Vision Engineering Lynx Compact X6

Vision Engineering Lynx Compact X6 Vision Engineering Lynx Compact X6

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 265 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, diamètre de tournage: 4 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Tours automatiques Citizen série R dédiés à l'usinage de petits diamètres. Cette machine est très peu utilisée (15 800 pièces usinées). Modèle : année-modèle 2013. Hsdpfx Ajvtancsb Neh Avec embarreur ASP-04. La TVA n'est pas applicable pour les ventes hors de Turquie.

État: usagé, Tour multibroche cnc INDEX MS 32 C Hedpjuhaqbsfx Ab Njh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour Hodpfx Asul Efmjb Noh exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: usagé, Année de construction: 2008, Diamètre de roue - max. 300 mm Module - max. 8 Module - min. 0,7 Commande SINUMERIK 840 D Angle du cône de section - min./max. -90 / +90 ° Broche pièce - alésage 127 mm Diamètre de la meule 50 - 230 mm Vitesse de la broche de meulage, réglage continu, 7 500 tr/min Puissance électrique totale requise 146 kW Vitesse de rotation de la broche pièce 700 tr/min Poids de la machine env. 21 t Dimensions approx. 9,5 x 3,6 x 3,1 m Palpeur pour espace de denture (intégré à la tête de meulage) Broche de meulage externe - système de refroidissement Aspiration des brouillards d'huile ELBARON (intégrée à la machine) Système de filtration du liquide de refroidissement Hoffmann Utilisée pour la production en série de couronnes à denture spiralée Hjdpfx Abevxww So Neh Aucun dispositif de serrage Aucune meule / bride de meule Aucune meule d'habillage

État: usagé, Année de construction: 2019, Électroérosion à fil Fabricant : Mitsubishi Electric Type : MV1200S NewGen Année : 2019 Heures de fonctionnement : env. 9 500 Commande : M800 D-CUBES Commande Mitsubishi Electric Construction hybride Courses X/Y/Z : 400 x 300 x 220 mm Courses U/V : 120 x 120 mm Dimensions maxi pièce : 810 x 700 x 215 mm Poids maxi pièce : 500 kg ODS - Optical Drive System Entraînements directs tubulaires sur axes XY Réglettes linéaires sur axes XY Intelligent AT – Enfilage automatique du fil Pour diamètre de fil 0,10 – 0,3 mm Fonction automatique de recherche de trous fins 5 axes pilotés – Préparé pour axes supplémentaires PFC – Precise Finish Circuit LLS - Long Life System Station de fil 10 kg Bloc d’alignement du fil Broyeur de fil Refroidisseur de compresseur Hedpfxoxpfy So Ab Noh ä21126

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, course de déplacement axe X: 700 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 300 mm, avance rapide axe X: 50 m/min, avance rapide axe Y: 50 m/min, course rapide axe Z: 50 m/min, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, fabricant de contrôleurs: Brother, modèle de contrôleur: CNC-B00, largeur de la table: 400 mm, longueur de la table: 800 mm, charge de la table: 250 kg, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, - Nombre d'axes : 4 BROCHE DE FRAISAGE - Type de porte-outils : BT30 - Puissance de la broche : 7,4 / 4,9 [kW] - Vitesse de rotation de la broche : 16.000 [rpm] AXES LINÉAIRES - Courses sur les axes X/Y/Z : 700 x 400 x 300 [mm] - Vitesses de déplacement rapide (X/Y/Z) : 50 / 50 / 50 [m/min] - Avances de coupe (X/Y/Z) : 10 / 10 / 20 [m/min] - Distance table / nez de broche (min./max.) : 180 - 480 [mm] CHANGEUR D'OUTILS - Auto. Type de changeur d'outils : Parapluie - Capacité du magasin d'outils : 21 - Temps de changement d'outil : 1,4 [sec] TABLE - Dimensions de la table : 800 x 400 [mm] - Poids maximum sur la table : 250 [kg] ALIMENTATION - Tension d'alimentation : 220 [V] - Puissance totale installée : 9,5 [kVA] POIDS ET DIMENSIONS - Surface au sol de la machine : 2.050 x 2.207 [mm] - Hauteur de la machine : 2.592 [mm] - Poids de la machine : 2.400 [kg] EQUIPEMENT - CNC : Brother CNC-B00 - Interface : Ethernet / USB - Lampe d'état 3 couleurs - Préparé pour le chargement du robot : côté droit - Type de diviseur : plein 4ème axe * Fabricant : LEHMANN EA-510 * Course 4ème axe : 360 [°] * Précision d'indexation 4ème axe : 0,001 [°] * Hauteur du centre : 150 [mm] Hjdpfx Abeulwzto Nsh - RÉSERVOIR DE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT - Arrosage par la broche * avec pompe haute pression : 15 [bars] - Convoyeur de copeaux : Arrière HAKUSAN - Extracteur de brouillard d'huile : SARA UC1SD - Transformateur électrique : 400 / 220 [V]

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Tornos Multiswiss 6x32 Année de construction 2018 Heures d'ouverture : 14100h Hodpfxswf I Rzj Ab Nsh incl. divers accessoires

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, INDEX MS22-8 Année de fabrication 2021 (Mise en service 2022) Double NCU (2) Synchrones Chargeur de barres MBL 3,3 mètres Heures estimées : 10 000 Hsdpfx Aewt Unvjb Nsh Contactez-nous pour les spécifications complètes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 14891, Année 2012 avec Fanuc 18i-TB Complètement contrôlée par Citizen et prête pour la production Origine de fabrication JP Voltage 200V/50-60Hz/3ph. Dimensions 1400x900x1300 mm Poids net machine 950 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Contrôleur, Fanuc, Série 18i-TB, 6 axes (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z3), barre Ø max. 4 mm, longueur de tournage max. 40 mm, broche principale, vitesse max. 16.000 rpm(12.000 rpm) indexation 1° outils tournants max. 8.000 tr/min Conctre-broche, vitesse max. 10.000 tr/min, indexation de 1°, outil postes pour un total de 8 outils Unité de canon de guidage standard Sauf erreur ou omission, les indications techniques vous sont données sans engagement Hedpfx Ajw T S Ilob Noh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 18 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à rectifier les engrenages à l’état neuf KLINGELNBERG VIPER 500 W Machine tout compris équipée pour l’usinage interne et externe des dentures Équipée d’un convertisseur spécial pour la connexion des puissances européennes (EUR kW) sur alimentation américaine (connexion simplifiée mondiale) Disponible suite à la restructuration d’une entreprise familiale high-tech (aucune production automobile) Aire de travail et capacités Diamètre maximal de la pièce : 500 mm Course de rectification maximale : 500 mm Hauteur de travail sur table (min. – max.) : 300 – 800 mm Distance entre le centre de la broche et la table (min. – max.) : 442 – 1042 mm Module (module de taillage) : 0,5 – 22 Angle de pivotement (min. – max.) : –180° à +45° Système de rectification Diamètre des meules (min. – max.) : 221 – 350 mm Diamètre des vis de rectification (min. – max.) : 221 – 350 mm Largeur maximale de la meule : 75 mm Largeur maximale de la vis de rectification : 150 mm Puissance broche de rectification : 37 kW Vitesse maximale de rotation de la meule : 6 000 min⁻¹ Table et avances Diamètre de la table : 400 mm Alésage de table Ø × profondeur : 100 × 500 mm Vitesse maximale de rotation de la table : 1 000 min⁻¹ Avance axiale maximale : 20 000 mm/min Avance radiale maximale : 12 000 mm/min Avance tangentielle maximale : 20 000 mm/min Données de raccordement et dimensions Puissance d’installation totale : 60 kVA Dimensions machine (L × l × h) : 4 220 × 3 120 × 2 526 mm Dimensions unité de filtration (L × l) : 3 490 × 2 250 mm Poids env. : 19 300 kg Configuration machine – VIPER 500 W Machine de base et options - Machine de base VIPER 500 W - Prédisposition pour bras de rectification interne - Unité de rectification interne V5 pour dentures droites ou hélicoïdales - Système de mesure pour profil, ligne de flanc et division des dentures externes - Système de mesure pour profil, ligne de flanc et division des dentures internes V5 - Système de phasage à déclenchement tactile (Touch Trigger Phasing System) - Alimentation électrique avec compensation de chute de tension ESR - Adaptation de table 100 mm - Préparation pour dispositifs de serrage hydrauliques - Unité hydromécanique pour systèmes de serrage par tige de traction - Installation de traitement d’huile de rectification avec bande filtrante 100 - Système d'extinction d’incendie - Porte automatique de la zone de travail - Système de nettoyage avec pistolet pulvérisateur - Grue/palan intégré à l’enceinte - Transformateur d’isolement - Stabilisateur de tension et transformateur d’isolement - Feu de signalisation / colonne lumineuse Logiciels - Logiciel Gear PRO - Logiciel pour le rectification d’arbres à cannelures - Logiciel de contrôle pour arbres à cannelures Hjdsxx T N Tjpfx Ab Noh - Logiciel de commande BIAS pour la rectification des dents - Logiciel pour meules CBN - Optimisation du processus de dressage ADI - Surveillance de la durée de vie DLC pour outils de dressage - Corrections de profil flexibles pour opérations de rectification Consommables - Bande filtrante sans fin - Aide au montage/démontage de la bande filtrante 100 - Meules de dressage diamantées - Rouleau de dressage CVD D200 R1 pour rectification de formes - Rouleau de dressage CVD spécial pour rectification de dentures Meules - Meule D350 B60 pour rectification de formes - Meule D350 B45 pour rectification de formes - Meule profilée D350 B150 pour rectification de dentures Bagues d’écartement / entretoises - 4 entretoises B100 - 22 entretoises B60 - 30