Laser à fibre de 8 kW avec LiftMaster Compact
TRUMPF TruLaser 5040 Fiber (L69)

Name: TRUMPF TruLaser 5040 Fiber (L69)
Brand: TRUMPF
Availability: InStock

Année de construction

2015

État

Occasion (entièrement fonctionnel)

Emplacement

Dingolfing Allemagne

Laser à fibre de 8 kW avec LiftMaster Compact TRUMPF TruLaser 5040 Fiber (L69)

Données sur la machine

Désignation de la machine:: Laser à fibre de 8 kW avec LiftMaster Compact

Fabricant:: TRUMPF

Modèle:: TruLaser 5040 Fiber (L69)

Année de construction:: 2015

État:: très bon (occasion)

Fonctionnalité:: entièrement fonctionnel

Prix et localisation

Emplacement:: 84130 Dingolfing, Deutschland

Appel

Détails techniques

Type de laser:: laser à fibre

Détails sur l'offre

Identifiant de l'annonce:: A21720013

Mise à jour:: dernière mise à jour le 15.04.2026

Description

Installation de découpe laser d’occasion avec laser à fibre de 8 kW et LiftMaster Compact (exécution Stopa)

Fabricant : TRUMPF
Modèle : TruLaser 5040 fiber (L69)
Année de construction : 2015
Heures de service, env. : 67 000 h, laser activé : 40 100 h

DONNÉES TECHNIQUES :
Épaisseur de matériau, max. : Acier doux O2 : 25 mm, acier inoxydable N2 : 40 mm, aluminium N2 : 25 mm, cuivre O2 : 10 mm, cuivre N2 : 5 mm, laiton N2 : 10 mm
Écart de position : 0,05 mm
Maximum de répétabilité Ps max : 0,03 mm
Plage de travail : 4.000 x 2.000 mm
Puissance du laser : 8 000 W

Équipement standard
Machine:
Ljdjy A I Tqspfx An Isad
Châssis de machine fermé
Entraînement couple en combinaison avec entraînements linéaires directs
Guidage du faisceau fermé via câble optique (LLK)
Unité de refroidissement
Unité de refroidissement machine (eau-air)
Armoires électriques intégrées avec éclairage intérieur
Armoire intégrée
Changeur de palettes automatique sur l’axe longitudinal
Écran tactile couleur 19''
Convoyeur longitudinal
Alimentation électrique TruDisk par la machine
Éclairage de la zone de travail
Diode laser de positionnement
Système de pulvérisation
PierceLine
FocusLine
NitroLine
PlasmaLine
Nettoyage automatique des buses
Kit découpe cuivre (inclus données de coupe)
Kit découpe laiton (inclus données de coupe)
Équipement de transport et de montage

EQUIPEMENTS SPECIAUX :
Laser à solide TruDisk 8001 avec 1 sortie LLK
Smart Nozzle Automation (inclut changeur de buses, contrôle automatique de l’état des buses et smart skip)
BrightLine fiber
CoolLine (uniquement avec BrightLine fiber)
DetectLine : détection précise de la tôle (incl. mesure auto. de la focalisation)
Grand convoyeur transversal avec bac basculant (bac à droite de la machine)
Brosse de nettoyage
Caméra intégrée (Full HD) pour surveillance du process et transmission d’images fixes sur le réseau (vue sur 2,5 premiers mètres)
10 m supplémentaires de rallonge LLK entre laser et machine
Smart Collision Prevention (nécessite le plug-in smart-collision-prevention sur TruTops)
Base machine (sans structure acier)
Interface stockage pour grands systèmes STOPA (SKL ou UL)
Équipements de sécurité liés au stockage incl. 2ème barrière immatérielle
Interface de stockage (sans chariot de stockage)
LiftMaster Compact (exécution STOPA)

Laser TRUMPF :
Laser à solide TruDisk 8001 avec une sortie LLK
Câble optique selon configuration standard
Unité de refroidissement laser (eau-air)
Excitation via diodes de pompage
Commande de puissance laser
(Le laser TruDisk est soumis au contrôle international des exportations. Selon le règlement européen dual-use 428/2009 (laser classé sous 6A005))

Tête de coupe :
Unité de coupe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif
Stratégie tête de coupe unique
Vitre de protection contre encrassement de la lentille
Contrôle d’état de la vitre de protection
ControlLine : contrôle de hauteur et détection du bord extérieur de la tôle

Commande :
Commande SINUMERIK 840D SL
Programmation atelier simplifiée
TruTops Laser avec accès réseau
Reproduction rapide
Technologies TRUMPF intégrées
Arrêt automatique
Sélection programmable des gaz et pressions de coupe
ContourLine
FastLine
FlyLine
Microweld
AdjustLine
Téléservice via Internet

Transfert de données :
Port USB
Connexion réseau RJ-45

Sécurité :
Marquage CE
Barrières immatérielles
Système d’extraction multi- chambres
Installation de dépoussiérage compacte
Carénage machine, hublot certifié, porte droite
Toit roulant électrique

Cette machine d’occa

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Fournisseur

Enregistré depuis: 2011

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État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Ledpswf Dpgofx An Iead Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

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