Laser

TRUMPF Tubematic

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2003, type de laser: Laser CO₂, puissance laser: 2 700 W, X espace de travail max. : 6500 mm Puissance laser : 2700 Watt Commande : SINUMERIK 840D Équipement standard Système de chargement TRUMPF : - Alimentation des tubes pour tubes ronds, carrés et rectangulaires via une section tampon avec butée X pour des longueurs de tubes min. 3 m et max. 6 m - Mesure de longueur de la pièce brute - Transfert automatique à la machine - Magasin de tubes avec séparation individuelle des tubes, alignement et transfert à l'unité d'alimentation, poids maxi du faisceau : 4000 kg - Évacuation des pièces finies jusqu'à 3.000 mm maximum, convoyeur à copeaux - Supports de tubes supplémentaires - Unité de manutention de tubes : station de rotation et avance : unité de serrage rotative avec mors de serrage actionnés pneumatiquement, pour tubes de 6000 mm de long et diamètres de tube d = 20 - 150 mm, 2 plages de serrage : d = 20 - 85 mm et d = 85 - 150 mm - Chariot à guidage linéaire - Station d'avance motorisée, incluant raccord pour aspiration - Supports intermédiaires de tube: cinq éléments de support à coques de forme, escamotables automatiquement entre le support de tubes et la tête pousseuse - Tête pousseuse : passage de d = 150 mm - Par l'intermédiaire des mors de serrage, les tubes sont positionnés de façon centrée par rapport à l'axe de rotation, en Y et Z, pour le processus de découpe - 2 jeux de mors pour tubes ronds, rectangulaires et carrés (exécution simple), gamme de serrage 20 - 85 mm, 85 - 150 mm - Évacuation des pièces finies (cabine de déchargement pour tubes ronds et rectangulaires) - Options de tri, 2 pièces finies (avant/arrière), 1 convoyeur à déchets plat ; tri programmable ; longueur max. des déchets : 300 mm Cgjdpsy Sanrjfx Alxsw (bac collecteur, bande à déchets) - Pièces finies jusqu'à 3000 mm déchargées automatiquement (avant/arrière) Dispositifs de sécurité : - Extracteur compact Système de filtration conçu pour la séparation des poussières générées lors de la découpe laser des métaux - Rideau lumineux : la protection de la zone de chargement est assurée par rideaux lumineux - Enceinte de protection : autour de la tête de découpe, une combinaison de plaques Makrolon est installée comme protection contre les rayonnements laser - Convoyeur à copeaux : bande transporteuse pour évacuation des déchets de coupe - Manuel d’utilisation

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, type de laser: laser à fibre, Installation de découpe laser d’occasion avec laser à fibre de 8 kW et LiftMaster Compact (exécution Stopa) Fabricant : TRUMPF Modèle : TruLaser 5040 fiber (L69) Année de construction : 2015 Heures de service, env. : 67 000 h, laser activé : 40 100 h DONNÉES TECHNIQUES : Épaisseur de matériau, max. : Acier doux O2 : 25 mm, acier inoxydable N2 : 40 mm, aluminium N2 : 25 mm, cuivre O2 : 10 mm, cuivre N2 : 5 mm, laiton N2 : 10 mm Écart de position : 0,05 mm Maximum de répétabilité Ps max : 0,03 mm Plage de travail : 4.000 x 2.000 mm Puissance du laser : 8 000 W Équipement standard Machine: Châssis de machine fermé Entraînement couple en combinaison avec entraînements linéaires directs Guidage du faisceau fermé via câble optique (LLK) Unité de refroidissement Unité de refroidissement machine (eau-air) Armoires électriques intégrées avec éclairage intérieur Armoire intégrée Changeur de palettes automatique sur l’axe longitudinal Écran tactile couleur 19'' Convoyeur longitudinal Alimentation électrique TruDisk par la machine Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Kit découpe cuivre (inclus données de coupe) Kit découpe laiton (inclus données de coupe) Équipement de transport et de montage EQUIPEMENTS SPECIAUX : Laser à solide TruDisk 8001 avec 1 sortie LLK Smart Nozzle Automation (inclut changeur de buses, contrôle automatique de l’état des buses et smart skip) BrightLine fiber CoolLine (uniquement avec BrightLine fiber) DetectLine : détection précise de la tôle (incl. mesure auto. de la focalisation) Grand convoyeur transversal avec bac basculant (bac à droite de la machine) Brosse de nettoyage Caméra intégrée (Full HD) pour surveillance du process et transmission d’images fixes sur le réseau (vue sur 2,5 premiers mètres) 10 m supplémentaires de rallonge LLK entre laser et machine Smart Collision Prevention (nécessite le plug-in smart-collision-prevention sur TruTops) Base machine (sans structure acier) Interface stockage pour grands systèmes STOPA (SKL ou UL) Équipements de sécurité liés au stockage incl. 2ème barrière immatérielle Interface de stockage (sans chariot de stockage) LiftMaster Compact (exécution STOPA) Laser TRUMPF : Laser à solide TruDisk 8001 avec une sortie LLK Câble optique selon configuration standard Unité de refroidissement laser (eau-air) Excitation via diodes de pompage Commande de puissance laser (Le laser TruDisk est soumis au contrôle international des exportations. Selon le règlement européen dual-use 428/2009 (laser classé sous 6A005)) Tête de coupe : Unité de coupe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif Stratégie tête de coupe unique Vitre de protection contre encrassement de la lentille Contrôle d’état de la vitre de protection ControlLine : contrôle de hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Commande : Commande SINUMERIK 840D SL Programmation atelier simplifiée TruTops Laser avec accès réseau Reproduction rapide Technologies TRUMPF intégrées Arrêt automatique Sélection programmable des gaz et pressions de coupe ContourLine FastLine FlyLine Cjdpfjy A I Tqox Alxogw Microweld AdjustLine Téléservice via Internet Transfert de données : Port USB Connexion réseau RJ-45 Sécurité : Marquage CE Barrières immatérielles Système d’extraction multi- chambres Installation de dépoussiérage compacte Carénage machine, hublot certifié, porte droite Toit roulant électrique Cette machine d’occa

État: d'occasion, Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Cgedpfsfuah Nox Alxow Trumpf TLC Cut 5 Année 2006 Entretien complet effectué deux fois par an par Trumpf UK. Dernier entretien : janvier 2019. Nouvelle pompe à vide installée – 28/05/19. Nombre d’heures : Faisceau allumé : 14 922 heures Laser allumé : 59 480 heures 3,2 kW Entretien complet effectué. Gabarits et tables de découpe inclus. Livraison et installation possibles.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de travail : 600 mm hauteur de travail : 150 mm Agrégats : 4 unités de brossage réglables séparément 1er agrégat, groupe de rotors : groupe de 5 brosses rotatives oscillantes, Ø 115 chacune un moteur 3 kW Cedpfjug Ty Hjx Alxsgw 2e agrégat, groupe de rotors : groupe de 5 brosses rotatives oscillantes, Ø 115 chacune un moteur 3 kW 3ème groupe, brosse : Scotch Brite Hard / diamètre 220mm, entraînement vario 4ème groupe, brosse : Scotch Brite Hard / diamètre 220mm, entraînement vario Réglage de la hauteur : électrique Affichage de la hauteur : numérique Commande : écran tactile Vitesse d'avance : 4 - 12 m/min Puissance du moteur d'avance : 0,37 kW Longueur de la machine : Largeur de la machine : Poids :

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Diamètre de perçage plein / mm Profondeur de perçage / mm Nombre de broches / Pack 2 machines : Foreuse profonde Froriep & Machine de finition Irle Duo parfaitement synchronisé pour le perçage profond et la finition précise de grandes pièces À vendre : un pack machines spécialisé – deux équipements parfaitement adaptés pour l’usinage complet de pièces longues et lourdes, répondant aux plus hautes exigences de précision et d’efficacité. MACHINE 1 Foreuse profonde CNC Froriep – Spécialiste du pré-perçage Année de construction : 2006 Commande : Siemens Sinumerik 840D Profondeur de perçage max. : 8 850 mm Diamètre pièce : 150 – 900 mm Gamme de vitesses : 1 – 300 tr/min Avance : 0,5 – 4 500 mm/min Puissance moteur : 129 kW Diamètre de rotation au-dessus du banc : 1 000 mm Diamètre de serrage plateau : 900 mm Poids : env. 47 000 kg Idéale pour le pré-perçage précis de trous profonds – plateau et lunette inclus. MACHINE 2 Machine Irle – Finition de haute précision Puissance : 129 kW Commande : Commande numérique Siemens Cedpfxeuddime Alxogw Gamme de vitesses : 2 – 300 tr/min (en continu) Avance : 3 – 4 500 mm/min (par paliers) Distance entre pointes : 11 000 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 1 250 mm Plage de serrage lunettes : 150 – 1 100 mm Longueur maximale de la pièce : jusqu’à 11 000 mm Poids maximal de la pièce : jusqu’à 10 tonnes Diamètre extérieur max. : 850 mm Avec jusqu’à 50 000 Nm de couple, parfaitement adaptée pour l’alésage de finition, le rodage et les processus de finition exigeants. Vos avantages en un coup d’œil - Solution complète clé en main : du pré-perçage à la finition - Grandes pièces jusqu’à 11 mètres de long et 10 tonnes - Sécurité maximale du process grâce à une synchronisation parfaite des machines - Immédiatement disponible, en excellent état, issue d’une production en cours - Idéale pour la construction mécanique, l’énergie, le secteur pétrolier et gazier, l’hydraulique et la fabrication de grandes pièces

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. Csdpon Hqmmefx Alxsgw - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, numéro de machine/véhicule: 9207102, Offre 12001 Csdpji Hpmtjfx Alxogw Caractéristiques techniques : - Épaisseur du matériau : 1,25 mm - Portée maximale : 180 mm - Distance entre les rouleaux : 63 mm - Épaisseur maximale du matériau pour une résistance de 40 kg/mm² : 1,25 mm - Vitesse de travail (environ) : 6 + 12 m/min - Entraînement : 400 V / 0,7 / 0,85 kW - Encombrement (environ) : L 550 x H 1250 x P 1000 mm - Poids (environ) : 120 kg - Fourni avec : - Pédale de commande électronique

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Détails techniques : Module - max. : 7 Poids de la machine env. : 5 t Diamètre des vis d’affûtage : 280-350 mm Largeur des vis d’affûtage : 84-104 mm Nombre de dents - min. : 6 Nombre de dents - max. : 600 Diamètre maximal admissible du cercle de tête : 360 mm Poids maximal de la pièce : 60 kg sans filtre avec refroidissement d’huile hydraulique et retour d’huile de rectification Cgsdpfx Aex Aq Egjlxsw

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Pression : 170 t Longueur de pliage : 4080 mm Distance entre montants : 3680 mm Profondeur de col de cygne : 410 mm Hauteur d'installation : 385 mm Course : 215 mm Vitesse d'approche : 200 mm/sec Cgodpfx Alsxcp Rbexow Vitesse de travail : 1–10 mm/sec Vitesse de retour : 135 mm/sec Largeur de table : 200 mm Hauteur de table : 1050 mm Heures de fonctionnement : 25 430 h Capacité d'huile : 350 l Puissance totale requise : 29 KVA Poids de la machine env. 16 450 kg Dimensions L×l×H : 4620 × 2210 × 2885 mm Machine en bon état, entretenue régulièrement par le fabricant Butée arrière CNC avec 8 axes (!!) – Machine testée – Vidéo disponible – ?v=yEaRj0XJAC4 Équipement : - Presse plieuse hydraulique à commande CNC électro-hydraulique - Commande numérique DELEM - pupitre pivotant à l’avant gauche * écran graphique haute résolution * menus clairs et structurés dans la langue de l’opérateur * grande bibliothèque d’outils et de produits * programmation graphique 2D * calcul automatique de la séquence de pliage et détection de collision * bouton d’arrêt d’urgence à l’avant - Réglage CNC des axes : * axes Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + bombage CNC - Axe X - vitesse de réglage : 500 mm/sec. * course maximale : 860 mm - Axe R - vitesse de réglage : 300 mm/sec. * course maximale : 250 mm - Axe Z - vitesse de réglage : 1000 mm/sec. * course maximale : 3260 mm - Bombage de table électromotorisé CNC - Déplacement électro-pneumatique CNC des matrices (axe I) - Serrage supérieur WILA/TRUMPF hydraulique - Serrage inférieur WILA/TRUMPF hydraulique - 2 bras d’appui avant robustes et réglables - Commande bimanuelle/pédale mobile - Pédale mobile - Dispositif de sécurité latéral (portes pivotantes) - Dispositif de sécurité arrière (portes coulissantes) - Manuel d'utilisation d'origine

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Cgedeun Sd Uopfx Alxew Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !