Machine de découpe au jet d'eau

Waterjet Italy CLASSICA CL 510

État: nouveau, puissance: 44 kW (59,82 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un seul arbre, combinés pour former un rotor en rotation. La disposition du double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception de concasseur plus efficace et plus fiable que les concasseurs à rotor unique. Voici quelques caractéristiques et aspects essentiels d'un concasseur à marteaux à double rotor : Gkjdpfjq Nf Enox Ac Asf 1. Deux rotors : Comme son nom l'indique, le concasseur possède deux rotors qui tournent en sens inverse sur un arbre commun. Cette configuration à double rotor permet d'augmenter la puissance d'impact et de concassage. 2. Capacité élevée : La conception à double rotor permet au concasseur de traiter des tailles d'alimentation plus importantes et une capacité supérieure à celle des concasseurs à rotor unique. Il convient au concassage de matériaux de grande dureté et de grande taille. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses applications, notamment pour la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d'autres matériaux similaires dans les industries minières, du ciment et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principal mécanisme de broyage dans un concasseur à marteaux à double rotor est l'impact des marteaux sur le matériau. Le matériau est introduit dans le concasseur et les marteaux tournant à grande vitesse percutent et brisent les particules. 5. Réglage de l'écartement : Ces concasseurs sont souvent dotés d'un espace réglable entre les rotors et les barres d'impact, ce qui permet de contrôler la taille finale des particules. 6. Durabilité : La conception robuste du concasseur à marteaux à double rotor le rend durable et capable de traiter des matériaux difficiles et de fonctionner en continu. 7. Réduction de l'usure : La disposition du double rotor permet de répartir l'usure plus uniformément entre les marteaux et les autres pièces d'usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. 8. Facilité d'entretien : Certains concasseurs à marteaux à double rotor sont conçus avec des caractéristiques qui rendent l'entretien et le remplacement des pièces d'usure plus accessibles, ce qui réduit les temps d'arrêt. Il est important de noter que les caractéristiques spécifiques et les aspects de la conception peuvent varier selon les modèles et les fabricants de concasseurs à marteaux à double rotor. Si vous envisagez d'utiliser ou d'acheter un broyeur à marteaux à double rotor, il est recommandé de consulter les spécifications et les lignes directrices du fabricant pour un fonctionnement et un entretien corrects.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, puissance: 13 kW (17,68 ch), Il s'agit d'une LEVIBRETON ONE, ponceuse de surface. La machine est équipée d'une tête oscillante et d'un plateau de ponçage de 750 mm de diamètre. La machine permet de polir les surfaces de pierres dures et de pierres tendres (marbre). Gkjdpfxorpi E As Ac Ajf polies, satinées, bouchardées avec l'outil correspondant.

État: usagé, Année de construction: 2003, heures de fonctionnement: 4 428 h, Prix : Sur demande - Année de fabrication : 2003 - Documentation disponible : Oui - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Heures de fonctionnement : 4428 - Type de commande : Siemens - Course X : 6500 mm - Course Y : 3300 mm - Type de résonateur : 7XSE-60 - Puissance : 37,0 kW Informations financières Godpfxswnidhe Ac Askf TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Lukas van Rossum

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Réf. N° : 10489 Fabricant: DMG Type : DMC 60 U duoBLOCK Année de construction : 2011 Type de commande : CNC Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Allemagne Numéro de machine : 11XX000XX01XX Révision générale : 2025 Déplacement X : 600 mm Course en Y : 700 mm Gedpfexc Ttmsx Ac Ajkf Course en Z : 600 mm Axe B : -30 - 180 ° Axe C : 0,00 ° Support de broche : HSK A63 DIN 69893 Poids max. de la pièce à usiner : 600 kg Diamètre max. de la table rotative : 630 Ø Plage de vitesse de la table : 40 min/-1 Magasin d'outils avec : 60 pièces. Plage de vitesse - En continu : 20 - 18 000 tr/min Couple max. : 121 / 82 Nm Force d'avance (X / Y / Z) : 10 kN Avance rapide X/Y/Z : 60 000 mm/min Puissance d'entraînement - moteur de broche : 28 / 19 kW Accélération : 6 m/s² Puissance totale requise : 55 kW Poids de la machine environ : 12 t Encombrement approximatif : 7,0 x 5,0 x 3,2 m Nombre de palettes : 2 Dimensions de la palette (L x l) : 630 x 630 mm Temps de changement d'outil : 3,7 s Informations Complémentaires: DMG DMC 60 U – Centre d'usinage universel 5 axes (fabriqué en 2011) La machine est actuellement toujours en production et était utilisée exclusivement pour l'usinage de l'aluminium en une seule équipe. Il est équipé d'un changeur de palettes et d'un système de refroidissement haute pression (30 bar). En 2024, d'importantes mesures d'entretien et de renouvellement ont été réalisées : ✅ Tous les axes (sauf l'axe Z) renouvelés ✅ Rails coulissants remplacés ✅ Broche révisée Les rapports d'entretien et de service ainsi que tous les documents pertinents sont disponibles. Autres données techniques : 🔹 Domaines d'intervention : Distance centre broche – table (horizontale) : 20 – 620 mm Distance centre broche – table (verticale) : 120 – 720 mm Distance nez de broche – table (horizontale) : -150 – 550 mm Distance nez de broche – table (verticale) : -250 – 450 mm Équipements et accessoires ✅ Documentation entièrement disponible ✅ Convoyeur à copeaux pour une élimination efficace des copeaux ✅ Système de refroidissement avec refroidissement haute pression (30 bar) ✅ Alimentation interne en liquide de refroidissement pour un usinage optimal ✅ Changeur de palettes pour un travail ininterrompu ✅ Fenêtre de visualisation rotative pour une vue claire du processus d'usinage ✅ Palpeur de mesure Renishaw OMP 60 pour une mesure précise de la pièce ✅ Volant électronique pour une utilisation confortable ✅ Extraction de brouillard d'huile pour un environnement de travail propre ✅ Filtre à bande en papier pour un nettoyage efficace du liquide de refroidissement ✅ Refroidisseur d'huile de broche pour la stabilisation de la température La machine peut être inspectée et testée pendant la production en cours sur rendez-vous. 📍 Disponibilité : Sur rendez-vous

Année de construction: 2010, État: usagé, Levibreton KGP est une machine de calibrage pour le nivellement de bandes et de carreaux, qui se déplacent sur un tapis roulant, à l'aide d'une série d'outils diamantés. Gedpfjvun T Ajx Ac Aekf

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Gsdpfx Asq Ngamsc Ajkf Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine CNC à pierre à 4 axes pour la finition des bords/trous de taraudage et d'évier - convient pour BT40ER40/80 - 15 porte-outils inclus - pompe à vide incluse - y compris la détermination automatique du point zéro via des vérins à air comprimé - hors installation d'eau - dimensions de l'armoire de commande 900x600x1800 mm Gjdpfxjv Dulqe Ac Aokf

Année de construction: 2019, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 19-0088, La Breton SPS 300/4T est une machine de fendage horizontale pour fendre des dalles, bandes ou carreaux de céramique, de marbre, de pierre naturelle et de pierre reconstituée. Gedpfovupmwjx Ac Askf

Année de construction: 2002, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Max. Capacité de charge : 1t, avec documentation, une visite sur place est possible. Gkjdpfx Acsrkn Uzo Aef

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 250 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1.1 DONNÉES TECHNIQUES 1 x Machine de découpe au jet d’eau, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x Tête de découpe BevelJet pour découpe au jet d’eau abrasif AWJ 1 x Tête de découpe fixe pour découpe au jet d’eau abrasif AWJ 2 x Alimentateur SM3000 1 x KMT, Jetline 50 CV, 3,8 l/min, 4100 bar 1 x Unité de refroidissement avec armoire de commande 1 x Enrouleur de tuyau avec buse de pulvérisation 1 x Kit d’outils 1 x Protection de zone machine 1 x Interface opérateur HMI PanelOne « EDGECUT » 1 x Télécommande pour pompe haute pression 1 x Maintenance à distance 2 x Pompes à membrane et 2 x unités d’aspiration 1 x Bac à déchets 1000 l Godpfx Acsxgua As Askf 1 x Réservoir sous pression 200 l ou bande transporteuse abrasive en ligne 2 tonnes/réservoir abrasif en ligne 1 x Pack de protection tête (tête de mesure point zéro 1) 1 x IGEMS 5X -CAM 1 x MPG, pupitre portatif 1 x Unité de rotation SS (mandrin 240 mm) Prix 21.000 € 1.1.1 DONNÉES MACHINE Dimensions table (LxP) : 4200 x 2275 mm - Zone d’usinage (LxP) : 3980 x 2010 mm - Course axe X 2D : 3530 mm - Course axe X 3D : 3220 mm - Course axe Y 2D : 2010 mm - Course axe Y 3D : 1405 mm - Course axe Z : 250 mm - Précision de positionnement (X/Y) : +/- 0,050 mm/m - Précision de répétabilité (X/Y) : +/- 0,025 mm - Vitesse rapide axe X : 30 000 mm/min - Vitesse rapide axe Y : 15 000 mm/min - Vitesse rapide axe Z : 5 000 mm/min - Distance minimale entre les buses : 450 mm - Distance maximale entre les buses : 2 010 mm 1.2 DONNÉES DE RACCORDEMENT 1.2.1 RACCORDEMENT MACHINE • Branchement électrique : 3 x 400 V+PE, 16 A, 50 Hz • Débit d’alimentation pneumatique (y compris réservoir) : 500 l/min • Pression d’alimentation pneumatique : min. 6,5 bar 1.2.2 DONNÉES/RACCORDEMENT POMPE HP Données pompe HP : - KMT 50, Jetline, 4100 bar - 37 kW, disjoncteur à 400/50 Hz, 80 A Logiciel CAO/FAO : - IGEMS Professional