Tête de pièce

WMW mit Gegenlager

Année de construction: 2021, État: remis à neuf (d'occasion), Dispositif Diaform généralement révisé f. JUNG HF50 / JF520 Ledpfohcn R Iex Acxohp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Lhedpfx Aegb Ec Hjcxep Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: 19780, longueur de broyage : 600 mm largeur de broyage : 300 mm hauteur de la pièce : 375 mm nombre de vitesses de rotation des broches : 1000 - 3000 UpM dimensions de la meule::300 x 50 x 76,2 mm entraînement de la broche de rectification : 2,8 - 8,4 kW Ljdpfxocxxrzj Acxehp poids de la machine env.:3,5 t Unité de dressage de profil à commande CNC, commande 3D, commande Unicom ELB-CNC avec 024 CNC Unicon volant électrique, écran d'affichage, affichage analogique de la charge de la broche, avance transversale réglable en continu, dispositif de refroidissement avec collecteur de copeaux à rouleau magnétique, boîtier complet, armoire électrique séparée, meule supplémentaire avec bride

Année de construction: 1979, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Diamètre maximal de broyage : 300 mm, Longueur maximale de meulage : 1950 mm, Longueur maximale de la pièce à usiner : 2000mm Vitesse d'avance max. 1 - 30 m/min. Alimentation en liquide de refroidissement 100 l/min Vitesse variable inf. 2.000 - 6.000 RPM. Ledpfx Aehq Uigjcxshp Broche 88 mm Hauteur des centres 150 mm Meules 100 - 250 mm Puissance de la broche 3,5 kW Puissance de la meuleuse 15 kW - 380 V - 50 Hz

Année de construction: 1984, État: usagé, Gr. SchleifØ : 40 mm SchleifØ malade : 5 mm Poids : 0,9 t 2 meules avec bride 8 pinces Lodpfx Acocq Rv Uoxjhp réservoir de liquide de 1 refroidissement chargeur mécanique avec butée fixe L’arbre d’entraînement de la pièce commune est bordée

Année de construction: 1984, État: usagé, numéro de machine/véhicule: 57051/4, Fabricant : Montagne de Rhode & Doerren (mai) Modèle : SS 40 U M. ro : 57051/4 Année de construction : 1984 Poids : 950 KG Informations générales / technical data : Meuleuse perceuse usagés de production allemande pour les outils de 2, 3 et 4 pales en bon état. Gamme de diamètre : 5 mm à 40mm Ljdoc Nv S Aepfx Acxohp Wekzeuglaenge : 500mm Angle de pointe : de 80° à 160 ° Angle de dégagement : de 1 ° 30' jusqu'à 10 ° Roue : 210 x 127 x 50 mm (disque) Outil de corps : 2, 3 et 4 bordé percer et fraiser Outils de meulage direction : coupe gauche & droit Machine de dimensions : (l x l x h) 1350 x 1100 mm x 1400 mm Alimentation / tension de commande : 380 volts 50Hz / 220V puissance moteur / puissance totale : 2,2 KW / 2,55 KW Accessoires en option : • 2 coups de roue à la meule • 8 pièce pince mandrins pour perceuse bit enregistrement marque Forkardt • 6 pièces MK enregistrement & perceuse extensions • Système de refroidissement • La documentation de la machine & schéma électrique Commentaires : La machine est avec nous dans le camp sous tension et est prête pour une démonstration de l’arrangement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Contrôle : ELB-SPS Zone de broyage : longueur X 1000 mm largeur Z 750 mm Hauteur Y 400 mm table magnétique 1000x700 mm Charge de la table : (sans plaque magnétique) 1100 kg Axe longitudinal X : Vitesse de la table 2-26 m/min. Course longitudinale max. 1100 mm axe vertical Y course verticale 400 mm vitesse d'alimentation max. 1200 mm/min. Avance verticale min. 0,001 mm axe transversal Z : course transversale max. 620 mm vitesse d'alimentation max. 2000 mm/min. Avance transversale min. 0,001 mm broche de rectification: cône 75 mm entraînement 22 kW plage de vitesse 1450 tr/min Ljdpfx Aevwl Ipecxjhp dimensions de la meule 450x150x203,2 mm Zone d'installation de la machine (sans panneau de commande) LxlxH 3550x2750x3230 mm Poids total de la machine 7300 kg

État: usagé, MEULEUSE de SURFACE MAGNÉTIQUE vers le bas de la taille de la table : 1100x400mm Lhjdo Dv Nuepfx Acxsp

État: usagé, longueur de ponçage 1000 mm largeur de ponçage 300 mm Hauteur de la pièce à usiner 230 mm Surface de serrage de la table 1000 x 240 mm course x 1000 mm course y 270 mm course z 350 mm Diamètre de la meule 240 mm Vitesse de la broche porte-meule 2180 tr/min Vitesse de la table -en continu- 3 - 30 m/min Puissance totale requise 4,5 kW Lsdpfx Aou Dn Txecxehp Poids de la machine env. 2,8 t Dimensions de la machine L x l x H 2,36 x 1,37 x 2,0 m Accessoires : plateau magnétique 680 x 200 mm, meule avec flasque (ø 240 x 25 mm), Dispositif de ponçage à l'eau

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), May WH50 rectifieuse à relief Données : Fabricant : Rhode & Dörrender (mai) Type : WH 50 Lhsdpfohadxcox Acxsp Année de fabrication : 1979 petite meule Ø : 3mm gr.grØØ : 50mm Poids : 1,35t Empreinte au sol : 1520 x 1600mm Domaine d'application : outils à 2 ou 4 lames, meulage rond et en relief. Convient pour le meulage des outils de moules Dispositif de pansement Diaform