Ligne de production de tubes

SIRIO ZIEH ÖL STATION

1. Description générale
L'installation de préparation de l’huile de filage est conçue pour assurer un traitement optimal des tubes bruts non étirés avant le processus de filage. Un bain d’huile de filage à grand volume garantit un mouillage homogène de la surface du tube. Cela assure une lubrification uniforme, réduit la résistance au frottement lors du filage, améliore la qualité de surface des tubes et prolonge la durée de vie des outils.
Un flux constant de matériau ainsi qu’une température et une qualité de bain stables font de cette installation une étape centrale du processus dans la fabrication efficace des tubes.

2. Caractéristiques & capacités
• Poids maximal de la botte : 5 t
• Longueur maximale des tubes : 9 m
• Volume de cuve de trempage : 20 m³
• Alimentation : 400 V / 180 A / 50 Hz
• Mode de fonctionnement : semi-automatique

3. Principe de fonctionnement
Bain de trempage & préparation du milieu
• Lubrification homogène grâce au mouillage complet dans le bain d’huile de filage
• Les tubes situés dans les parois du réservoir servent au chauffage de l’huile via la récupération de chaleur du four
• Recirculation de l’huile réactive : procédé Chemetall, 12 cycles par heure
• Évitement des poches d’eau : ajout finement dosé d’eau ; injection d’air comprimé si nécessaire
• Contrôle du bain : prélèvements réguliers d’échantillons
• Station de dosage : affûtage automatique (huile/eau)

4. Paramètres de mesure & de régulation
Les paramètres de procédé suivants peuvent être enregistrés et régulés :
• Temps d’immersion
• Temps d’égouttage et temps de stationnement dans 3 stations d’égouttage
• Inclinaison du pont roulant lors de l’immersion
• Positions d’axes X et Y
• Vitesses de déplacement du pont roulant
• Types de cycles : mélange, actif/inactif, automatique, pause, interruption

5. Commande & sécurité
• Automate Siemens : CPU 1513F-1 PN
• Logiciel : TIA Portal V15.1
• Visualisation : Siemens TP1200 Comfort Panel
• Concept de sécurité : analyse de risque disponible
• Armoire électrique et documentation complète incluant schémas électriques et d’automatisme, ainsi qu’une sauvegarde du logiciel

6. Pont roulant automatique
• Modèle : Matr. 2981 t.6,5
• Vitesse de translation maximale : 40 m/min
• Classe : A6 (FEM 1.001 – ISO)
Gjdpfx Absxwkytj Iobw
• Roues : 4 unités, Ø 315 mm
• Voie de roulement : 13 000 mm
• Poids propre : 8 000 kg
• Moteur : FC90LFECCL-4, 1,5 kW, IP55
• Frein : frein à disque, DC 400 V
• Réducteur : TP 315/90BR, i = 1/35

7. Composants inclus dans la livraison
• Chariot de chargement
• Cuve de trempage
• Pompe de circulation
• Pont portique/pont roulant automatique
• Station d’égouttage
• Chariot de déchargement
• Système d’extraction
• Station de dosage
• Armoire électrique & panneau opérateur

8. Documentation
• Manuel d’exploitation
• Notice d’utilisation
• Schémas électriques et d’automatisme
• Déclaration de conformité
• Sauvegarde du logiciel

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