Chevalet de support

SANDERS SLB 15 to. - 1200 mm verzinkt

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 732335740, Concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Le concasseur Diablo est la machine la plus moderne de sa catégorie avec ses 30 tonnes. Grâce à l'équipement de systèmes de commande et d'utilisation de la dernière génération, il est simple et convivial, tout en étant respectueux de l'environnement. Le système de commande HCS (Hydraulic Crushing System) soutient activement le fonctionnement automatique de la machine, garantit une rentabilité maximale en termes de coûts d'entretien et de productivité, ce qui la rend incomparable. Le renforcement structurel entre le châssis et le concasseur confère à la machine une grande robustesse face aux contraintes. face aux sollicitations. Le design particulier de la structure portante garantit un excellent accès à toutes les parties de la machine lors des interventions d'entretien. Capacité de production : environ 220 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec "Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d'environ 30%. Pré-crible possible en option réglage hydraulique de la fente, même pendant le concassage système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à mâchoires 1000 x 600 mm Interstice de concassage de 40 à 170 mm Trémie d'alimentation 4m³ - 1820 x 3700 mm Version Grizzly Feeder 900 x 3300 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de chenilles 400 x 2920 mm Poids : kg Longueur de transport 12500 mm Largeur de transport : 2530 mm Hnjdpfohd I Sxox Ahajk Hauteur de transport 3150 mm Plus d'informations Utilisation finale : Construction, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon, Conditions de livraison : EXW,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Une machine à tubes (machine à sacs plats avec emballage) Honsel & Co., qui a été révisée par PCM en 2003, est disponible. Largeur du rouleau : 980 mm, plage de longueurs du sac avec fermeture enveloppante : 280 mm-710 mm, plage de longueurs du sac en tube sans emballage : 710 mm-1020 mm. Comprend une unité d'impression flexographique et de nombreux accessoires pour la conversion de format. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hedpfx Aevtqq Ujhaenk

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 860828850, Concasseur à percussion mobile Gasparin GI1010CV K1 sur chenilles Le concasseur à percussion K1 sur chenilles, nouveau venu dans la gamme avec broyeur à percussion d'une capacité de 250 t/h . Peut être équipé d'un post-crible avec recirculation en circuit fermé pour un calibrage parfait du produit final. Apprécié pour l'excellente qualité du produit concassé, il donne également le meilleur de lui-même en termes de rentabilité d'exploitation. Capacité de production : env. 250 TO/H Distributeur proportionnel avec "Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d'environ 30%. réglage hydraulique de l'écartement, même pendant le concassage. système de blocage rapide avec cales et cylindres rabattables Aspiration de la poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Concasseur à percussion type M x 700 mm Interstice de concassage de 30 (20) à 100 mm (réglage de l'interstice à 20 mm uniquement possible avec 3ème voie de broyage) Trémie d'alimentation 4 m³ - 1800 x 3700 mm Crible vibrant à un étage 950 x 1500 mm Convoyeur principal 800 x 9600 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 400 x 2900 mm Poids : kg Longueur de transport 12560 mm Largeur de transport : 2550 mm Hauteur de transport 3200 mm Plus d'informations Hnjdpfx Ahohd I T Ieajk Utilisation finale : Bâtiment, Poids à vide : kg, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon, Dimensions transport (lo x la x h) : 12,56x2,55x3,2,

État: usagé, Année de construction: 1992, Machine de soufflage automatique de bouteilles en PET Fabricant : SIDEL Type : SBO 4 S1 Année de fabrication 1992 Capacité : 4 000 pour les bouteilles de 1,5 L / 2 L Puissance installée : 150 kW Hnedswa Rhrepfx Ahajk Moules de 1,5 L inclus Alimentateur de préformes Etat technique : machine d'occasion, démarre, le programme est fonctionnel

État: usagé, Heidelberg KSB Cylindre Machine de découpe automatique Format maxi : 40 x 57 cm (env. 15,75 x 22,44 pouces) Format mini : 12,5 x 15,0 cm Vitesse : env. 5 000 feuilles/heure Poids : ~3 500 kg Unité de dorure à chaud Hnsdsxz D Daepfx Ahaek Moteur pas-à-pas Schneider Automate Schneider avec documentation complète 2 zones – deux rouleaux de poussée et de traction

État: usagé, Année de construction: 1993, POLAR 115 EM-MON AUTOTRIM • Table à coussin d'air • Tables latérales (air) • Barrière lumineuse • Programmable Hnodpfx Ahoytb A Ssask • Jogger – RAB2 • Élévateur – L600-3 • Trois couteaux de rechange supplémentaires • En production • Disponible : 05/2026

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO concasseur mobile à mâchoires sur chenilles La puissance pure exprimée par OLIMPO grâce au concasseur 1100x800 est la condition idéale pour une machine spécifique pour les professionnels des carrières et du recyclage. Une machine sans compromis, conçue en tenant compte des exigences d'utilisation, de productivité, de facilité d'entretien et de transport. Équipée de systèmes de commande et d'utilisation de dernière génération, elle est simple et conviviale tout en étant respectueuse de l'environnement. Le système de commande HCS (Hydraulic Crushing System) soutient activement le fonctionnement automatique de la machine et lui garantit une rentabilité maximale en termes de coûts d'entretien et de productivité, ce qui la rend incomparable. Le renforcement structurel entre le châssis et le concasseur confère à la machine une robustesse maximale face aux sollicitations. Le design particulier de la structure portante garantit un excellent accès à toutes les parties de la machine lors des interventions d'entretien. Le concasseur OLIMPO offre certainement des avantages indéniables, que ce soit dans le domaine de la pierre naturelle, du recyclage ou de la manutention. des prestations convaincantes et incomparables. Capacité de production : env. 360 TO/H Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec \"Load Sensing \" pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d'environ 30%. Pré-crible possible en option réglage hydraulique de la fente, même pendant le concassage système de blocage rapide avec cales et vérins de repliage hauteur de déchargement 3200 mm Aspiration des poussières Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie 1 an jusqu'à un maximum d'heures de fonctionnement à partir de la mise en service de l'installation Données techniques : Hodpfxjhd I U Eo Ahajnk Concasseur à mâchoires 1100 x 800 mm Dimension de la fente de concassage de 50 à 200 mm Trémie d'alimentation 5 m³ - 2000 x 3970 mm , repliable aux dimensions de transport Crible vibrant à deux étages 1020 x 2000 mm Convoyeur principal 1000 x 11000 mm Moteur diesel 4 cylindres à régime constant 82 CV/60 KW , niveau d'émission V Panneau de contrôle Train de roulement à chaînes 450 x 3800 mm Poids : kg Longueur de transport 13850 mm Largeur de transport : 2550 mm Hauteur de transport 3390 mm Plus d'informations Utilisation finale : Bâtiment, Etat général : très bon, Etat technique : très bon, Etat visuel : très bon,

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une machine de fabrication de sachets Honsel (machine de confiserie) est disponible. Largeur de travail : 500 mm, fermeture enveloppante : unilatérale. Comprend un chargeur à bride en carton. Le système est partiellement démantelé. Les courroies de distribution doivent être resserrées et certaines d'entre elles remplacées. Les roues de la courroie de distribution ont été démontées et doivent être installées. Une visite sur place est possible. Hnedsvtqrlspfx Ahajk

État: nouveau, Année de construction: 2025, hauteur totale: 4 000 mm, longueur totale: 7 000 mm, largeur totale: 3 000 mm, durée de la garantie: 24 mois, température: 80 °C, demande d'air: 36 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 345 kW (469,07 ch), puissance: 40 kW (54,38 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), consommation d'énergie: 40 kWh, matériau d'isolation: Mineralwolle, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 345 kW (469,07 ch), Équipement: éclairage, NORME PRINCIPALE Nos cabines de peinture sont conçues pour répondre à toutes les exigences nécessaires à l’application de peinture, y compris la filtration de l’air, l’extraction, l’éclairage et un environnement contrôlé. Les processus dans la cabine sont gérés par un système API, garantissant que les paramètres souhaités sont maintenus de manière constante. PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE Les processus de la cabine sont contrôlés via un panneau de commande qui gère les étapes suivantes : PROCESSUS DE PEINTURE Lors de l’application de la peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et dirigé à travers les filtres frontaux avant d’entrer dans la chambre de répartition à la température ambiante. Ensuite, l’air est évacué par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (stoppeurs de particules de peinture) retiennent les particules de peinture, et l’air traverse les filtres d’évacuation finaux avant d’être rejeté. PROCESSUS D’ÉVAPORATION DES SOLVANTS Après l’application de la peinture, la cabine fonctionne pendant environ 15 minutes supplémentaires afin d’éliminer les solvants et diluants résiduels. Pendant cette phase, de l’air frais circule dans la cabine. PROCESSUS DE SÉCHAGE À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué dans la cabine via le répartiteur. Comme 20 % des solvants sont libérés durant le séchage, ils sont expulsés avec cet air. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, bien que la température puisse être ajustée via le panneau de commande selon les besoins. PHASE DE REFROIDISSEMENT Après le processus de séchage de 30 minutes, la bobine de chauffe est désactivée via le panneau de commande, le clapet pneumatique se ferme et le système d’extraction redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule à nouveau dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES Ces tableaux de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements de la cabine. Les tableaux sont réalisés en tôle galvanisée durable et en profilés d’acier, entièrement fermés pour une protection contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et panneaux de commande : • Le tableau contient tous les composants nécessaires tels que coupe-circuits, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et connecteurs. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les connexions de commande entre le tableau et les moteurs ou autres équipements électriques. • Le câblage électrique est conçu pour permettre le déplacement de la cabine si nécessaire. • Les équipements de fonctionnement utilisent du 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande fonctionnent en 220 V. • Le temps de fonctionnement de la cabine peut être surveillé via le tableau électronique, facilitant le suivi de la maintenance. • Les paramètres de chaleur et de durée pour la ventilation des solvants, le séchage intermédiaire et final peuvent être facilement réglés sur l’écran numérique du tableau électronique. Hnedpfx Ahswzmcbjaok • L’utilisateur peut surveiller et ajuster le temps de séchage à l’aide du thermostat de chauffe et du relais de temporisation.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1963, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hot Foil Stamping Tiegel / Presse de dorure à chaud Heidelberg GTP Année 1963 - N° de série GTP 61634 Format min. : 85 x 102 mm Format max. : 340 x 460 mm Vitesse : min. 1 500 c/h – max. 4 000 c/h Pression de découpe : 60T Poids env. 2 250 kg Complète avec outils et accessoires, y compris le cadre de fermeture Hedoyk Siqspfx Ahajnk Prix sur demande Disponible immédiatement