Écorceur CAMBIO 66 AIR TEN

SODERHAMN C66

État: très bon (occasion), Machine à border Storti RM 500 - Fabriqué en Italie - année de fabrication 1993 - espacement des lames électriques CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES - largeur de coupe max 435 mm - hauteur de coupe max 170 mm - puissance du moteur 2 x 22kW - largeur de la pièce max 600 mm - longueur minimale du matériau 800 mm - diamètre max des disques 600 mm Nodsk Talpjpfx Ad Aola - diamètre des broches 40 mm - deux rouleaux d'étirage supérieurs - un rouleau de pression supérieur - puissance du moteur du rouleau 2 x 1,1 kW - rouleau de pression avec alimentation automatique - sept rouleaux d'étirage inférieurs - réglage électrique des disques - deux lasers - vitesse d'alimentation 25 et 50 m/min - table d'entrée 2950 mm - table de réception 3000 mm - rouleaux d'alimentation D100 mm - puissance du moteur d'alimentation des rouleaux 2 x 1,5 kW Dimensions de transport 500x240x180 cm poids 3500 kg

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Couloir à rouleaux très stable avec levage hydraulique et convoyeur transversal descendant. 1ère partie : longueur 7.100 mm. Longueur des rouleaux : 2.000 mm. Diamètre des rouleaux 220 mm. Nledpfx Aet Hg Hued Aja Hauteur de construction 1.000 mm. Levée et convoyeur transversal intégré hydraulique. Avec 4 brins de chaîne. Ecartements : 1.500 - 1.300 - 1.000 mm. Entièrement tôlé. Rouleaux de support du modèle hydrauliques. Entraînement par moto-réducteur. Nouveau palier. 2ème partie : longueur 7.200 mm. Longueur des rouleaux 1.600 mm. Longueur de transport 6.100 mm. Convoyeur transversal de levage et d'abaissement intégré, hydraulique, avec 6 brins de chaîne. En porte-à-faux, il est possible de transporter les produits coupés sous le convoyeur à rouleaux vers la gauche ou la droite. Entièrement tôlé. Groupe hydraulique inclus pour les deux trains de rouleaux.

État: usagé, Année de construction: 1989, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de trempage d'occasion, fabricant Bachhäubl HS2 12,5 - 12,50 m de long x 1,50 m de large x 1,50 m de haut, dimensions intérieures libres ; - Année de fabrication : 1989 ; - Commande avec relais temporisé pour réglage du temps d'immersion. - Support en bois avec cadre d'env. 7 m de long, presseur avec 7 dents, env. 7 m de long ; - Cuve intérieure en bon état, - simple paroi, sans bac de rétention ! - Poids env. 8,5 tonnes - Dimensions de transport env. 13,00 x 2,35 x 2,80 m - Installation livrée sans agent d'imprégnation et sans boue, Nedpfx Ajx Aktwed Asla - chargée franco camion !

État: usagé, SPE Séchoir Renergi à basse température Le séchoir Renergi est utilisé pour le séchage de la sciure et d'autres matériaux destinés à la production de biocarburants. Le séchoir peut sécher la sciure, l’écorce ou les copeaux de bois, passant d’un taux d’humidité d’environ 50 % à un niveau proche de 10 %. Ce séchoir à basse température utilise de l’eau chaude (ou très chaude) à partir d'une température recommandée de 65 °C et plus. Température maximale de l’eau : 110 °C. Sécurité de l’alimentation électrique : le séchoir doit être alimenté exclusivement en 3x400 V CA (630 A) 50/60 Hz avec conducteur de terre séparé. Données d’alimentation : • Tension : 400 V CA, triphasé • Fusibles recommandés sur la ligne d’alimentation : maximum 3x630 A • Consommation électrique typique : 200 kW Dimensions du séchoir : environ 17,4 x 5,7 mètres, hauteur 10,7 mètres. Surface au sol requise : env. 21,4 x 8,0 mètres. Hauteur sous plafond minimale : 15 mètres (ou 4 mètres au-dessus du sommet de l’entrée du produit). Alimentation en air : au moins 24 kg gaz/s d’air frais sont nécessaires pour le fonctionnement de cette machine, soit 20 Nm³/s, ou 72 000 Nm³/h. Débit d’air : max. 200 litres/min Pression d’air : min. 4,5 bar, recommandé 6,0-8,0 bar Alimentation en eau : alimentation en eau chaude, débit de 32 dm³/s. Pression d’eau : min. 1,5 bar, max. 6,0 bar Plage de température de fonctionnement : • Température de l’air entrant : -20 °C à 50 °C • Humidité relative : 0 % à 60 % Matière première / support à sécher : • Humidité relative : 45 % à 55 % en masse • Teneur en humidité souhaitée après séchage : 8 % à 15 % Capacité : • Le séchoir double cellule, 4 m de large, peut généralement traiter 2 400 kg de matériau à 55 % d’humidité par cycle. • Le séchoir peut sécher 6 000 kg de matière première (de 55 % à 10 % d’humidité) en environ une heure. Nledpfowp Rqfex Ad Asa Le séchoir SRE est conçu conformément aux directives européennes et répond aux exigences essentielles de : • Directive Machines 2006/42/CE • LVD 2006/95/CE • CEM 2004/108/CE Le séchoir est situé à Straupe, district de Cēsis, LV-4152, Lettonie. Visite possible en semaine, de 8h00 à 17h00, sur rendez-vous préalable. Le séchoir est déjà démonté. Tous les schémas électriques, manuels et instructions d’exploitation sont disponibles. Sur demande, nous pouvons vous mettre en relation avec un utilisateur disposant d'un séchoir équivalent pour conseil. Prix : 20 000,00 EUR (TVA non incluse)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Logintake avec réducteur d'extrémité et écorceur. Les pièces ci-dessous sont incluses : - Plateau à grumes avec démêleur de grumes et singulateur de grumes - Réducteur de bout de bois type Bruks RR1000 - Écorceur type cambio 70-66 Nodetrd Hfepfx Ad Aela - Convoyeur de sortie des grumes avec cueilleur de grumes

État: nouveau, Année de construction: 2025, L'empileur automatique est adapté à l'empilage en couches de planches de différentes longueurs. L'empileur s'adapte automatiquement à la longueur du panneau à empiler. Nedpshbr Tpjfx Ad Asla La hauteur d'empilage souhaitée peut également être prédéfinie. La consommation électrique de cette machine n'est que de 12 kW. ARBOR conçoit et fabrique des empileurs individuellement - en fonction de vos paramètres de production. . . . . . . . . . . . . . . . ARBOR fabrique des équipements de complexité variable pour les entreprises de travail du bois.

État: remis à neuf (d'occasion), Chariot de tension entièrement rénové Bongioanni CRL 4 avec blocs de serrage. Écartement de voie 1200 mm. Rails fraisés à neuf. Entraînement servo-électrique. Vente sur commande client. Nledpfx Adextwxbe Aoa

État: usagé, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Train de tri Holtec type SBZ. Longueur 94,5 m. 52 casiers. Nedpfxsw Ug Ags Ad Aola

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, table d'introduction et de centrage d'environ 4,5 m de long entraînement par chaîne du moteur d'avance centre le bois rond par rapport au rotor Écorceuse VK 26 4 coupeurs principaux 4 pré-coupeuses 30 KW moteur principal unité d'avance de 11 KW table d'étirage non entraînée Machine Atelier vérifié Nodpou Hmacjfx Ad Aola Machine nettoyée et repeinte

État: nouveau, puissance: 90 kW (122,37 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux à double rotor est un type de concasseur dans lequel deux rotors sont montés sur un même arbre, combinés pour former un rotor tournant. Cette configuration à double rotor améliore les capacités de broyage et offre une conception plus efficace et fiable que les concasseurs à rotor simple. Principales caractéristiques et atouts d’un concasseur à marteaux à double rotor : 1. Deux rotors : Comme son nom l’indique, ce concasseur possède deux rotors qui tournent en sens opposé sur un même arbre. Cette configuration permet d’augmenter la puissance d’impact et d’écrasement. 2. Grande capacité : Le design à double rotor autorise le traitement de matériaux de plus grande taille et assure un débit supérieur à celui des concasseurs à rotor unique. Il convient parfaitement au broyage de matériaux à haute dureté et de gros volumes. 3. Polyvalence : Les concasseurs à marteaux à double rotor sont polyvalents et utilisés dans diverses applications, notamment la réduction du calcaire, du gypse, du charbon et d’autres matériaux similaires dans les secteurs minier, cimentier et des matériaux de construction. 4. Broyage par impact : Le principe de broyage principal repose sur l’impact des marteaux contre la matière. Le matériau est introduit dans le concasseur, où les marteaux tournant à grande vitesse frappent et pulvérisent les particules. 5. Réglage de l’écartement : Ces concasseurs sont généralement équipés de réglages d’écartement entre les rotors et les barres d’impact, permettant de contrôler la granulométrie finale. Nlodpfx Adjq Nf Ene Asa 6. Robustesse : La conception robuste du concasseur à double rotor le rend durable et apte à traiter des matériaux difficiles en fonctionnement continu. 7. Réduction de l’usure : Le montage à double rotor aide à répartir l’usure de façon homogène sur les marteaux et les pièces d’usure, ce qui peut prolonger la durée de vie globale du concasseur. Spécifications techniques types Ces valeurs peuvent varier selon les fabricants, mais voici les plages standards pour des modèles industriels : Modèle (taille du rotor), Taille max. d’alimentation, Taille de sortie, Capacité (t/h), Puissance totale 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10–15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40–50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50–60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70–80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70–100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90–110, 132+160 kW Pour plus d’informations sur le concasseur à marteaux double étage ou le concasseur à double rotor, n’hésitez pas à nous laisser un message. Notre équipe vous répondra dans les plus brefs délais.