Stoll knitting machines

Stoll CMS 530Ki; CMS 530HP; CMS 822HP

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ensemble de machines pour la confection en très bon état et peu utilisées. Vous trouverez ci-joint une liste des machines. Les personnes intéressées sont invitées à envoyer un courriel pour obtenir de plus amples informations. Crodpfx Aqey Ickzeqei JUKI MP200NS DURKOPP-ADLER 550-8-3 BROTHER 311HN COMEL MP/A COMEL BR/A/AC SIRUBA L382R-32 KIT VAPOR SIRUBA 737K504 ROBOTEC 3300 MAIER 221-12-K-E MAIER 221-19/2-K SIRUBA 1381P DURKOPP-ADLER 173 ROTONDI VFRVE203 ROTONDI BL32 ROTONDI BL32

État: d'occasion, Année de construction: 2022, TYPES DE PRODUITS : • Sachets à soudures latérales • Sachets à soudures quad • Sachets à soudures latérales • Sachets à fermeture éclair transversale • Sachets à soufflet • Sachets à orifice pour étiquette de fond • Sachets micro-perforés • Sachets à orifice pour poignée • Sachets à coins arrondis MATÉRIAUX : • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Structures de films laminés PRINCIPALES INFORMATIONS TECHNIQUES : Épaisseur du matériau : 60–250 μm Largeur maximale de la bande : 1300 mm Diamètre maximal de la bobine : 800 mm Diamètre du mandrin : 3” et 6” Largeur maximale du sachet, soudures quad : 400 mm Cedpfszf Nk Tex Aqqeri Longueur maximale du sachet : 1000 mm Précision du repère optique : ±1 mm Vitesse de la machine : 15–65 pièces/min Vitesse du matériau : 40 m/min Puissance principale : 400 V, 50 Hz, 3 phases Puissance installée : 100 kW Poids de la machine : environ 18 000 kg Dimensions de la machine : 33 500 × 4 200 × 1 800 mm GAMME DE TAILLES DE SACHETS : Soudures quad / largeur de soudure latérale : 180–400 mm Profondeur du soufflet : max. 80 mm Profondeur minimale du soufflet : 30 mm Longueur du sachet : 360–1000 mm SECTION DE DÉBOBINAGE : • Débobinage par arbre à air • Frein à poudre magnétique • Contrôle de la tension par rouleau suiveur • Système de débobinage à entraînement servomoteur SYSTÈME DE PERFORATION : • Unité de micro-perforation • Perforation de type roue • Trous de perforation supplémentaires • Identique à la configuration de la machine existante SYSTÈME DE PLIAGE : • Section de roue de pliage pour sachets à soudures latérales/quad SYSTÈME DE SCELLAGE ET DE REFROIDISSEMENT : Système de scellage par presse mécanique : Scellage longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Refroidissement longitudinal à soudures quad : 2 groupes, 1010 mm Poste de scellage transversal : 6 ensembles N° 1 : scellage en K N° 2 : scellage du soufflet N° 3 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 4 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 5 : scellage transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur N° 6 : refroidissement transversal, 740 mm de longueur / 60 mm de largeur Section de scellage supplémentaire de 5 mm, partie supérieure et inférieure SYSTÈME DE DÉCOUPE : Découpe/encoche pour déchirer Perforateur pour 3 trous pour poignée Perforateur pour poignée : 20 × 80 mm, 3 ensembles Tailles des trous : • 3 trous Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Perforateur pour coins arrondis : 2 ensembles Supports du perforateur : 3 ensembles Perforateur pour orifice pour étiquette de fond : • 12 mm, 8 pièces • 16 mm, 8 pièces Système d’aspiration pour l’élimination des déchets de découpe SYSTÈME D’ENTRAÎNEMENT : Moteur principal : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction arrière : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction avant : 3,5 kW Servomoteur du rouleau de traction central : 3,5 kW Servomoteur de scellage longitudinal indépendant : 5 kW × 2 Servomoteur de débobinage : 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomoteur de contrôle de la tension : 3,5 kW × 1 Servomoteur de la couteuse volante : 1,5 kW × 1 Entraînement de la ventouse du manipulateur : 0,75 kW × 1 Entraînement de comptage du convoyeur de produits finis : 0,75 kW × 1 SYSTÈME DE CONTRÔLE : • Contrôle PLC • Écran tactile 10” • Adapté aux sachets imprimés et non imprimés • 16 zones de contrôle de la température • Affichage individuel de la température • Tolérance de température : ±2 °C • Capteur de repère optique très sensible • Position du repère optique réglable

État: très bon (occasion), CHIRON DZ 18.2 KW, Csdpfxeuviiwo Aqqeri YOM 2012 Commande : Fanuc 31i Course : X / Y / Z 630 x 520 x 400 mm, Changeur de palettes 2x 940 x 470 mm, 2 broches Distance entre les broches 320 mm, changeur d'outils 2×32 axes Outil SK40 Vitesse de rotation max. Vitesse de rotation de la broche 10,000 rpm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Dresseuse de meules : facile à utiliser, robuste et précise Notre machine à dresser les meules à carter vous offre une combinaison imbattable de facilité d'utilisation et de stabilité exceptionnelle. Le banc en granit massif assure une précision et une longévité maximales, tandis que la commande conviviale maximise l'efficacité de votre entreprise. Csdpfsubbrtsx Aqqjri Pendant que vous continuez à produire sur votre affûteuse d'outils, notre dégauchisseuse vous fait gagner du temps et donc de l'argent. Idéale pour tous ceux qui attachent de l'importance à des performances fiables et à un rapport qualité-prix au top !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Crsdpfewv Nq Rjx Aqqoi Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Diamètre de rectification/pièce : jusqu'à env. 300 mm (partiellement jusqu'à 350 mm) Longueur/course de rectification : env. 550 mm (course du chariot) Plage de modules (pour l'affûtage de fraises-mères) : module min. env. 0,5 à module max. env. 25 Nombre de rainures : typiquement 1 à 99 pièces (selon le jeu d'outils) Diamètre de la meule : env. 150 à 300 mm Vitesse de la meule : jusqu’à env. 2 700 tr/min Distance entre pointes (broche pièce) : plage typique 400–800 mm Plage d’inclinaison/orientation : p. ex. tête de meule orientable 0–15° Cedpfoxtiunox Aqqjri Poids et encombrement de la machine : p. ex. env. 4,2–4,9 t ; encombrement env. 3 × 2,6 × 2,3 m Données électriques : tension d’alimentation p. ex. 380 V triphasé, commande 24 V, tension auxiliaire 220 V

État: bon (utilisé), Année de construction: 1997, Rectifieuse d'outils Rollomatic CNC 600 X DONNÉES TECHNIQUES Axe X : 228 mm Axe Y : 177 mm Axe Z : 52 mm Axe A : -15 à 90° Axe B : -110 à 40 ° Axe C : 360 ° Résolution : 0,0001 mm Avance rapide : 12 m/min Broche de rectification, angle : 105 ° Credswf Nn Ijpfx Aqqsi Puissance : 4,1 kW Vitesse : 2000 – 7200 tr/min Max. diamètre de la meule : 150 mm Dimensions : 2060 x 2032 x 1880 mm Poids : 3500 kg ÉTENDUE DE L'OFFRE Entre autres : (liste non exhaustive) : Rectifieuse d'outils CNC Rollomatic, année de fabrication : 1997 Robot d'assemblage Rollomatic Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune responsabilité n'est assumée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN-No.: 88.04.017 D, 8 pièces très propres (révisées) Jakob Müller Frick AG Métiers à tisser NF42 de 1988, 1989 et 1990 de mon stock. Les machines fonctionnent parfaitement, 100% fonctionnelles (révisées). 12 lames, sans cantre, avec Mütrans, partiellement Müdata 1 pièce NF 2/84mm de 1989 pour 6.900€. AN-No : 88.04.017 D avec Müdata et Mütrans, 16 crosses 3 pièces NF 2/84mm révisées de 1990 6.500€ chacune AN-No : 90.01.704 B AN-No : 90.01.755 A AN-No : 90.01.229 A 1 pièce NF 2/84mm reconditionnée de 1989 pour 6.500€. AN-No : 89.00.118 D 3 pièces NF 2/84mm révisées de 1988 6.500€ chacune AN-No : 88.04.244 A AN-No : 88.02.758 A AN-No : 88.02.758 B Les machines proviennent d'une production de bandes à rideaux et étaient à l'origine équipées d'un compartiment Z. Elles ont été transformées en compartiments standard dans le cadre de la révision générale. Dogonl Tous les arbres de tension et les rouleaux de pression ont été nouvellement vulcanisés par Westland. Les rouleaux de cartes dans le carter de chaîne sont également neufs ou nouvellement vulcanisés. Le graissage central dans le carter de chaîne a été optimisé par nos soins. Toutes les machines sont équipées d'un premier arbre libre (pour les bagues plus lourdes) et de 12 arbres. Toutes les machines sont équipées de Mütrans II. Des machines individuelles avec double bande de prise (tissus lourds) peuvent être fournies en option. Je pense que c'est possible pour 4-5 machines. Il est également possible de l'équiper d'arbres de tension finement noués. Je pense que c'est également possible pour 4-5 machines. Tous les porte-aiguilles sont adaptés aux aiguilles doubles. A cet effet, deux Mütrans II supplémentaires peuvent être installés sur demande. Csdpfx Asr Ix Igjqqjri Les machines ont été reconstruites à partir de zéro. Tous les roulements, arbres et bushings ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Tous les bras oscillants ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Les éléments installés sont : 1. arbre libre (bloc d'espacement installé) 2ème et 3ème bras de suspension 201 4th - 6th shaft swingarm 202 7th - 9th shaft swing arm 203 10e - 12e bras de swing de l'arbre 204 13th Swingarm shaft 205 Tous les ressorts d'arbre ont été vérifiés et remplacés si nécessaire. Rien n'est poreux, fissuré ou défectueux. L'installation électrique a été vérifiée, la carte de circuit pour le contrôle des fils a été vérifiée et, si nécessaire, réparée ou remplacée. Les machines sont peintes en vert pâle RAL 6021 Müller. Tous les panneaux sont propres et exempts de dommages. Les machines sont livrées sans Müdata. 4 machines sont également équipées d'un système de traction. Les machines ont été mises en place et testées. Les machines sont livrées sans huile, ni rubans, ni slats, ni peignes, ni aiguilles, ni maillons de chaîne. Livraison sur une Euro-palette, FOB Wuppertal

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Détails techniques : Diamètre de la plaque frontale : 800 mm Puissance totale requise : 110 kW Poids de la machine environ : 37 000 / total 52 000 t Dimensions de transport de la machine : 5,07 x 2,98 x 3,90 m Diamètre de serrage : 800 mm Dimensions de la pièce max. : Ø 800 x 720 mm Porte-outil : Capto C6 Positions dans le magasin d'outils : 2 x 80 Avec axe C Crsdpfxjuyp Ene Aqqji *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine à 2 axes. Plus grand diamètre de rotation : 1000 mm Plus grand diamètre d'oscillation : 1250 mm Course du chariot vertical : 1000 mm Course du chariot horizontal : 1250 mm Tête de broche conforme à la norme DIN 55026 : Taille A 15 Ø de la broche dans le palier avant : 240 mm Entraînement 100% / 40% ED : 4,4 / 5,5 kW Plage de vitesse 1 : 6,3 90 224 tr/min Plage de vitesse 2 : 25 360 900 tr/min Avances : max. 14000 mm/min Avances rapides : max. 20000 mm/min Tourelle : 4 stations Csdpfx Aerx R S Ujqqeri Queue ronde : Ø 60 mm selon DIN 69880 Puissance connectée : 110 KW Poids : 25 to La machine est encore sous tension. Visite possible à tout moment sur rendez-vous. Prix départ site. Nous nous ferons un plaisir de vous renseigner sur les frais de transport par camion.