Cylindre hydraulique à faible course pour charges lourdes 100 t 700 bar

Pfaff RFS100 Hub 20 mm

État: usagé, Détails techniques : courant de soudage : 500 A Poids de la machine environ : 128 kg Dimensions L x l x H : 1,2 x 0,8 x 1,2 m Contrôle : Affichage du courant de soudage avec commutation 2/4 temps, impulsion, continu Système de refroidissement : refroidi par eau avec antigel Gaz de protection : Electrovanne sans réducteur de pression ensemble de tuyaux d'une longueur de 4,0 m tête de brûleur : refroidie au gaz pince de terre avec câble de terre 4,7 m Alimentation du fil : entraînement à 4 rouleaux avec fil Ø pour 1,0/1,2 mm * Bcodpjvz Abhefx Abnew

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 78 kW (106,05 ch), type de carburant: diesel, Année de construction: 1992, heures de fonctionnement: 10 027 h, Équipement: cabine, Taille des pneus : 10.00-20 Vitesse de levage : 66 m/min Poids en ordre de marche : 22000 kg Bedpfx Asrvgyxsbnscw Crochet de charge : 20000 kg Conception de la flèche : partie supérieure 3500 mm / partie inférieure 3500 mm / tronçon intermédiaire / 3000 mm / tronçon intermédiaire 1500 mm Equipement de base : avec 4 points d'appui de la poutre coulissante Fabricant du moteur / type / puissance : Deutz / F6L 912 / 78 kW Charge max. Charge utile : 25000 kg Longueur de la flèche : 11500 mm

Année de construction: 2009, État: bon (utilisé), Capacité de charge : 30 t Course de précision Bsdpfx Ajqiz N Rsbnjcw hauteur de levage 9 mètres

État: nouveau, Année de construction: 2023, MACHINE À PLIER LES TÔLES SECTIONNELLES MODÈLE ZGDS-70 LONGUEUR DE TRAVAIL 700 MM Bsdpfx Absiwdk Tonocw LES TROIS RANGÉES DE PIERRE AMOVIBLES RÉGLABLES ÉPAISSEUR MAXIMALE DE LA TÔLE D'ACIER PLIÉE -1,0 MM POIDS DE L'APPAREIL 70 KG.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 43 h, capacité de charge: 3 200 kg, hauteur de levage: 10 000 mm, type de carburant: diesel, type de mât: télescopique, puissance: 79 kW (107,41 ch), poids à vide: 7 330 kg, type de transmission: Diesel, Chariot télescopique rigide Type de mât : Télescopique Catégorie de vitesse : 40 État : Neuf Bcodew Eqddjpfx Abnsw État technique : Neuf Type de pneus avant : Pneumatiques Dimension pneus avant : 400/70-24 État des pneus avant : 80 - 100% Type de pneus arrière : Pneumatiques Dimension pneus arrière : 400/70-24 État des pneus arrière : 80 - 100% Description : Adaptateur hydraulique pour Manitou 2550 3ᵉ et 4ᵉ distributeur, projecteurs de travail arrière et avant, chauffage, cabine intégrale, climatisation, certificat CE, rétroviseurs extérieurs, joystick, gyrophare, essuie-glace, LED, Spécifications : - Homologation comme tracteur avec possibilité de remorque - 20,0 t avec prise remorque 7 broches. Plaque porte-outil Dieci fixe avec attelage rapide double action hydraulique commandé depuis la cabine pour équipements, y compris raccord hydraulique (Pour fourches : plaque adaptatrice obligatoire pour utilisation avec système d'attelage rapide). Commande hydraulique monolevier avec contrôle proportionnel et simultané (Flow-Sharing). Système « Close-Center », incluant kit de décharge de pression pour : - capacité de levage 3200 kg - hauteur de levage 8,65 m - moteur KUBOTA 79,5 kW (107 ch) - cylindrée 3 769 cm³ - norme d’émission Tier 4f - direction 4 roues/directrice/« crabe »/avant - hydraulique arrière - 40 km/h - siège à suspension pneumatique - plaque porte-outil avec attelage rapide hydraulique - témoin de contrôle de direction.

Année de construction: 1960, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 970015, Capacité pour poste de table horizontale : 10 t Bcjdscblc Sopfx Abnjw Capacité table verticalement et se concentrer à distance 300 mm : 10 t Capacité table verticalement et focus 830 mm de distance : 5,5 t Dimensions de la façade : 1500 x 1500 mm Vitesse de façade à réglage hydraulique : 0,025 - UPM 0,75 Faire pivoter la gamme : 0-135 ° Swing time pour toute la gamme sur : 140 s Toute la gamme de temps de swing : 120 s Entraînement hydraulique : 380 V L’axe pivotant au-dessus de la hauteur de plancher : 1450 mm Space requise : 3800 x 1950 x 1800 mm Poids approximatif : 3,5 t Poids du contrepoids : 2,3 t

État: usagé, Perceuse magnétique, Perceuse à main -pied magnétique : Magnetor type PS 32 L -Perceuse : AEG type HBE-IV -prise en charge : MK2 -max. foret : Ø 23 mm -Raccordement : 265 V/200 Hz -Dimensions : 700/300/H670 mm -poids : 49 kg Bodpfx Absfc R D Asnjcw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Portique de levage Bollegraaf 30 tonnes, portée de 32 mètres, hauteur de levage de 10 mètres Bsdpfx Aew S Ea Ssbnocw

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. Bsdpfsq Nyzbox Abnecw 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: usagé, Année de construction: 1987, Pression / t Bcsdpfjuddcasx Abnow Course / mm Taille de la table / mm Poids de la machine env. 65000 kg Marque : Schäfer Type : SVRM Machine à cintrer à 4 rouleaux : Année de construction : 1986 Largeur de travail : 3000cm Plus petit diamètre de tube pour un rouleau de 600 mm : Ø 720 mm Plus petit diamètre de tube pour un rouleau de 360 mm : Ø 460 mm Épaisseur de tôle jusqu'à (en fonction du matériau) : 50 mm Matériau SA- 738 B Largeur de travail : 2500 mm Matériau SA- 738 B Matériau Épaisseur : 35 mm Pliage en cône : Pour le pliage conique, tous les rouleaux peuvent être inclinés, sauf le rouleau supérieur. peuvent être déplacés. Les positions des rouleaux peuvent être lues sur les instruments d'affichage. peuvent être utilisés. Pour le fonctionnement semi-automatique ou entièrement automatique de la machine, des les paliers des cylindres sont équipés de réglettes graduées et de cames pour l'arrêt automatique. de fin de course. Cela permet aux rouleaux de se déplacer toujours dans la même position. de revenir à la même position réglée, ce qui permet d'obtenir une très grande précision. La régularité des trames courbées est ainsi obtenue.