Presse excentrique - colonne simple

SANGIACOMO T 20 CE

État: nouveau, Année de construction: 2024, Pression 20 t Portée 155 mm Course 6-60 mm nombre de courses 84-210 courses/min Réglage du coulisseau 50 mm Hauteur de montage en haut, réglage du coulisseau en haut 300 mm Surface de table 300x450 mm Hauteur de la table 840 mm Ouverture de passage dans la table Ø 90 mm Surface du coulisseau 190x278 mm Trou de tourillon dans le coulisseau Ø 25 mm Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine env. 1,0 t Encombrement env. LxPxH 1100x1100x1900 mm Numéro de machine : 16144 Lampe machine à LED Nombre de courses Réglage de la fréquence Barrière photoélectrique Sick pour mode de protection et mode cadencé 4x cames électroniques librement programmables 4x Sécurité d'outil librement programmable Fodpfx Agevfhqio Aeph Pieds de la machine Commande bimanuelle Commande au pied Graissage centralisé Combinaison embrayage-frein pneumatique Homologué pour les travaux d'insertion manuelle

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Fpodoyr Nkbopfx Ag Aoh

État: nouveau, Année de construction: 2024, Pression 20 t Portée 155 mm Course 6-60 mm Nombre de courses 84-210 courses/min Réglage du coulisseau 50 mm Hauteur de montage en haut, réglage du coulisseau en haut 300 mm Surface de table 300x450 mm Hauteur de la table 840 mm Ouverture de passage dans la table Ø 90 mm Surface du coulisseau 190x278 mm Trou de tourillon dans le coulisseau Ø 25 mm Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine env. 1,0 t Encombrement env. LxPxH 1100x1100x1900 mm Fpsdpfx Agevfhp Es Ash Numéro de machine : 16145 Lampe machine à LED Nombre de courses Réglage de la fréquence Barrière photoélectrique Sick pour mode de protection et mode cadencé 4x cames électroniques librement programmables 4x Sécurité d'outil librement programmable Pieds de la machine Commande bimanuelle Commande au pied Graissage centralisé Combinaison embrayage-frein pneumatique Homologué pour les travaux d'insertion manuelle

Année de construction: 2023, État: nouveau, Pression 20 t Portée 155 mm Course 6-60 mm Nombre de courses 84-210 courses/min Réglage du coulisseau 50 mm Fedop Ududepfx Ag Aeph Hauteur de montage en haut, réglage du coulisseau en haut 300 mm Surface de table 300x450 mm Hauteur de la table 840 mm Ouverture de passage dans la table Ø 90 mm Surface du coulisseau 190x278 mm Trou de tourillon dans le coulisseau Ø 25 mm Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine env. 1,0 t Encombrement env. LxPxH 1100x1100x1900 mm Numéro de machine : 16049 Lampe machine à LED Nombre de courses Réglage de la fréquence Barrière photoélectrique Sick pour mode de protection et mode cadencé 4x cames électroniques librement programmables 4x Sécurité d'outil librement programmable Pieds de la machine Commande bimanuelle Commande au pied Graissage centralisé Combinaison embrayage-frein pneumatique Homologué pour les travaux d'insertion manuelle

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le mélangeur de granulés est disponible en 6 versions : La conception peut être en acier inoxydable ou en acier peint : Fpedpfx Agjd R Atrj Aeh Caractéristiques techniques : MV 2 Le MV 2 permet le mélange complet de tous les granulés plastiques, grâce au guidage forcé par la douille de la vis. Capacité de la cuve : 120 kg/ 200L L x l x : 700 mm x700mm x hauteur : 1050mm/ 1250mm - vis, amovible - Contrôle des temps de mélange - dispositif d'aspiration - 1 vidange - Châssis mobile, roulettes de 100 mm, toutes avec frein de blocage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. Fpodpfx Agem Twnle Aoh La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, année de la dernière révision: 2004, 4-Hi CRM Tête de laminage Froehling Froehling est une marque reconnue pour sa fiabilité et sa robustesse dans le domaine du laminage. Tête de laminage 4Hi avec système de cambrage (bending) et bobineurs. Caractéristiques principales : Fabricant : FROEHLING (Allemagne) – Révisé en 2004 Matériaux travaillables : alliages d’aluminium, laiton, cuivre, acier à faible teneur en carbone Largeur de bande : 282 mm (300 mm) Épaisseur de bande : 0,15 – 2 mm Dimensions bobine : ID 400 mm – OD 1500 mm Vitesse maximale de laminage : 400 m/min Fedpsg Ryqkofx Ag Asph Cylindres de travail : diamètre 130 mm – table 340 mm Cylindres de support : diamètre 390 mm – table 335 mm Équipement complet de : dérouleur et enrouleur Nombreux jeux de cylindres de travail et de support de rechange Vendu EXWORKS, démonté et chargé sur camion. Prêt pour toute inspection par acheteur intéressé. Pour toute question, n’hésitez pas à nous contacter. FAITES-NOUS VOTRE OFFRE SI VOUS ÊTES INTÉRESSÉ, NOUS TROUVERONS CERTAINEMENT UN ACCORD ENSEMBLE.

Année de construction: 2025, État: nouveau, - largeur du panneau 710 mm - Butée arrière Fsdpfx Ash Ramgeg Ajph - Course réglable

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Pression 0,2-40 t Diamètre de la pièce à usiner - max. 70 mm longueur de filetage 120 mm Commande Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine env. 9,5 t Espace nécessaire env. m Offre Nous avons le plaisir de vous proposer des machines de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs dans les données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine CNC à rouler les filets, les engrenages et les profils Modèle ROLLEX Année 2001 Force de laminage réglable en continu 0,2 - 40 tonnes Ø de la broche de laminage 120 mm Ø de la pièce à usiner, max. (environ) 70 mm Entraînement des broches env. 8,5 kW chacune Consommation totale de courant env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 9.500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales La machine est équipée d'un système de commande CNC moderne, développé par le développé par le fabricant. Avec saisie de toutes les données importantes du processus et des données de la pièce à usiner, afin de pouvoir de manière simple et rapide pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres de processus sont représentés graphiquement sur le moniteur et offrent à l'utilisateur un cycle de production optimisé cycle de processus. Dispositif de laminage central (de pièces) rapporté pour les pièces en forme d'arbre (comme les arbres de transmission) avec trous centraux, avec un dispositif de serrage, avec des pré-tendeurs prismatiques pour positionnement de la pièce à usiner avant le serrage et avec un centre de contre-pointe motorisé (entraîné) à l'avant de la pièce à usiner. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc serrée et hydrauliquement entre les deux outils de laminage. Appareil de refroidissement pour l'huile hydraulique, armoire électrique séparée, panneau de commande CNC, etc. Couvercles de sécurité transparents dans la zone de travail. Graissage centralisé. Q U O T A T I O N Nous avons le plaisir de vous proposer notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine à rouler les fils, les engrenages et les profilés CNC Modèle ROLLEX Année 2001 _____ Force de roulage réglable à l'infini 0,2 - 40 tonnes Broche de roulage Ø 120 mm Ø de la pièce de travail, max. (approx.) 70 mm Entraînement de chaque broche, env. 8,5 kW Fjdpfx Agot Hw N Tj Aoph Charge électrique totale, env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids, env. 9,500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales * La machine est équipée d'un système de contrôle CNC moderne développé par du fabricant Avec saisie de toutes les données pertinentes du processus et de la pièce, permettant ainsi de d'ajuster la machine facilement rapidement pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres du processus sont affichés graphiquement sur le moniteur et offrent l'utilisateur un processus optimisé Cycle de processus. * Dispositif de roulage central intégré (pour pièces) pour pièces en forme d'arbre. (comme les arbres de transmission) avec des rainures centrales, avec un dispositif de serrage, avec des pré-repères prismatiques pour positionnement de la pièce avant le serrage et avec un centre de queue motorisé (entraîné) sur la pièce. côté frontal de la pièce. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc et sera déplacée par la suite hydrauliquement entre les deux outils de roulage. * Unité de refroidissement pour l'huile hydraulique, boîtier de commande s

État: nouveau, Année de construction: 2025, Modèle : K110 K230 K360 Zone de travail : de 8649×1398×1811mm à 10000×3500×2100mm Puissance de sortie du laser : 3000w/2000w/1500w/1000w Précision du positionnement sur les axes X/Y : 0,05mm Fsdpfjg Rgt Uox Ag Asph Précision de repositionnement de l'axe X/Y : 0,03mm Vitesse maximale de liaison de l'axe X/Y : 60m/min 1. Couverture de protection complète intégrée Conception d'un couvercle de protection complet intégré, s'installe en place, ce qui réduit considérablement le temps d'installation. 2. Tête laser autofocus Bodor Genius T à nez d'aiguille La tête laser autofocus Bodor Genius T à nez d'aiguille est applicable à tous les types de tubes tels que les cornières, les profilés en acier, les poutres en I, etc. 3. Lit soudé pour tubes rectangulaires Structure simple et disposition flexible. 4. Système Bodor Thinker 3.0 Le système de contrôle dédié de la machine à couper les tubes est intégré à la technologie la plus avancée. Il peut couper l'acier d'angle et l'acier en canal directement sans imbrication et retour à la maison. 5. Applicable à un diamètre de serrage plus petit Les mâchoires arrière peuvent serrer le tube pour passer par le mandrin avant, ce qui réduit considérablement la distance physique entre la tête de coupe et les mâchoires du mandrin arrière. La longueur de la queue est réduite à 70mm et le taux d'utilisation du matériau est augmenté à 99%. 6. Ergonomie Chargement et fonctionnement des deux côtés ; et interface d'interaction humanisée, fonctionnement pratique et fluide, et expérience utilisateur favorable. 7. Conception intégrée Conception intégrée de l'armoire de commande électrique et du corps principal, permettant d'économiser l'espace occupé et de standardiser l'installation de la ligne. [...]