Crible oscillant | Tamis oscillant

S&F GmbH - Siebmaschinen u Fördertechnik ASM-150

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Concasseur à mâchoires mobile sur chenilles Dkedpfx Aehd I U Ejnuep La puissance pure que l’OLIMPO exprime grâce à son concasseur de 1100 x 800 mm est la condition idéale pour une machine spécifique destinée aux professionnels des carrières et du recyclage. Une machine sans compromis, conçue en tenant compte des exigences en matière d’utilisation, de productivité, de maintenance aisée et de transport. Grâce à ses systèmes de commande et de contrôle de dernière génération, elle est simple et conviviale, tout en étant respectueuse de l’environnement. Le système de commande HCS (Hydraulic Crushing System) prend en charge activement le fonctionnement automatique de la machine, garantissant ainsi une rentabilité maximale en termes de coûts d’entretien et de productivité, ce qui la rend incomparable. Le renforcement structurel entre le châssis et le concasseur confère à la machine une robustesse maximale face aux contraintes. La conception particulière de la structure porteuse garantit un excellent accès à toutes les pièces de la machine lors des opérations de maintenance. Le concasseur OLIMPO offre des performances convaincantes et inégalées, que ce soit pour le concassage de pierres naturelles, le recyclage ou la location. Performance de production : environ 360 tonnes/heure Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec « Load Sensing » pour une optimisation du système et une réduction de la consommation de carburant d’environ 30 %. Pré-criblage possible en option Jeu du concasseur réglable hydrauliquement, même pendant le processus de concassage Système de blocage rapide avec cales et vérins à bascule Hauteur de décharge 3200 mm Aspiration de poussière Pompe de réservoir Séparateur magnétique Garantie : 1 an, jusqu’à un nombre maximal d’heures de fonctionnement à compter du démarrage de l’installation Caractéristiques techniques : Concasseur à mâchoires 1100 x 800 mm Jeu du concasseur de 50 à 200 mm Trémie d’alimentation de 5 m³ - 2000 x 3970 mm, rabattable pour le transport Crible vibrant à deux plateaux de 1020 x 2000 mm Convoyeur principal de 1000 x 11000 mm Moteur diesel à 4 cylindres à vitesse constante de 82 ch / 60 kW, niveau d’émissions V Panneau de commande Chenilles de 450 x 3800 mm Poids : kg Longueur de transport : 13850 mm Largeur de transport : 2550 mm Hauteur de transport : 3390 mm Informations complémentaires Usage prévu : Construction, état général : très bon, état technique : très bon, état optique : très bon.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R40410, puissance: 371,43 kW (505,00 ch), poids à vide: 75 000 kg, force de coupe: 900 t, Presse cisaille COPEX modèle REFLEX 900 tonnes diésel déplaçable (année 2023). Entretien réalisé par le constructeur. Dkjdpexg Ekfefx Anujp Débit : 10 à 22 t/h selon le type de ferraille à cisailler. Disponible de suite.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : Dodpfx Aneq N Ud Ijujkp - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2024, Séparateurs d'eau Gold River SWZ-700 Description de l'application : Le séparateur de la série SWZ de GOLD RIVER a été conçu pour des tâches spéciales, il peut faire face aux matériaux les plus difficiles qui contiennent de nombreuses propriétés qui perturbent le processus de séparation dans les séparateurs couramment disponibles sur le marché. Les séparateurs d'eau SWZ séparent les fractions lourdes (métaux non ferreux) des plastiques, entre autres, dans le processus de recyclage des matières premières secondaires. Le séparateur SWZ est équipé d'un système d'eau en cuivre à quatre sections, doté de buses radiales à géométrie linéaire variable. Le séparateur utilise le dernier type de tapis de séparation divisé. Le développement d'un module moderne pour la division préliminaire et la préparation des matériaux garantit la pureté des matières premières récupérées en très peu de temps (plastiques, métaux). Pourquoi un système à eau ? Notre appareil utilise un système similaire à celui utilisé dans l'industrie de la récupération de l'or. Nous utilisons l'eau comme vecteur et comme force qui affecte les matériaux de manière douce. Dans le système à eau, toutes les particules de masse supérieure sont lavées et séparées en douceur, sans perte pendant toute la durée du processus de séparation. Les propriétés de l'eau, associées à nos solutions exclusives, sont inégalées par rapport aux séparateurs à air, par exemple. Des séparateurs de type SWZ sont utilisés : Séparation des matériaux lourds des matériaux légers (granulés métalliques contaminés par du plastique, des feuilles, du papier, du coton, des fibres) Nettoyage des plastiques après les séparateurs à air (à sec) Séparation des métaux dans les lignes de recyclage des câbles et des métaux non ferreux Le séparateur d'eau SWZ-700, grâce à l'utilisation du module le plus récent, effectue le processus de séparation en un temps très court. Il se caractérise donc par un rendement horaire élevé des matières séparées d'environ 1200 kg/h. Description de l'action : La matière introduite dans le séparateur passe par le canal de transport vers le module pour la division initiale de la fraction en fonction de sa masse et des changements d'humidité. Une partie de la matière est séparée à ce stade. Dans la deuxième partie du module, l'humidité du lot restant est modifiée. Le matériau tombe ensuite sur la table de séparation où a lieu la séparation finale des fractions. Ce processus permet d'obtenir des matériaux de valeur des deux côtés du séparateur. Dedpfsua Tbwjx Anuokp Description de la construction : La structure massive et l'entraînement inertiel du séparateur sont constitués de matériaux sélectionnés de manière appropriée pour résister aux surcharges résultant des vibrations. Le cadre de support assure une excellente rigidité et un fonctionnement sans défaillance pendant de nombreuses années. En raison du type d'entraînement vibratoire, la conception ne nécessite pas l'installation d'un séparateur de sol. Table de séparation équipée d'un réglage hydraulique de l'angle d'inclinaison. La table de séparation dispose d'un module spécial pour la division initiale des fractions en masse et la préparation de la séparation finale. Le système d'eau est équipé de plusieurs vannes de pression d'eau. La circulation de l'eau dans le séparateur est fermée. Il n'est pas nécessaire d'avoir accès en permanence à une source d'eau externe, car l'appareil fonctionne avec l'eau qui se trouve déjà dans les réservoirs. Basé sur l'expérie

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 47070001, Pour la séparation et l'élimination des matières légères et des impuretés Dodpfeqi Eh Hox Anuekp Diamètre x largeur du tambour : 1.400 x 1.200 mm Alimentateur vibrant soufflerie avec V = 7.000 m³/h y compris structure métallique, plate-forme, garde-corps, etc.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de coupe: 630 t, puissance: 110 kW (149,56 ch), largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 9 400 mm, hauteur totale: 3 800 mm, poids total: 50 000 kg, longueur de coupe (max.): 1 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Cisaille à ferraille MS-6300mex (cisaille à ferraille mobile avec moteur électrique) Un générateur diesel de 250kW peut être proposé séparément. Modèle : MS-6300mex Force de coupe : 630t Longueur de coupe : 1600mm Hauteur d'éjection : 500mm Puissance : 110 KW Capacité : 8-15 t/h Poids de la machine : 50 t (+générateur diesel 4t) Dimensions de la trémie : 3850mm x 2600mm x 1500mm Information : Une cisaille à ferraille sert à couper la ferraille de manière économique : - fonctionnement automatique simple - économie d'énergie - Économies de coûts - Pas de fondation nécessaire La cisaille à ferraille peut couper presque tous les types de ferraille. Attention : la machine n'est pas recommandée pour la découpe d'acier à haute teneur en carbone : Axes, câbles métalliques, fer brut, plaque d'acier à ressort, rails, acier allié, moyeux, etc... Dodpfx Ansr Ihzieujkp (Ces matériaux durs détruisent les lames de coupe) Fonction : La ferraille est introduite dans la zone d'alimentation à l'aide d'une pelle mécanique. Grâce à la zone d'introduction horizontale et au poids propre de la ferraille, celle-ci tombe vers le bas dans la chambre de chargement et dans la zone de coupe. La ferraille est compactée sur la paroi avant et coupée par le porte-outil qui se déplace horizontalement, via les couteaux sur la paroi avant. Pendant que le chariot porte-outils se déplace horizontalement, le matériau traité est expulsé par les couteaux situés sur la paroi avant du conteneur. En revenant en position arrière, la ferraille chargée se déplace par son propre poids vers l'intérieur de la cisaille. Les cisailles à ferraille existent en différents modèles selon les besoins du client et il est possible de choisir la taille de sortie (en cas de nouvelle commande). Une visite et un essai sont possibles.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Tamis trommel avec convoyeurs intégrés pour fraction moyenne et fine. Double tambour, 3 fractions. Remorque O2. Dedpfxev D E Hxe Anuskp

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), poids total: 600 kg, longueur totale: 2 425 mm, largeur totale: 1 710 mm, hauteur totale: 2 000 mm, tension d'entrée: 400 V, Équipement: Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, documentation / manuel, Le crible à tambour mobile innovant d’ASCO®Screen – robuste, compact et polyvalent dans son utilisation. Grâce à des réglages de hauteur variables, il offre un transport aisé et une utilisation conviviale. Qu'il s'agisse d'une alimentation manuelle des matériaux ou d'un chargement via pelle mécanique et convoyeur – même les matériaux humides et collants sont traités sans effort. Les matériaux criblés sont évacués sur toute la longueur du tambour, tandis que les surlongueurs sont évacuées par une goulotte arrière. MOBILE, FLEXIBLE ET PUISSANT ! Découvrez avec l’ASCO®Screen SD Mini la combinaison idéale de flexibilité, de performance et de robustesse pour vos besoins de criblage individuels. - Vitesse de rotation du tambour en continu - Rotation du tambour dans les deux sens Dkedpfx Ajw R Tkcjnusp - Changement de tambour rapide - Nombreuses configurations de tambour - Solution spécifique pour le perçage du tambour - Tambour cylindrique avec brosse de nettoyage - Angle de criblage réglable

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'ASCO® VS Medi offre une base robuste et puissante pour une large gamme de tâches de dépistage. Doté de deux moteurs vibrants, il est particulièrement pratique pour les entreprises de recyclage et les entreprises des secteurs de la construction, de l'agriculture et du jardinage, où de nombreux matériaux différents doivent être traités dans des délais serrés. Des éléments supplémentaires tels que des barres, des trémies, des pieds de support et une plaque de séparation peuvent également être placés sur la machine (la plaque de séparation n'est nécessaire que pour le tamis vibrant à deux étages, comme indiqué sur les photos). A la demande du client, il est également possible de placer les grilles avec différentes tailles de mailles et formes de mailles ou les tôles perforées avec différentes perforations. Nous proposons le crible vibrant ASCO® VS Medi en tant que système de criblage à un ou deux étages. Dkodetrfn Hspfx Anuep Tous les matériaux en vrac sont possibles, tels que les terres excavées, l'humus, la terre, le compost, les copeaux de bois, le paillis d'écorce, le sable, le gravier, les gravats de construction, les matériaux recyclés, le gravier, la ferraille et les copeaux métalliques. Données techniques : - Capacité du système : 20-60 t/h - Largeur maximale du godet : 2,3 m - Surface de projection : 5,4 m² - Puissance d'entraînement : 400 V / 2 x 0,75 kW - Poids : 1240 kg - Largeur : 2,54 m - Longueur : 1,56 m - Hauteur : 2,49 m - Hauteur de chargement : 2,13 m Options : - poteaux - entonnoir - Pieds de support - Plaque de séparation

Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 6 100 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année 2017 6100 heures 1 seul propriétaire Moteur JCB Équipé d’un crible 0-20 / 40 mm Unité extrêmement bien entretenue Dedpfx Aoxz R Tnsnuekp