Séparateur de bande électromagnétique Steiner

STEINERT DMS 45 90 80 /75 2,2KW 2200KG

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité utile du réservoir: 25 000 l, Article : AV-12176-Réservoir vertical isolé 25000L Dimensions extérieures : Dia Ø 2550/2700 mm Total H 7000 mm. Réservoir vertical isolé 25.000 L Isolé avec de la laine de 50 mm, complété par un trapèze en acier inoxydable. Couvercle conique avec ventilation / cip. Fond conique avec sortie 3". Trou d'homme dans la partie inférieure du cylindre. Fgedpfxouwdhlj Am Uoi Agitateur puissant monté sur le dessus. AISI 904 L

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 3 400 mm, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 3 900 mm, poids total: 6 000 kg, tension d'entrée: 380 V, puissance: 80 kW (108,77 ch), cisaille rotative 2 arbres - 2 moteurs 40kw - inversion en cas de bourrage - chambre de broyage 1200 x 850 - grosse tremie chargement 2600x1800 - fouloir/ poussoir pour corps creux - épaisseur couteaux 80 - 6 tonnes - possibilité de chargement - très polyvalente et très puissante, peut prebroyer câbles cuivre, verre, matiere organique, pour methaniseurs, os, viande, purges, plâtre, BA13, D3E, plastiques PVC, bois, parechocs, métaux, corps creux, pneus, purges, bois, parechocs, bouteilles, métaux, etc. possibilité tapis de sortie et jeu neuf couteaux prix pour le lot Fgsdpfxjh Diwuj Am Uji

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 20 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 100035372, ICI, CHAUDIÈRE GSX 3000 chaudière à vapeur mise en service en 2019, hors service en 2024 entièrement opérationnelle débit de vapeur : 3000 kg/h pression de vapeur : 12 bars Fgjdpozdyntefx Am Uei puissance thermique : 2044 kW puissance calorifique : 2246 kW volume d’eau (total / niveau de fonctionnement) : 7000 l / 5000 l dimensions : 2958 x 2650 x 4676 mm poids : 10 530 kg raccordement pour l’évacuation des fumées : Ø 450 mm brûleur RIELLO R.B-L. RS 300/EV BLU 500 - 3800 kW

État: d'occasion, Année de construction: 2015, taille du pneu avant: 540/65R30, taille de pneu arrière: 650/65R42, Équipement: frein à air comprimé, Boîte de vitesses NEUVE !!! / Fgedpjr Nwkxjfx Am Usi

État: d'occasion, Année de construction: 2002, poids total: 10 000 kg, longueur du rotor: 2 000 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, Lindner Micromat MS 2000 Moteur d'entraînement : 90 kW, 400 V/50 Hz Armoire de commande : complète étoile/triangle Vitesse du rotor : environ 80 tr/min à 50 Hz Pales du rotor : 80 neuves Forme des pales du rotor : pales émoussées de 60 mm Ouverture de remplissage : L x l 2030 x 1650 mm Longueur du rotor : 2030 mm Cercle de rotation du rotor : 560 mm Fgedewtbyrjpfx Am Uji Rayon racleur : oui Contre-lame : oui Groupe hydraulique : complet Cassette de tamisage : tamisage selon les spécifications du client Poids total : environ 10,5 t Dimensions L x l x H : environ 4520 x 2970 x 2660 mm Visite et essai possibles sur rendez-vous. Trémie incluse Délai de livraison : immédiat

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. Fgsdpfjq Ngamjx Am Usi 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

Année de construction: 2020, État: très bon (occasion), trémie de déversement équipée d’un convoyeur à l’intérieur, avec une vis doseuse à l’avant. Longueur : 9 mètres, largeur : 2 mètres. Fgedpfx Aeilqfqem Uoi

État: très bon (occasion), 1. Mandrin à aimant permanent, D = 315 mm, Fsdpfx Amed Eaauo Ujgi avec bride de fixation conforme à la norme DIN 55027, taille 6.

Année de construction: 2016, État: remis à neuf (d'occasion),

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : Fsdjq I Nxdjpfx Am Uegi - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable