Cuisson four four poudre divisible

Romer SLP-90 O D+t

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, x-course 4216,0 mm y-course 2007,0 mm z-course 305,0 mm Commande CNC Dimensions de la table 4902,0 x 2134,0 mm Poids maximum de la pièce 1465 kg / m² Poids de la machine env. 2 500 kg Puissance totale requise 30 kW Encombrement env. 5486,0 x 3708,0 mm La découpeuse jet d’eau compacte en construction portique se compose d’une structure en acier à haute rigidité, dotée d’un revêtement anti-corrosion spécial et durable. Les deux axes X ainsi que l’axe Y, positionné particulièrement haut, sont basés sur l’entraînement Intelli-TRAX, spécialement développé par OMAX pour répondre aux exigences spécifiques des machines de découpe jet d’eau, totalement sans maintenance. Équipement : - Axe Z motorisé - Régulation du niveau d’eau - Système abrasif avec unité d’alimentation abrasive AFS 1000 - Système haute pression avec tuyauteries spéciales en acier inoxydable - Pompe directe MAXIEM M4050 - Logiciel de pilotage OMAX Intelli-MAX pour MAXIEM - Logiciel de pilotage OMAX Intelli-MAX Premium - Tête de coupe à technologie base sur la tête de découpe angulaire 5 axes A-Jet - Capteur de hauteur pour la tête de découpe angulaire 5 axes A-Jet - Pointeur laser pour l’aide au positionnement - Système automatique d’évacuation des boues MBM ASAS-ME - Injection d’air comprimé pour système automatique d’évacuation des boues MBM ASAS-ME - Kit de bridage et de fixation pour les matériaux en plaques et supports de matériaux - Grille de récupération dans le bassin de coupe - Capteurs pour la surveillance automatique du processus de découpe - Traitement de l’eau par conditionnement, analyse de l’eau incluse Bledpeyclvnjfx Altji - Assistance de perçage Omni-Start (Vacuum Assist) pour matériaux cassants et laminés

État: d'occasion, 1) Soudeuse PVC à 2 têtes – Emmegi Fusion 2LV3440 Année de fabrication : 2011 Soudeuse à double tête pour profils en PVC. Machine parfaitement fonctionnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 2) Ébavureuse d’angles PVC – Emmegi / Rinaldi Trimmer E Année de fabrication : 2011 Ébavureuse automatique pour angles de profils PVC, équipée de supports latéraux. Machine en état de marche, entretien annuel, livrée avec manuel. 3) Tronçonneuse pour parcloses – Emmegi Microbo 4200 DX Année de fabrication : 2008 Tronçonneuse dédiée à la coupe des parcloses, conçue pour garantir précision et répétabilité. Équipements inclus : Table à rouleaux Système de gestion électronique Machine opérationnelle, entretenue chaque année, livrée avec manuel. 4) Tronçonneuse mono-tête – OMG mod. Bifra 550 Année de fabrication : 2006 Diamètre de lame : 550 mm Rouleaux inclus Volant de mesure inclus 5) Visseuse pour renforts – Emmegi Fissa A Année de fabrication : 2012 Visseuse pour renforts métalliques destinée à la fabrication de menuiseries. Machine opérationnelle. 6) Table de montage de quincaillerie – Emmegi BMF 3400 Année de fabrication : 2008 Table dédiée à l’assemblage de la quincaillerie pour menuiserie. Complet avec : Visseuse Crémone Système de stockage de la quincaillerie Machine opérationnelle. 7) Table d’essai et de vitrage – Emmegi Vitro Année de fabrication : 2008 Table dédiée aux opérations de contrôle qualité et de vitrage des menuiseries. Machine opérationnelle. 8) Centrale d’air comprimé – NEUVE Année de fabrication : 2024 – jamais utilisée Installation complète pour la production et le traitement de l’air comprimé, composée de : Compresseur à vis Boge C12-2LF insonorisé, puissance 11 kW, variateur, débit d’air de 530 à 2.020 l/min, version supersilencieuse Réservoir vertical galvanisé de 725 litres, pression max 10,8 bars, complet avec soupape de sécurité et manomètre Purgeur électronique temporisé MTA CA Séparateur eau/huile des condensats MTA LP04 Sécheur d’air comprimé MTA DE-XG027, débit d’air 2.700 l/min 9) Centre d’usinage 4 axes – MECAL MC 304 ATLAS Année de fabrication : 2007 Machine 4 axes, équipée d’une tête pour les opérations frontales, spécifiquement conçue pour l’usinage de l’aluminium. Longueur de travail max : 7.430 mm Axe X – Course utile : 7.210 mm Axe Y (transversal) – Course utile : 550 mm Axe Z (vertical) – Course utile : 500 mm Axe A (axe broche rotatif) – Plage de rotation : ± 180° Blodpfxsywkc Re Altoi 10) Tronçonneuse double tête – TEKNA TK 145 Année de fabrication : 1994 Lame : Ø 500 mm Longueur max. de coupe : 4.000 mm Inclinaison des lames : extérieure 11) Rayonnage à bras cantilever Cantilever double montants, 1 bloc double face, 9 niveaux par côté : Hauteur : 9 m Capacité maximale par face colonne : 8.100 kg Capacité maximale par bras : 900 kg chacun 12) Pantographe copieur mono-tête – Rinaldi Magnum 360I Année de fabrication : 2003 La machine permet l’usinage sur quatre faces sans repositionner la pièce, garantissant une précision et une continuité de production maximales.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service de premier ordre ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et profitez d’un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 ans d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ✅ Contenu de l’installation ► 1 unité - Grand four à poudre chauffé au gaz ► 1 unité - Cabine de revêtement en poudre automatique ► 1 unité - Petit four à poudre chauffé électriquement ► 2 unités - Cabine de revêtement en poudre manuelle de type mono-cyclone Blodpfx Aleiivq Uetei ► 6 unités - Pistolet de revêtement en poudre automatique ► 3 unités - Pistolet de revêtement en poudre manuel ► 1 unité - Unité de récupération de poudre automatique ► 6 unités - Mono-cyclone ► 1 unité - Panneau de commande automatique ► 1 unité - Système de mouvement automatique des barres à vitesse contrôlée ► 2 unités - Plateforme mobile à vitesse contrôlée ► 8 unités - Poste de stationnement ► 300 m - Rail de convoyage, capacité de 1 000 kg ► 12 unités - Barres de suspension Notre installation est située à l’adresse Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Vous pouvez prendre rendez-vous pour venir voir les machines. L’installation est en service depuis 10 ans. Étant donné que nous sommes le fabricant direct de l’installation, nous pouvons, d’un commun accord, apporter les modifications souhaitées aux machines. Elle ne s’intègre pas dans votre espace d’assemblage existant ? Nous pouvons alors apporter des modifications à l’agencement. Veuillez consulter le fichier PDF du système en cliquant sur le lien ci-dessous.

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine ZIM T1200 peut produire des tuyaux d’un diamètre de 300 mm à 1200 mm et d’une hauteur de 500 mm à 2500 mm, par pressage simple, double ou triple. Des tuyaux de 150 mm et 200 mm peuvent également être fabriqués pour répondre à des besoins spécifiques. Les machines peuvent être conçues en version semi-automatique ou entièrement automatique, selon les exigences. Nous utilisons des microprocesseurs PLC de la marque SIEMENS sur les machines automatiques. Les machines sont équipées d’une trémie et d’un système de remplissage. Les matériaux produits peuvent être acheminés vers la zone de séchage à l’aide de chariots ou de chariots élévateurs. La production est réalisée sur des palettes. Les matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 800 mm sont acheminés vers la zone de séchage à l’aide de chariots, tandis que les tuyaux d’un diamètre supérieur à 800 mm peuvent être transportés avec un chariot élévateur. Pour une production rapide, les tuyaux d’un diamètre supérieur à 300 mm peuvent également être acheminés vers la zone de séchage à l’aide d’un chariot élévateur. La machine effectue la production par pressage hydraulique et vibration. Le système de vibration de la machine est une conception spéciale des ingénieurs de ZIM. Ce système de vibration est équipé d’un système de refroidissement à l’huile et d’une unité d’huile spéciale. Ce système peut être contrôlé électroniquement. Bjdpfx Aljibbiketsli Le châssis robuste, spécialement conçu pour la machine, permet une production durable et sans erreur.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Bodpfx Aoxw R Nnelteli

État: nouveau, Année de construction: 2024, Source laser : 12 kW Raycus/IPG Tête laser : Precitec Pro-Cutter 2.0 Système de contrôle : FSCUT 8000 Surface de travail effective : 1520 x 3050 mm Bjdpfx Alei Ar Rusteli Vitesse de positionnement maximale : 120 m/min Accélération maximale : 1,5 m/s² Précision de positionnement : 0,02 mm/m Précision de répétition : 0,03 mm/m Charge maximale de la table : 1500 kg

Année de construction: 1979, État: d'occasion, Portée : 22 / 29 mm Moteur d’entraînement : environ 0,55 kW à 380 V Encombrement : 450 x 500 x 560 mm Poids : environ 6,5 kg Force de pression : 30 kN Bledjzif Sjpfx Altji

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Schiavo Hydro 3000.6 machine à laver le verre verticale avec zone de prélavage, zone de lavage principale et zone de séchage Zone humide en grande partie constituée d'acier inoxydable et de matériaux résistants à l'humidité. Brosses de lavage monobloc de 150 mm avec noyau en acier inoxydable Incl. réservoirs d'eau pour le traitement de l'eau Blsdpfjwd N Urox Altei Incl. ventilateur pour le séchage du verre Zone de sortie avec lampes d'inspection Dimensions d'usinage : Max. hauteur du verre : 3000 mm Épaisseur du verre : 3-22 mm Pinceaux : 6 pièces Puissance connectée : 22 kW

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Bodpfxjun Sd Uo Altsli Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 2019, État: nouveau,