Mectiles Italia S.r.l.

État: usagé, Année de construction: 2019, Aperçu Ce lot de manutention de fûts comprend un système de lavage de fûts de type M+F Keg Technik Monomat + RMT, une ligne de remplissage de fûts ainsi qu’un grand nombre de fûts en acier inoxydable de différentes tailles, complété par des robinets de tirage. Ce système est adapté aux brasseries artisanales et de taille moyenne, permettant le nettoyage et le remplissage de fûts pour la distribution de bière. L’installation de lavage a été fabriquée en 2019 et offre une solution compacte et efficace pour le traitement des fûts. Données techniques Fabricant de l’installation de lavage de fûts : M+F Keg Technik Modèle du système de lavage : Monomat + RMT Année de fabrication : 2019 Capacité : env. 12 fûts/heure Iodjy D Ertepfx Ad Ajtf Remplisseuse de fûts : incluse (fabricant inconnu) Type d’installation : laveuse et remplisseuse de fûts semi-automatique Équipement - Laveuse de fûts M+F Keg Technik Monomat + RMT - Unité de remplissage de fûts (équipement individuel) - 195 fûts inox 30 L (Type S/A) - 39 fûts inox 50 L (Type S) - 22 fûts inox 20 L (Type A) - 22 fûts inox 10 L (Type S) - 10 robinets à bière (fabricants divers)

État: usagé, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse wrap-around a été fabriquée en 2018 par la société allemande KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 est conçue pour le conditionnement en carton de bouteilles PET. La machine est toujours installée, raccordée à l’alimentation électrique et actuellement en production. Elle sera disponible à partir de mi-mai 2026 et peut être vue en fonctionnement sur demande. Données techniques Capacité : 67 cartons/min (x6) Formats : 1000 ml – 3×2 – voie simple 500 ml – 6×4 – voie simple Application : emballage wrap-around pour bouteilles PET Configuration : encaisseuse wrap-around Isdpfx Asy A Nd Djd Astf

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse à colle froide a été fabriquée en 2000 par Krones. La machine est conçue pour l’application d’étiquettes à colle froide sur des bouteilles. Elle est équipée de trois unités d’étiquetage (étiquette avant, arrière et col/capsule) et fonctionne avec une table rotative à 20 têtes, ce qui la rend adaptée aux lignes de production de boissons à vitesse moyenne. L’installation dispose d’un système d’inspection intégré Krones Checkmat pour le contrôle qualité et est prévue pour 11 formats de bouteilles (0,5 – 1,0 l). L’entretien a été effectué selon les besoins. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Formats : 0,5 l – 1,0 l, 11 formats Application : étiquetage à colle froide de bouteilles Iedey Azv Sopfx Ad Astf Configuration : table rotative 20 têtes, 3 unités d’étiquetage Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsule Équipement : commande standard Krones Inclut : 3 pompes à colle pour le système de colle froide, système d’inspection (Krones Checkmat), pièces de format, documentation

État: usagé, Année de construction: 2000, Aperçu Cette étiqueteuse pour étiquettes autocollantes a été fabriquée en 2000 par la société allemande KRONES. Le modèle Autocol 1200-20 TA est conçu pour l’application d’étiquettes autocollantes sur des bouteilles. La machine est équipée de trois stations d’étiquetage (avant, arrière et col/capsulage) et dispose d’un système d’alimentation en étiquettes Taxomat. Elle convient aux applications standards dans l’emballage des boissons et est dotée d’un système d’inspection Checkmat intégré pour le contrôle qualité. La machine est encore installée actuellement et sera disponible à partir de février 2027. L’appareil est décrit comme d’occasion et entretenu conformément aux exigences opérationnelles. Caractéristiques techniques Capacité : jusqu’à env. 15 000 bouteilles par heure Formats : 0,5 l – 1,0 l (15 formats) Application : Étiquetage autocollant de bouteilles Configuration : 3 stations d’étiquetage (avant/arrière/col/capsule) Positions d’étiquettes : avant, arrière, col/capsulage Incl. Système d’inspection | KRONES | Checkmat Itedpfxoy Azu Uj Ad Aef

État: usagé, Année de construction: 1997, Vue d'ensemble Cette machine de remplissage rotative sous pression a été fabriquée en 1997 par NATE. La Veral 60-12 est conçue pour le remplissage et la fermeture de la bière et des boissons gazeuses dans des bouteilles en verre. La machine fonctionne comme une remplisseuse à pression avec pré-évacuation par vide, garantissant ainsi des conditions de remplissage stables pour les produits carbonatés. En 2023, elle a été intégralement remise à neuf, y compris la révision de l'ensemble de remplissage, de la tête de capsulage et de la pompe à vide. La machine n'a pas encore été remise en service après la rénovation et est préparée pour l'intégration d'un API et d'une commande (non inclus dans la livraison).  Données techniques Capacité : env. 20 000 bouteilles par heure (500 ml) Formats : 0,5 l à col long / 0,66 l / 1,0 l Application : remplissage de bière et de boissons gazeuses Configuration : 60 becs de remplissage / 12 têtes de capsulage Système de remplissage : remplissage sous pression avec pré-évacuation par vide Pression de remplissage : env. 0,05 – 0,06 MPa Température du produit : env. 1 – 7 °C Matériau : acier inoxydable (AISI 304 / 316) Isdpfx Aoy Azrtod Aotf

État: usagé, Année de construction: 2015, Aperçu Ce Krones Linatronic M, inspecteur de bouteilles vides de 2015, est conçu pour l’inspection fiable de bouteilles en verre consignées sur les lignes de remplissage de boissons. Le système combine différentes technologies d’inspection, telles que la vision industrielle par caméra, la détection infrarouge et la mesure haute fréquence, permettant d’identifier avec précision les impuretés, les résidus de liquide, les défauts de fermeture et les défauts des bouteilles. Avec une capacité de traitement pouvant atteindre 15 000 bouteilles par heure ou plus, cette machine est idéale pour des lignes de remplissage de taille moyenne. L’installation est équipée d’un système d’éjection Ecopush à trois voies et prend en charge une grande variété de types de bouteilles et de couleurs de verre, en faisant une solution flexible pour les brasseries et producteurs de boissons. Caractéristiques techniques Fabricant : Krones Modèle : Linatronic M Type de machine : Inspecteur de bouteilles vides Année de construction : 2015 Capacité : jusqu'à env. 15 000 bouteilles/h et plus Système d'éjection : 3 × Ecopush (1 × entrée, 2 × sortie) Convient pour types de verre : verre brun, vert et blanc Formats Bouteille NRW 0,5 l 0,33 l Bouteille à fermeture mécanique (Steinie, verte) Bouteille Euro 0,5 l 0,33 l Bouteille d’eau (spécifique client) 1,0 l Bouteille d’eau (spécifique client) Équipement 3 × système d’éjection Ecopush Inspection du fond Détection de film (fond et paroi latérale) Contrôle de la surface de fermeture (caméra 4 MP) Inspection du filetage Inspection latérale avec 4 caméras Détection haute fréquence des lessives et résidus de liquide Détection infrarouge des résidus de liquide Détection du contour avant l’entrée Itedpfx Adey Azq Ns Aef

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Remplisseuse Bag-in-Box à une tête. Itedpfey Am Hisx Ad Ajf L’opérateur insère le sac vide dans le support de bec puis déclenche la séquence de remplissage. Le système verrouille le sac en place, retire le bouchon et insère la valve produit. L’air résiduel est éliminé par le vide et le flux du produit démarre grâce à la pompe intégrée. Lorsque le sac est rempli au volume souhaité, le flux du produit est stoppé, de l’azote peut être injecté, le sac est rebouché et l’opérateur retire le sac plein du support.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Cuve Sraml en inox 2000 litres avec agitateur Itsdpfxsy Am Aqo Ad Ajf

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: PST31, Used FISCHER Complete Skid-Mounted Pasteurization & Cooling LineTechnical Specifications & Performance DataThis skid-mounted plate heat exchanger pasteurizer is engineered for high-throughput thermal processing with integrated cooling and CIP functionality. Manufactured by FISCHER engineering and built on a stainless steel skid, it offers rapid deployment and reliable performance for beverage production and industrial packaging environments.Type: Plate heat exchanger pasteurizer (EUROCAL series)Model: EUROCAL 18CFGThroughput: 6,000 L/hSections: 4-section plate pack for heating, regeneration, and coolingDesign pressure (PS): 6 barManufacturing year: 2004Construction: High-grade stainless steel skid and process contact partsChiller module: Air-cooled heat-pump type (Cooling 30.0 kW; Heating 32.0 kW; Refrigerant R407C)Advanced Automation & Control SystemsThe pasteurizer features centralized automation for precise thermal profiles and repeatable product quality across shifts.Control panel: Central stainless steel electrical cabinet with PLC and touchscreen HMIInstrumentation: Pressure gauges, flow control, and temperature sensors for closed-loop regulationProcess analytics: Inline quality monitoring to supervise key product parameters in real timeCIP automation: Pneumatic valve islands and control heads orchestrating automated cleaning cyclesProduction Line Integration CapabilitiesDesigned to integrate seamlessly upstream of filling, this second hand thermal processing unit connects easily to existing utilities and can be paired with a used bottling line or new production line layouts.Inline/standalone: Operates as a standalone pasteurization and cooling skid or inline within a complete packaging machinery lineFormat flexibility: Suitable for multiple liquid products prior to filling in PET, glass, or other containersQuick connection: Skid piping and utility stubs facilitate fast commissioning and changeoversMachine Condition & Maintenance HistoryProfessionally maintained and presented in ready-for-operation condition, this equipment supports immediate relocation and rapid start-up for beverage production or food processing facilities.Status: Ready for immediate operationUpkeep: Well-maintained, industrial-grade components designed for continuous dutyOperational Performance & VersatilityIdeal for high-quality thermal treatment with efficient energy recovery, ensuring consistent pasteurization while protecting sensory attributes.Applications: Milk pasteurization, fruit juice processing, syrup handling, and brewery wort coolingEnergy efficiency: Regeneration section increases thermal efficiency and reduces utility loadQuality assurance: I... Itodey Ai Hlopfx Ad Ajf

État: usagé, numéro de machine/véhicule: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Itedpfxoy Ai Hfj Ad Aof

État: comme neuf (occasion), Ces machines sont utilisées dans l'industrie agroalimentaire pour le traitement des fruits et légumes, en séparant la pulpe des peaux, des graines et autres déchets. La machine est principalement employée comme extracteur de jus et de purée. Elle est également utilisée pour éliminer les graines et la pulpe des jus déjà extraits par d'autres machines. L’extracteur offre une grande capacité de production, qui varie selon les facteurs suivants : type de produit (agrumes, grenades, tomates, etc.), état du produit et type de traitement préalable. En général, l’extracteur ‘Finisher’ permet : - D’obtenir des jus plus clairs (à partir d’un mélange de pulpe, de graines et de peaux), en raison d’une présence plus faible de solides par rapport à un processus de broyage. - D’éviter l’aération du jus extrait. Ijdpfx Aoyz Ttmsd Aetf - D’atteindre un degré minimum d’humidité dans les déchets. DIMENSIONS DE TRAVAIL : Longueur du tamis : 60,5 cm * La production peut varier en fonction du produit.

État: usagé, Année de construction: 2001, numéro de machine/véhicule: PST29, Used Tetra Pak four stage pasturizerTechnical Specifications & Performance DataThis Tetra Pak Pasteurizer C6-SR is a robust, pre-owned thermal processing unit designed to ensure reliable heat treatment for liquid food and beverage applications. Engineered in collaboration with Alfa Laval Thermal AB, it delivers consistent performance for industrial packaging and beverage production environments. Its compact footprint and hygienic construction make it a strong choice for facilities looking to expand capacity or upgrade process stability with second hand equipment.Manufacturer: Tetra Pak (engineering by Alfa Laval Thermal AB)Model: C6-SRYear of manufacture: 2001Volume: 162.6 LDesign temperature range: -10 to 110°CDesign pressure (g): 10.0 barTest pressure (g): 13.0 barThermal stages: Four stagesMachine category: Pasteurizer (flash-type thermal treatment)With its four-stage configuration, the C6-SR supports efficient heat recovery and stable outlet temperatures, aligning with the needs of used bottling line upgrades and broader beverage production workflows.Advanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable, repeatable operation, this pasteurizer integrates with standard plant control architectures. Typical setups feature PLC/HMI supervision for temperature control, pressure monitoring, and interlocks to protect product integrity and equipment. The configuration supports process alarms and safeguards to maintain consistent pasteurization parameters across shifts.Process temperature control with monitored setpointsPressure-rated components to 10.0 bar (13.0 bar test pressure)Safety interlocks and operator warnings on the service plateConfigurable parameters for product changeover and ramp profilesProduction Line Integration CapabilitiesThe Tetra Pak C6-SR integrates smoothly into upstream and downstream systems in beverage production and industrial packaging environments. It can be paired with balance tanks, product feed pumps, holding tubes, and downstream cooling or filling operations. Its compact, plate-based design helps reduce installation complexity and facilitates service access.Inline or skid-level integration with existing process equipmentSuitable for thermal processing prior to filling in PET or glass workflowsAdaptable to multi-product plants with appropriate recipe controlCompatible with CIP programs when configured with plant CIP systemsMachine Condition & Maintenance HistoryThis is a second hand pasteurizer from 2001 presented for immediate industrial use. Visual indicators and service markings support professional upkeep practices. It is offered as a reliable, pre-owned thermal treatment asset ready to be integrated into an operating line or used bottling line expansion.Operational Performance & VersatilityThe four-stage thermal profile promotes energy-efficient pasteurization with effective heat recovery. The design parameters of up to 110°C and... Itodpsyz R Hkefx Ad Asf

État: usagé, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: LC615, Ligne de remplissage ELOPAK sks-s60S shikoku d\'occasionSpécifications techniques et données de performanceCette machine de remplissage aseptique pour cartons à toit en pignon (gable-top) est conçue pour un emballage de boissons à haute intégrité, offrant une performance fiable pour des produits à longue durée de vie. Fabrication par Shikoku Kakoki en 2007, elle fonctionne avec peu d\'heures cumulées et prend en charge plusieurs formats de carton pour une planification de production flexible dans les environnements d’emballage industriel et de production de boissons.Fabricant : Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée de fabrication : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de remplissage : AseptiqueType de contenant : Cartons gable-topFormats compatibles : 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentation électrique : 400 V, 50 Hz, triphaséConsommation actuelle : 114 APression d\'air comprimé : 550–990 kPaConsommation d\'air : 2460 NL/minAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçue pour une opération aseptique, cette machine assure un remplissage de précision dans un environnement stérile contrôlé. Sa configuration électrique industrielle triphasée garantit une exploitation stable et une intégration simple avec les utilités de l\' changements de format entre cartons 0.5L, 0.75L et 1.0L sont conçus pour être efficaces afin de réduire les temps d\'arrêt et d\'améliorer l\'efficacité globale de l\'équipement dans les installations d\'occasion ou remises en état.Commandes de niveau de qualité industrielle pour des performances aseptiques constantesParamètres de processus optimisés pour les opérations d\'emballage stérilesInterface conviviale pour la configuration et la surveillancePoints d\'accès verrouillés et circuits de sécurité pour une exploitation protégéeCapacités d\'intégration de la ligne de productionCe remplisseur aseptique de carton s\'intègre sans faille dans une ligne d\'embouteillage d\'occasion ou dans une configuration d\'emballage neuve. Il est adapté pour être associé à des modules en amont de préparation ou de stérilisation des cartons et à des équipements en aval pour la fermeture des bouchons, le codage des dates, l\'emballage en caisses et la palettisation. La machine prend en charge un fonctionnement en ligne ou autonome selon l\'agencement de l\'usine.Interfaces avec les convoyeurs et les machines d\'emballage en avalPositionnement flexible de la ligne pour des projets greenfield ou retrofitCapacité multi-format pour cartons 0.5L, 0.75L, 1.0LÉtat de la machine & Historique de maintenanceAvec seulement 3339 heures de fonctionnement, cet remplisseur aseptique d\'occasion présente une usure faible par rapport aux attentes habituelles du cycle de vie des équipements d\'emballage industriel.Basse usure opérationnelleConfiguration aseptique bien conservéePerformance opérationnelle et polyvalenc... Itodsyz R E Topfx Ad Aef

État: usagé, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Iodjyzz Hhopfx Ad Aetf

État: usagé, Année de construction: 1994, Réservoir sous pression avec deux fonds Klöpper, sortie centrale et trou d’homme. Machine (complément) : Réservoir sous pression Contenance : 7366 l Surpression de service : 3 bar Largeur : 1850 mm Hauteur : 3300 mm Matériau : Acier inoxydable Position : debout Construction de base : sur pieds Équipement : sortie centrale, trou d’homme, conduite de nettoyage, tête de pulvérisation CIP, soupape RLV à 2 orifices, appareil de spunding, manomètre, robinet d’échantillonnage, indicateur de niveau, conduite de sortie avec vanne manuelle Poids : 400 kg Itedjyzh Ryepfx Ad Aef

État: usagé, Année de construction: 1980, Citerne en acier inoxydable non pressurisée avec deux fonds Klöpper et sortie centrale, avec indicateur de niveau, conduite de nettoyage et trou d'homme. Machine (supplément) : Réservoir à sucre Contenance : 18 500 l Largeur : 2,9 m Hauteur : 3,25 m Iodpfjyzh Nisx Ad Aetf Matériau : acier inoxydable Position : verticale Structure de base : sur pieds Équipement : sortie centrale, indicateur de niveau, conduite de nettoyage, trou d'homme Poids : 1 300 kg

État: usagé, Installation manuelle biologique d’acide lactique avec 3 cuves en inox utilisées comme réservoirs de stockage et de brassage, avec divers accessoires. Machine (module additionnel) : système à 3 cuves. Contenance et dimensions par cuve : 2 000 l, diamètre 1 300 mm, hauteur de virole 1 500 mm, hauteur totale 2 100 mm. Longueur : 4 500 mm Largeur : 1 700 mm Hauteur : 2 100 mm Commande / pilotage : armoire électrique avec boutons-poussoirs, commutateurs et régulateurs de température. Matériau : inox Emplacement / Position : autoportant Construction de base : cuves verticales avec couvercle, sur pieds tubulaires. Isdpfx Asyzh Dged Astf Équipement : résistances électriques, capteur de température, tube de niveau, gazage automatique, arceau pour échelle, tuyauterie interne, armoire de commande.

État: usagé, Année de construction: 1995, Prémélangeur, fabricant Famix Falterbaum, pour 30 000 l/h, avec 2 cuves inox, pompe doseuse Bran&Luebbe + 2 autres pompes, armoire de commande, IDM ajouté en 2011, ensemble monté sur châssis de base, Iedpfx Asyzhzrjd Aotf

État: usagé, Année de construction: 1980, Pré-mélangeur, fabriqué par Famix Falterbaum, capacité 5 000 l/h, 2 composants : sirop + eau + CO2, avec 2 cuves inox, pompe doseuse Bran&Luebbe + 2 autres pompes, avec filtre fin, armoire de commande, l'ensemble monté sur châssis de base. L : 1 500 mm, l : 1 300 mm, H : 2 200 mm. Iodpfx Adoyzhxqj Astf

État: usagé, Prémélangeur, fabricant : Falterbaum, modèle : Famix, 4 000 l/h, 2 composants : avec 2 réservoirs en inox, pompe doseuse et pompe à vide, monté sur châssis en acier inoxydable. Itsdeyzhwgjpfx Ad Ajf

État: usagé, Année de construction: 1974, Réservoir tampon. Contenance 150 hl. Machine (supplément): cuve de pression horizontale Ijdpjyzhv Nsfx Ad Astf Capacité: 150 hl Pression de service: 4 atü Température de service: 20 °C Longueur: 4 m Largeur: 2,3 m Hauteur: 2,7 m Matériau: acier inoxydable Position: horizontale Équipement: serpentin de chauffage; indicateur de niveau; raccord CIP; indicateur de température; robinet de prélèvement

État: usagé, Remplisseuse, fabr. KHS / H+K, type : Delta VVF 90/16, capacité nominale jusqu'à 38 000 bt/h, utilisée à 24 000 bt/h, avec 90 valves de remplissage, double pré-évacuation, pompe à vide, injection haute pression, réglage motorisé de la hauteur, avec capots CIP, contrôle des résidus liquides avant l'entrée sur la remplisseuse, capsuleuse à 16 têtes avec alimentation pour capsules couronne, sens de marche : gauche -> droite, année : 1982, équipée en 2004 d'un nouveau système de commande S7. Itjdoyzhqtjpfx Ad Asf

État: usagé, Année de construction: 1991, Remplisseuse de bouteilles, fabricant SEN, type Combi-RE H2, avec 30 postes de remplissage et capsuleuse à 6 chiffres, configurée pour 0,5 l + 0,33 l NRW Longneck + 0,5 l EURO, sens de marche : de gauche à droite, table de sortie, divers pièces de rechange, commande S5, manuel d'utilisation inclus, année de fabrication 1991, déjà démontée. Itjdeyzhmuspfx Ad Asf

État: usagé, Remplisseuse de bouteilles pour eau minérale, fabricant KHS / SEN, modèle : VVF-90-KK16-SV16, équipée de 90 vannes de remplissage, capsuleuse à couronne 16 postes et visseuse 16 postes, capacité : 35 000 b/h, pour bouteilles 0,7 l GDB / 0,25 – 0,75 l Gastro / + 0,5 l NRW. Itedpfx Adoyzhicj Aef

État: usagé, Année de construction: 1995, Machine de nettoyage, fabricant PAC, pour 3 000 bouteilles/h, pour bouteilles de Ø 90 mm et hauteur 262 mm, avec 2 bains de soude, bains d’eau chaude, froide et d’eau claire, année 1995, à vendre. Itedjyzg Sispfx Ad Ajf