équipement de poudrage

Surfin Technology NORDSON Encore HD

État: nouveau, Année de construction: 2026, CIDAN Machinery fabrique des lignes de tronçonnage longitudinales et transversales qui peuvent être programmées et utilisées par des utilisateurs expérimentés ou non. Nos machines de tronçonnage sont des unités tout-en-un, conçues pour résister à une production élevée au fil du temps, tout en occupant le moins d'espace possible. CIDAN Machinery propose un grand nombre de ses fonctions de pointe en série - unité de dressage, guide-flan pour l'avance, cisailles guillotines avec serre-flan et couteaux à deux tranchants, unités d'avance, pédales pour la commande à distance et bien plus encore. Afin de pouvoir offrir les meilleures possibilités technologiques pour le traitement des bobines dans le monde entier, Forstner, la marque leader mondial depuis 1960 pour les installations de découpe longitudinale et transversale, fait désormais partie du groupe CIDAN. CIDAN Machinery Group. - La tôle en bobine permet d'économiser de l'argent, de réduire les déchets de tôle et de libérer de l'espace dans les entrepôts. - Nous avons la bonne solution pour chaque volume de production ! - Avec le traitement des bobines, vous libérez de l'espace, vous augmentez la productivité et vos bénéfices ! - La vaste gamme Forstner peut être combinée de manière flexible et individuelle pour créer une ligne de production efficace qui répond à vos besoins. Des paramètres tels que la puissance de l'installation, l'éloignement du matériau, le temps nécessaire pour accéder au matériau sont alors déterminants pour une production rapide et rentable. - Avec nos solutions, vous pouvez facilement traiter des bobines de 500 kg à 8 tonnes. Des bobines plus grandes signifient moins de changements d'équipement, moins de déchets et un processus de traitement plus efficace. - Vous avez besoin d'accéder rapidement à de nombreux matériaux différents à tout moment sans devoir changer beaucoup de choses ? Avec une installation de déroulage multiple, vous avez jusqu'à huit matériaux différents prêts à être traités à tout moment et le passage d'une bobine à l'autre est beaucoup plus rapide. - Avec l'une de nos installations de découpe longitudinale et transversale bien équipées, il n'est plus nécessaire de découper séparément des bandes de tôle avec une cisaille guillotine. Ppsdomfrgrjpfx Afger - Que vous vendiez des tôles découpées ou que vous enrouliez des tôles de grandes bobines sur des bobines plus petites, nous avons la solution qui vous convient ! - Une manutention rationnelle des bobines raccourcit vos délais de production, libère de l'espace de production et réduit le capital immobilisé dans les stocks.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Modèle Amada HFE M2 220 t, 4 m, presse plieuse 8 axes Année 2012 Tonnage 220 tonnes Pjdpfx Afjv S U Izjgspr Longueur de pliage max. 4 280 mm Course 200 mm Vitesse d'approche 1 - 100 mm/s Vitesse de pliage 1 - 10 mm/s Vitesse de retour 1 - 100 mm/s Capacité d'huile 195 l Puissance moteur Poids 17 450 kg Dimensions Longueur de la machine 5 070 mm Profondeur de la machine 2 075 mm Hauteur de la machine 3 085 mm Entraxe 3 760 mm Largeur de la poutre 180 mm Hauteur de la table 960 mm Hauteur d'ouverture 470 mm Profondeur de la gorge 420 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Construisez votre ligne de production de manière à ce qu'elle offre la meilleure ergonomie, efficacité et rentabilité. Les tôles à partir de bobines permettent d'économiser de l'argent, de réduire les déchets et de libérer de l'espace pour le stockage. Nous avons la bonne solution, que votre atelier de tôlerie soit grand ou petit. CIDAN Machinery dispose d'une large gamme de produits qui peuvent être assemblés pour créer une installation de production efficace et adaptée à vos besoins, où des paramètres tels que la puissance, la distance, le temps et l'accès aux matériaux sont essentiels pour une production rapide et rentable. Ppedpemfn Icjfx Afgsr

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, poids total: 15 000 kg, tension d'entrée: 400 V, Angle de pliage (max.): 180 °, longueur de travail: 3 200 mm, plage de travail: 3 200 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Caractéristiques techniques : Année 2013 Longueur utile : 3 200 mm Épaisseur maximale de tôle (fer 400 N/mm²) : 3,00 mm Épaisseur maximale de tôle (acier inoxydable) : 2,00 mm Épaisseur maximale de tôle (aluminium) : 4,00 mm Podpewq Rumsfx Afgopr Hauteur de pliage maximale sur quatre côtés : 250 mm Course de la mâchoire supérieure : 650 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Contenu de la livraison : 1. prétraitement chimique par aspersion (en cycle) 2. séchoir 3. système de revêtement par poudre 4. four de cuisson des poudres 5. système de transport, semi-automatique 6. commande électrique Halle/ surface de pose Surface au sol de l'installation max. 12.000 x 6.500 mm Sol du hall Sol industriel Dimensions des pièces Dimensions max. Dimensions des pièces L= 500mm, H= 1.500mm, B= 500mm Spectre de pièces en acier Technique de convoyage Convoyeur à chaîne P&F en cycle, semi-automatique Prétraitement Chimique Alimentation en énergie Électricité Puissance sur site (max. 88 kW) Gaz Puissance sur site Air comprimé Puissance sur site Eau Puissance sur site Calcul Type d'installation Installation cadencée Vitesse de transport 3,2 mètres / min Longueur par cycle L = 1.600 mm Temps de déplacement du cycle : Tm = 1,6 mètre : 3,2 mètres/min = 0,5 minute Podpfxoulwg Ne Afgopr Temps d'arrêt de la cadence : Ts = 8,5-12 minutes Temps total pour le cycle Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Énergie électrique : puissance totale 88 kW min. consommation moyenne 60 kWh consommation moyenne max. 70 kWh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, Options : ACB, BendGuard pour le pliage manuel, version HQ, interface pour deuxième machine Ppodpfx Afewykccogor

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 3 mm, Caractéristiques techniques : Longueur de travail maximale 2160 mm Ppsdpfx Afjrwxkhsgsr Épaisseur maximale de la tôle (acier 400 N/mm2) 2,0 mm Épaisseur maximale de la tôle (acier inoxydable) 1,5 mm Épaisseur maximale de la tôle (aluminium) 3,0 mm Largeur maximale de la feuille de développement 1500 mm Hauteur maximale de pliage sur les quatre côtés max * 203 mm Plage de pliage de la lame à 180 degrés Largeur de la machine environ 5500 mm Longueur de la machine environ 7000 mm Hauteur de la machine 2500 mm Poids total 23000 kg Puissance 25 kW Fréquence 50 Hz Pression 6 bar Système de chargement à portail d'alimentation vierge

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Données Générales Largeur 2840 mm Profondeur 9997 mm Hauteur 2285 mm Poids de la machine 12600 kg Unité de commande Marque AMADA Modèle AMNCF Cette machine de découpe laser fibre AMADA LCG-3015AJ 3 axes 9kw + ASLUL TWIN TOWER a été fabriquée en 2017. Elle est équipée d’une source laser AJ 9000, atteint des vitesses de coupe jusqu’à 60 m/min et offre des courses d’axe de 1550 x 3070 mm. Idéale pour la découpe laser fibre de haute précision, elle dispose d’un changeur de buses 16 stations et d’un système de stockage double tour. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette machine de découpe laser fibre AMADA LCG-3015AJ. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Ppodpfx Ajx D Rx Aofgsr Types d’application Découpe

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Podpeun Sd Uofx Afgspr Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2019, TruLaser 3030 L81 – FIBER 4000W Heures laser allumé : env. 13 300 h Heures machine allumée : env. 26 300 h Pedpfx Afsyxc D Aogepr