipulation stable des boutei... Nedpfx Ake Adty Touewn

État: d'occasion, Année de construction: 2024, numéro de machine/véhicule: LC648, Ligne ALFATEK d’occasion pour savon - 2000 BPHDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion complète intègre un monobloc de remplissage à poids dynamique et une étiqueteuse linéaire auto-adhésive par ALFATEK, avec une souffleuse étirable entièrement électrique à une cavité par Meccanoplastica Iberica. Conçue pour des bouteilles détergent et savon en PET, elle offre des performances fiables pour le conditionnement industriel et la production de bouteilles.Débit remplisseuse : 1,500–2,000 bph (référence : 500 ml savon)Débit étiqueteuse : jusqu’à 2,500 bphDébit souffleuse : 1,000–1,200 bphFormats de contenants : 0.1L à 2.5L (exemples : 0.1L, 0.5L, 2.5L)Type de contenant : bouteilles PETPlage bouteilles remplisseuse : hauteur 230–360 mm ; diamètre 58–110 mm ; diamètre de col 16–30 mm ; hauteur de col 40–75 mm ; variation de niveau de remplissage admissible ±30 mmType d’étiqueteuse : application linéaire automatique auto-adhésive en acier inoxydableModèle de souffleuse : MIPET-1P, 1 cavitéTaille max. contenant souffleuse : diamètre 120 mm ; hauteur 350 mmPréforme/Col : diamètre intérieur 18–42 mm ; col suggéré 28/410Chaîne de convoyeur : chaîne droite métallique, 82.5 mmDimensions souffleuse (approx.) : 2900 × 1600 × 2064 mm ; poids 2000 kgAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne combine un remplissage précis basé sur le poids ou contrôlé en débit massique avec une commande robuste des mouvements et de la température pour une qualité de contenant constante. Les opérateurs bénéficient d’interfaces claires et de réglages rapides.Contrôle remplisseuse : PLC embarqué gérant les débitmètres et toutes les opérations de remplissage ; logiciel/matériel dédiés pour le contrôle de la pompe d’alimentation produitInterface opérateur : boutons-poussoirs en anglais (remplisseuse) ; HMI numérique intégré sur la souffleuse pour réglages et diagnosticsPlateforme d’automatisation : PLC et servomoteurs Siemens sur la souffleuse ; électriques Siemens et GEFRANAssistance à distance : modem en ligne pour assistance technique à distanceAlimentation électrique (remplisseuse) : 380V, 50HzAlimentation électrique (souffleuse) : 400 VAC, 50 Hz ; puissance installée 35 kW ; consommation moyenne ~12 kWHauteur plan de travail (remplisseuse) : 1000 mm ±50 mmEntraînement convoyeur : tête motrice suspendue 0.37 kW avec armoire électriqueCapacités d’intégration en ligne de productionConçue pour une intégration fluide de la production interne de bouteilles au remplissage et à l’étiquetage, cette ligne de seconde main offre une manutention efficace pour les applications détergents.Configuration en ligne : souffleuse PET à une cavité alimentant la remplisseuse ALFATEK et... Nedpfx Ao Adtymskuewn

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: LC694, Petite ligne de transformation laitière PRO-PAK d'occasion 2000 LPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une installation complète de transformation laitière et de conditionnement industriel conçue pour la production de lait, de yaourt, de fromage, de crème et de produits alimentaires à base de crème. Fabriquée par PRO-PAK, l'installation combine la réception du lait, la pasteurisation, la séparation, la fermentation, la transformation du fromage, le conditionnement, les utilités et les équipements de laboratoire.Capacité de transformation du lait : 2000 L/hCapacité potentielle de transformation quotidienne : 15000 L de lait par jour avec des cuves supplémentairesCapacité du pasteurisateur : 2000 L/hCapacité du séparateur Westfalia : 3000 L/hFormat de conditionnement du lait : sachets de 1.0LDiamètres des pots de yaourt : 75 mm et 95 mmCadence de l'emballeuse automatique de yaourts : 1800 pots/hPuissance électrique installée : 18 kWSystèmes d'automatisation et de contrôle avancésLa ligne comprend des équipements de conditionnement automatiques et semi-automatiques pour la production laitière. Le lait pasteurisé est rempli par une remplisseuse semi-automatique de sachets, tandis que la section de conditionnement des yaourts utilise une emballeuse automatique de pots. Une machine de marquage de date Videojet 1220 avec convoyeur à bande est incluse pour le marquage de la date des produits et l'identification des lots.Le séparateur Westfalia est équipé d'un moteur triphasé de 380 V, 50 Hz, 4.5 kW et 10.5 A. Le moteur est classé IP 44 avec une classe d'isolation B et fonctionne à 965 rpm.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de transformation laitière d'occasion offre un processus intégré, de la réception du lait cru jusqu'au conditionnement final, en passant par le traitement thermique, la séparation, la fermentation et la production de fromage. Elle convient à la production de boissons lactées et aux applications de transformation alimentaire nécessitant des sachets de lait et des pots de yaourt.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversCuves de réception LactofrizPasteurisateurPasteurisateur à plaques en continuÉquipements diversSéparateur Westfalia2017Équipements diversCuves de fermentationÉquipements d... Nsdj Adtyaepfx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 14 000 h, numéro de machine/véhicule: LC660, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 speed 030V 200 slim d’occasionDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est une configuration Tetra Pak A3 Speed (030V) dédiée aux briques 200 ml Slim. Il s’agit d’une solution industrielle de conditionnement de seconde main, révisée, conçue pour des performances constantes en production de boissons. Tous les composants principaux sont fabriqués par Tetra Pak pour une compatibilité parfaite et une disponibilité robuste.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 Speed (030V), year 2011Format de contenant : 200 ml Slim cartons (0.2L)Capacité de production : 24,000 packs/hourHeures enregistrées : Filler 25,731 h; Accumulator 1,609 h; Straw applicator 14,219 h; Case packer 21,065 hStatut de la ligne : D’occasion et réviséeConstructeur : Tetra Pak (all included machines)Type de contenant : Carton (brique)Modèles inclus : A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne bénéficie de la philosophie d’automatisation intégrée de Tetra Pak, offrant des commandes fiables, une exploitation intuitive et une logique de démarrage/arrêt coordonnée sur l’ensemble des équipements. Les interfaces opérateur fournissent une visualisation claire des états, des changements de format guidés pour le 200 ml Slim, et une gestion des paramètres basée sur recettes. Les interverrouillages de sécurité et les zones d’accès protégées contribuent à la protection des opérateurs tout en maintenant une maintenance rapide. La coordination des contrôles entre la remplisseuse, l’applicateur, l’accumulateur et l’encaissage réduit les goulots d’étranglement et soutient une exploitation stable à haute vitesse dans des environnements de conditionnement exigeants.Capacités d’intégration en ligne de productionConçu pour une exploitation en ligne, cet ensemble de machines de conditionnement assure un flux produit fluide du remplissage jusqu’au secondaire. L’accumulateur soutient la production continue en tamponnant les arrêts courts en aval, tandis que l’applicateur de pailles et l’encaiseuse finalisent une présentation prête pour la distribution. Le système peut s’interfacer avec des convoyeurs amont et aval, des imprimantes et des solutions de palettisation pour constituer une ligne de production complète.Type de machineConstructeur / ModèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Speed 030V2011Applicateur de paillesTetra Pak SA302011Système d’accumulationTetra Pak ACHX 30 Nodpfxj Adtx Aj Akuewn

État: d'occasion, Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: LC686, Ligne automatique d’embouteillage de bière d’occasion 1400 BPH sur 330ml - Année 2016Spécifications techniques & données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est une solution automatique d’embouteillage de bière fabriquée en 2016 pour le traitement de bouteilles de 0.33L. La ligne est conçue pour une capacité de production de 1200–1400 bph et combine le rinçage, le remplissage isobare, le capsulage par couronne, l’étiquetage, le codage et le convoyage des bouteilles dans une configuration compacte de conditionnement industriel.Capacité de production : 1200–1400 bphFormat de bouteille : 0.33LApplication produit : BièreAnnée de fabrication : 2016Monobloc de remplissage : ISO 9-9-1CPuissance installée déclarée : 5.5 kW répartis entre l’étiqueteuse, le monobloc de remplissage et les tables/convoyeursSystèmes avancés d’automatisation & de contrôleLe tribloc automatique ISO 9-9-1C intègre une tourelle de rinçage, une tourelle de remplissage isobare et une tourelle de bouchage dans une seule machine d’embouteillage synchronisée. La section de rinçage utilise 9 pinces avec un seul traitement à l’eau, tandis que la section de remplissage est équipée de 9 vannes et d’une double préévacuation pour un remplissage de bière contrôlé. La section de bouchage est équipée d’une tourelle Arol EAGLE/C pour capsules couronne twist-off de 26mm.Puissance installée du monobloc de remplissage : 4 kWConsommation d’air comprimé du monobloc de remplissage : 120 NL/min à 6 BARPuissance installée de l’étiqueteuse : 0.75 kWConsommation d’air comprimé de l’étiqueteuse : 25 NL/min à 3 BARPuissance installée des tables et convoyeurs : 0.75 kWCapacités d’intégration de la ligne de productionLa ligne est configurée pour l’embouteillage de bière en ligne, reliant la manutention des bouteilles, le rinçage, le remplissage, l’application des capsules, l’étiquetage, le codage de date ou de lot et le transfert par convoyeur. Sa configuration compacte convient aux brasseries recherchant un équipement d’embouteillage d’occasion pour la production de bouteilles en verre de 0.33L. L’étiqueteuse linéaire à colle applique une étiquette frontale, une contre-étiquette et une étiquette de collerette, permettant une présentation complète des bouteilles décorées avant la manutention en aval.Type de machineConstructeur/modèleAnnéeMonobloc de remplissageISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016ÉtiqueteuseSIMPLE/3ImprimanteImprimante à transfert thermique Nodpfx Aks Adtxpsuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC688, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ d'occasion 7000 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ d'occasion est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons en emballages carton. La remplisseuse principale a été fabriquée en 2005 et est configurée pour le format 1000SQ, avec une capacité de production de 7000 emballages par heure. La remplisseuse a été mise à niveau de 100V à 300V.Remplisseuse principale : Tetra Pak A3 FLEXFormat principal : 1000SQCapacité de format supplémentaire : 500SQ grâce à un kit de changement rapideCapacité de production : 7.000 emballages par heureAccessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papierSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne est agencée comme un système intégré de remplissage et d'emballage carton. Sa configuration spécifique au format permet un fonctionnement coordonné entre la remplisseuse, l'applicateur de bouchons, l'équipement d'accumulation et la section d'emballage carton. La mise à niveau de la remplisseuse A3 FLEX de 100V à 300V fait partie de la configuration documentée de la machine.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne d'embouteillage complète est configurée pour la production d'emballages carton, avec des équipements prenant en charge le remplissage, l'application de bouchons, l'accumulation du produit et l'emballage secondaire en carton. Le format 1000SQ est le format de fonctionnement principal, tandis que le kit de changement rapide fourni permet la conversion au format 500SQ. L'accumulateur ACHX30-50M convient aux formats 1000SQ et 500SQ, contribuant à maintenir le flux entre le remplissage et les opérations d'emballage en aval.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 FLEX2005BoucheuseTetra Pak CAP30 FLEX2013Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2015EncaisseuseTetra Pak CBP322008Équipements diversChariot pour bobines de papierÉtat de la machine et historique de maintenanceL'équipement est identifié comme d'occasion. La ligne documentée comprend des composants fabriqués entre 2005 et 2015, notamment la remplisseuse principale A3 FLEX, l'accumulateur ACHX30-50M, l'applicateur de bouchons CAP30 FLEX et l'encaisseuse CBP32. Les acheteurs de lignes d'embouteillage d'occasion peuvent évaluer la configuration de chaque mac... Nwjdps Adttmofx Akuen

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 2 467 h, numéro de machine/véhicule: LC690, Ligne d’embouteillage AMER d’occasion pour eau plate en PET, 5000 BPH, 2 souffleusesSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est configurée pour l’eau plate en bouteilles PET et combine la production de bouteilles, le convoyage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et l’emballage secondaire. La ligne comprend deux souffleuses automatiques de bouteilles PET SMF COMBI 400, un monobloc de rinçage-remplissage-bouchage AMER, une étiqueteuse SACMI LABELLING OPERA 200 RF et une fardeleuse AMER.Capacité de remplissage : 4,000–5,000 bph pour les bouteilles avec des cols de 30/25 mm.Capacité de soufflage : jusqu’à 4,000 bph sur des bouteilles de 1.5L grâce à deux souffleuses SMF COMBI 400.Capacité d’étiquetage : 12,000 bph.Capacité de fardelage : 300 packs/h.Gamme de bouteilles : 0.25L à 2.5L pour la section de soufflage.Formats de moules disponibles : 0.33L, 0.6L, 1.5L et 5.0L, selon la section de la machine.Configuration du monobloc de remplissage : 16/18/6.Puissance installée requise : 120 kW.Surface de hall requise : environ 500 m².Systèmes avancés d’automatisation et de contrôleLa section de soufflage des bouteilles PET utilise le chauffage infrarouge des préformes avec 8 segments, 14 lampes et des éléments chauffants de 550 mm. Les machines SMF COMBI 400 fonctionnent avec une alimentation de 400 V, triphasée, 50 Hz et disposent d’une puissance installée de 56 kW par machine. L’étiqueteuse fonctionne à 400 V, 50 Hz et est dimensionnée à 28 kW et 47 A.Le monobloc de remplissage AMER intègre le rinçage, le remplissage et le bouchage dans un bloc de process compact. Il est équipé d’un filtre HEPA et d’un agrégat CIP intégré avec désinfection, favorisant une production hygiénique de boissons et des procédures efficaces de nettoyage interne.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne complète d’embouteillage est conçue comme une solution intégrée de conditionnement PET pour la production d’eau plate. Les préformes sont manipulées par la trémie SMF et alimentent les souffleuses, tandis que le convoyage pneumatique transfère les bouteilles PET formées vers la section de remplissage. Après rinçage, remplissage et bouchage, les bouteilles sont étiquetées avec un film OPP puis transférées vers la fardeleuse pour la formation des packs.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeSouffleuseSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009RefroidisseurSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloc de remplissage Nodpfe Adtttsx Akuswn

État: d'occasion, Année de construction: 2005, numéro de machine/véhicule: LC689, Ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V d’occasionSpécifications techniques & données de performanceCette ligne de remplissage Tetra Pak A3 Flex d’occasion est configurée pour le format carton 200S et est centrée sur une remplisseuse Tetra Pak A3 Flex 100V fabriquée en 2005. La ligne comprend des équipements coordonnés en aval pour la manipulation des cartons, l’application de pailles et le conditionnement secondaire en carton.Remplisseuse : Tetra Pak A3 Flex, version 100V, année 2005Format de ligne : 200SAccumulateur : Tetra Pak ACHX30-50M, année 2010Applicateur de pailles : Tetra Pak SA22, année 2009Encaisseuse carton : Tetra Pak CBP32, année 2009Accessoires inclus : 2 bobines de papier et 1 chariot à papier fournis avec la remplisseuseSystèmes avancés d’automatisation & de commandeLa ligne de remplissage est conçue comme un système intégré de conditionnement industriel, l’accumulateur assurant le flux de produits entre le remplissage et les opérations en aval. La configuration des équipements vise à coordonner le remplissage, la manipulation des cartons, l’application de pailles et le conditionnement en carton dans le cadre d’un processus de production continu.La remplisseuse Tetra Pak A3 Flex est identifiée comme version 100V, avec possibilité de mise à niveau vers 150V. Toute mise à niveau doit être évaluée en fonction de la configuration de conditionnement requise et des exigences d’exploitation.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne de remplissage de cartons Tetra Pak regroupe les principales étapes requises après le remplissage des cartons : tamponnage, application de pailles et conditionnement secondaire en carton. Les bobines de papier et le chariot à papier inclus facilitent la manipulation et le chargement des matériaux d’emballage pour la remplisseuse.Type de machineFabricant / modèleAnnéeRemplisseuseTetra Pak A3 Flex 100V2005Équipements diversTetra Pak ACHX30-50M2010Équipements diversBobine de papierÉquipements diversChariot à papierÉquipements diversTetra Pak SA222009EncaisseuseTetra Pak CBP322009La configuration modulaire rend cette ligne de remplissage et de... Njdpfx As Adttaekujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 51 870 h, numéro de machine/véhicule: LC692, Ligne Tetra Pak TBA19 200 Slim V020 d'occasion, 7500 PPHSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une ligne aseptique Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 de remplissage de cartons destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons à base de jus. Fabriquée en 2004, la ligne est configurée pour le format de carton 200 Slim et comprend un applicateur de pailles pour une préparation complète des emballages prêts pour la vente au détail.Constructeur : Tetra PakModèle : TBA 19 200 Slim V020Année : 2004Vitesse de production : 7,500Format d'emballage : 200 SlimProduit traité : JusHeures de fonctionnement : 51,870Équipement inclus : Applicateur de paillesSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa plateforme TBA 19 est conçue pour la manutention, le formage, le remplissage et le scellage automatisés des emballages carton dans un processus continu de production de boissons. La ligne est fournie avec l'intégralité de sa documentation papier, facilitant l'exploitation, les activités de maintenance et la référence technique. La configuration électrique et la puissance installée suivent l'agencement européen standard de la ligne TBA 19.L'applicateur de pailles intégré permet l'application automatisée de pailles sur des cartons 200 Slim compatibles, contribuant à préparer les emballages finis pour les opérations d'emballage industriel en aval.Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne Tetra Pak d'occasion de remplissage de cartons convient à l'intégration avec des systèmes en amont de préparation de jus et d'alimentation en produit, ainsi qu'avec des équipements en aval de convoyage, d'accumulation et d'emballage secondaire des cartons. Elle est configurée comme une solution compacte de remplissage et de finition d'emballages pour les cartons de jus 200 Slim.Type/catégorie de machineConstructeur/modèleAnnéeMachine de remplissageTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Équipements diversApplicateur de paillesLes machines de ce type fonctionnent généralement comme partie intégrante d'une ligne aseptique d'emballage carton, avec des convoyeurs et équipements d'accumulation coordonnés afin de maintenir un flux régulier entre les étapes de remplissage et d'emballage final.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est en production et est signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement enregistrées sont de 51,870. Un entretien régulier Tetra Pak a été effectué à des intervalles de 500 heures et 2,000 heures. Aucune modification ou mise à niveau n'est sig... Nsdpfxe Adtr No Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 18 939 h, numéro de machine/véhicule: PST41, Pasteurisateur tubulaire HRS d'occasion monté sur skid pour remplissage à froid 3000 LPH - Année 2018Spécifications techniques et données de performanceCe pasteurisateur HRS Process Systems est un skid de process en acier inoxydable conçu pour le traitement thermique contrôlé dans la production de boissons et les opérations de conditionnement industriel. Les pasteurisateurs sont utilisés pour appliquer un processus défini de chauffage et de refroidissement qui favorise la stabilité du produit et une transformation homogène avant les étapes en aval de remplissage, d'étiquetage, de bouchage ou de conditionnement secondaire.Constructeur : HRS Process SystemsModèle : 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuration : SKID - 1Année : 2018Heures de fonctionnement : 18,939Construction : Ensemble de skid de process en acier inoxydableSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa machine est fournie sous forme de skid de process, offrant une configuration compacte pour les équipements de traitement thermique et les raccordements de process associés. Une installation de pasteurisation est généralement intégrée à l'architecture de contrôle de la ligne afin de coordonner le flux de produit ainsi que les étapes de chauffage, de maintien et de refroidissement avec les équipements en amont et en aval.Les configurations de contrôle, d'alimentation électrique et d'instrumentation doivent être évaluées lors de la mise en service conformément aux exigences de la ligne de production destinataire.Capacités d'intégration dans la ligne de productionCe pasteurisateur peut être positionné dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un processus de production de boissons nécessitant un traitement thermique contrôlé avant le conditionnement. Selon le produit et la conception du process, les équipements de pasteurisation sont couramment intégrés à la préparation du produit, aux cuves tampon, aux machines de remplissage et aux systèmes de convoyage.La configuration sur skid permet une installation organisée dans des environnements de conditionnement industriel et peut être évaluée pour le raccordement aux tuyauteries de process existantes, aux utilités et à l'automatisation de la ligne de production. Elle convient aux applications impliquant des produits liquides pour lesquelles la pasteurisation fait partie du processus de production requis.État de la machine et historique de maintenanceFabriqué en 2018, ce pasteurisateur d'occasion a enregistré 18,939 heures de fonctionnement. Le relevé disponible des heures de fonctionnement fournit une référence utile pour la planification de la maintenance, l'inspection et l'intégration dans un projet d'équipement d'embouteillage.Une inspection technique avant installation peut se concentrer sur l'état des raccordements de process, des composants de transfert thermique, des vannes, des pompes, de l'instrumentation et des ensembles montés sur skid, ainsi que sur la confirmation de l'adéquation au produit et au processus opérationnel prévus.Performance opérationnelle et polyvalenceLa pasteurisation est une étape de traitement importante pour de nombreuses applications de production de boissons, aidant les ... Nedpo Adtrvsfx Akujwn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: PST42, Pasteurisateur HRS d'occasion pour remplissage à froid 8000 LPH - Année 2020Spécifications techniques et données de performanceCette unité de pasteurisation HRS pour remplissage à froid est conçue pour le traitement thermique dans la production de boissons et les processus de conditionnement industriel. Construite pour les applications de remplissage à froid, elle assure une étape de pasteurisation contrôlée avant ou pendant l'intégration à une ligne d'embouteillage d'occasion. L'unité présente une capacité de traitement déclarée de 8000 LPH et a été fabriquée en 2020.Constructeur : HRSÉquipement : Unité de pasteurisation pour remplissage à froid IICapacité : 8000 LPHAnnée : 2020Alimentation électrique : 420V / 50HzConfiguration : 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Lignes de configuration supplémentaires : 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Matériaux de construction indiqués : nuances d'acier inoxydable 316/316 et 304/316Systèmes avancés d'automatisation et de contrôleLe pasteurisateur est configuré pour une alimentation électrique de 420V, 50Hz. Dans un environnement de production de boissons, une unité de pasteurisation est généralement reliée aux commandes de ligne et à l'instrumentation de procédé afin de maintenir des paramètres de traitement thermique stables et de coordonner le flux de produit avec les équipements d'embouteillage en amont et en aval.Les dispositifs de commande, de surveillance et d'interverrouillage doivent être évalués lors de la planification de l'installation, en fonction de l'agencement prévu de la ligne de production et des procédures d'exploitation.Capacités d'intégration dans la ligne de productionUn pasteurisateur pour remplissage à froid est une machine d'étape de procédé adaptée à l'intégration avec des équipements industriels de conditionnement et d'embouteillage. Il peut soutenir la préparation du produit et le traitement thermique avant le remplissage, ou être intégré dans un système de production de boissons plus large selon le flux de procédé requis.Sa capacité de 8000 LPH fournit une base claire pour associer l'unité à des machines compatibles de remplissage, de convoyage, de stockage et de conditionnement en aval. L'intégration doit prendre en compte les tuyauteries de transfert du produit, les raccordements hygiéniques, la capacité tampon et la synchronisation avec le rendement de la ligne d'embouteillage sélectionnée.État de la machine et historique de maintenanceL'unité a été fabriquée en 2020. Aucun compteur d'heures de fonctionnement n'est installé et aucune lecture d'heures de fonctionnement n'est disponible. L'équipement comprend des tuyauteries de procédé visibles en acier inoxydable ainsi que des composants de cuve ou de réservoir.Comme pour tout équipement de pasteurisation d'occasion, la mise en service doit inclure l'inspection des surfaces en contact avec le produit, des joints, des pompes, de l'instrumentation, des raccordements électriques et des circuits de procédé avant l'utilisation en production.Performance opérationnelle et polyvalence... Nwjdpfx Ake Adtq Eeuen