MACHINE DE TRAITEMENT DE PLAQUES CNC

PEDDINGHAUS FDB 1000/3

État: bon (utilisé), Autoclave / autoclave JBT FMC Foodtech en bon état avec des contrôles améliorés. Vient directement d'un producteur européen de pâté. Porte simple, diamètre de 1,4 m, capacité de 6 chariots. Nous avons également des versions A144 à 2 x 4 chariots provenant de la même usine. Pgodpfxerzbfcs Aclst

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: SÇ 551 PORTATİF KOPYA FREZE MAKİNESİ, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, - Utilisé pour les poignées de serrure, les charnières, les crémones et les rainures de la taille souhaitée sur les profilés en aluminium et en plastique. - Ensemble de copiage adapté à votre opération - Diverses possibilités de rainurage indépendantes de l'ensemble de copiage à l'aide de la butée Pgsdercm D Dopfx Acljt OPTIONS - Système d'armoire inférieure - Système pneumatique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Vitesses jusqu'à : 2250 tr/min Vitesse d'avance : 0 - 300 mm/min Puissance d'entraînement par moteur : 2,9 kW Raccordement électrique : 400 V Poids : 395 kg Pgodpfsyfgd Eox Aclot Encombrement : 4100 x 1670 x 1450 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 8 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, poids total: 8 000 kg, épaisseur de tôle acier (max.): 100 mm, longueur de coupe (max.): 8 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, diamètre de perçage: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRE D'USINAGE CNC POUR PLAQUES (PERÇAGE, FRAISAGE, COUPE THERMIQUE) | ANNÉE DE FABRICATION 2019 La Ficep Tipo G25LG est un centre d'usinage CNC pour plaques, conçu pour le perçage, le fraisage, le taraudage et la coupe thermique de plaques d'acier dans le secteur de la construction métallique. Année de fabrication 2019 - une machine récente de sa catégorie sur le marché de l'occasion. Tous les processus sont effectués en une seule passe sur un châssis portique à double poutre stable. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et testée par un technicien certifié, prête à l'emploi. - L'étendue précise de la révision varie en fonction de la machine et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée - pas de démonstration sous tension). FONCTION ET UTILISATION L'unité de perçage monobloc verticale, dotée d'un changeur d'outils automatique (ISO 40), effectue le perçage, le fraisage, le taraudage, le poinçonnage et le chanfreinage. Le découpeur plasma Hypertherm-XPR300 et l'unité de coupe oxyacétylène intégrée assurent la coupe thermique, des tôles fines aux plaques épaisses. La machine est contrôlée via le système CNC Ficep-Pegaso. Une ligne d'alimentation et de sortie avec transfert de matériau (8 m chacune) assurent un flux de matériau continu. Domaines d'application typiques : construction métallique, commerce de l'acier et construction d'installations. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep | Modèle : Tipo G25LG | Année de fabrication : 2019 | Numéro de série : 36098 - Type de machine : Centre d'usinage CNC pour plaques (perçage / fraisage / coupe thermique) - État : occasion, révisée par un technicien certifié - Concept du châssis : Châssis portique à double poutre, soudé | Poids de la machine : 8 000 kg - Largeur de la plaque : max. environ 2 540 mm, min. 200 mm Pgedpfx Asu Dw I Eoclot - Épaisseur de la tôle : max. 45 mm (découpe plasma), max. 100 mm (perçage) - Têtes de perçage : 1 (unité de perçage monobloc verticale) | Porte-outil : ISO 40 - Diamètre de perçage max. : 40 mm | Profondeur de perçage/fraisage max. : 100 mm - Vitesse de broche max. : 7 000 tr/min | Puissance de la broche : 15 kW - Torche de découpe plasma (droite) : 1 | Source plasma : Hypertherm XPR300 | 300 A - Unité de coupe oxyacétylène : présente - Commande CNC : Ficep Pegaso CNC - Processus : Perçage, fraisage (y compris rainures droites/courbes, usinage de joints en Y/J), taraudage, poinçonnage, chanfreinage, marquage, tracé, découpe plasma droite, découpe oxyacétylène Sur demande (sera confirmé de manière contraignante lors de la visite) : longueur d'usinage, emplacements d'outils dans le magasin, épaisseur de tôle min. pour le perçage, diamètre de perçage min., hauteur de passage (ligne de référence), vitesse de déplacement longitudinal et de positionnement transversal, puissance de connexion et dimensions de la machine. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Centre d'usinage CNC pour perçage, fraisage et coupe thermique Ficep Tipo G25LG (année de fabrication 2019) - 1 x Commande CNC Ficep Pegaso - 1 x Unité de perçage monobloc verticale avec changeur d'outils automatique (ISO 40) - 1 x Torche de découpe plasma (droite) | 1 x Source plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unité de coupe oxyacétylène - 1 x Ligne d'alimentation avec transfert de matériau (8 m) | 1 x Ligne de sortie (8 m) - 1 x Système d'aspiration pour la découpe plasma LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande.

État: d'occasion, Année de construction: 1973, diamètre de la broche 130 mm course x 3000 mm Pedpfx Acst Hwt Solsgt course y 2000 mm Puissance totale requise 4,5 kW Poids de la machine env. 30 t Ø de la broche de perçage 130 mm Logement de broche 50 SK Zone de travail : x - montant longitudinal 3.000 mm y -panneau de broche vertical 2.000 mm z - course de la broche 1.000 mm Plateau de table inférieur 3.300 x 2.400 mm Charge par m2 10 to/m2 Table montée env. xx.000 mm Position min./max. de la broche de travail au-dessus de la table 770 / 2.770 mm Avance 0,9 - 2.000 mm/min. Avance rapide pour la poupée et le montant 5.000 mm Avance du fourreau 0,5 - 1.200 mm/min. Plage de vitesse de rotation partiellement réglable en continu 4,5 - 1.250 tr/min Poids de la machine env. 30.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : " Heidenhain - affichage numérique 3 axes, glissières de guidage trempées, vis à billes, " Vitesse de rotation des broches et avances réglables en continu, avances individuelles à entraînement motorisé " Plate-forme de commande mobile, commande par tableau oscillant, pupitre de commande manuelle, plate-forme " Hydrostatique dans le déplacement des montants, " Plaque de serrage 3.200 x 2.500 mm rabotée avec rainures en T, table à poser env. 1400 x 2600 x 900 mm de haut, une face latérale usinée "Serrage hydraulique pour montants/chariots, serrage d'outils motorisé "Nombreux accessoires, notamment porte-outils avec ou sans outils Aspiration de copeaux séparée, aides de serrage, 1 équerre de serrage et plaques, etc.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, longueur de balle: 1 000 mm, largeur de balle: 750 mm, hauteur de la balle: 750 750 750 mm, poids de la balle: 500 kg, tension d'entrée: 400 V, poids total: 7 500 kg, capacité du réservoir d'huile: 500 l, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids à vide: 7 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Fabricant : Pal Pacomat V Année de fabrication : 1985 Force de pressage de la presse principale : 50 t Pgedsic Rl Djpfx Acljt Force de pressage spécifique : 5 kg/cm² Canal d’alimentation : 1 000 x 720 mm (L x l) Débit théorique : 200 m³/h Dimensions du ballot : 700 x 1 000 mm (l x h), réglables en longueur Moteur d’entraînement : 30 kW Poids du ballot : environ 500 kg Poids de la machine : environ 8 t Le groupe hydraulique est en état de marche, et le moteur d’entraînement est démonté.

État: nouveau, Diamètre de la lame de scie : 370 mm Capacité de coupe à 90 degrés : environ 120 mm (pour les pièces rondes) Capacité de coupe à 90 degrés : 100 mm (pour les pièces carrées) Capacité de coupe à 90 degrés : 180 x 100 mm (pour les pièces rectangulaires) Hauteur de travail : 925 mm Vitesses de rotation de la lame de scie : 15 - 70 tr/min Puissance totale requise : 1,8/2,2 kW Poids de la machine : environ 0,71 t Encombrement : environ 1,9 x 1,45 x 2,1 m PRIX PROMOTIONNEL !!! Scie verticale à cercle haute performance, à commande hydropneumatique entièrement automatique. (20192) · Biseau gauche : 60° + biseau droit : 45° · Commande hydro-pneumatique de l’unité de scie · Unité d’avance de matériau électro-pneumatique Psdpfx Aod Iin Heclegt · Entraînement à vis sans fin silencieux et puissant avec un rapport de transmission important, intégré dans un boîtier en fonte robuste pour obtenir des résultats de coupe optimaux. · Système de serrage avec double bras de serrage pour une coupe précise, avec réglage latéral rapide lors du changement d’angle de biseau · Guidage de précision par prismes de la tête de transmission, réglable latéralement · Châssis particulièrement robuste avec système de refroidissement intégré · Grand tiroir à copeaux · Brosse de nettoyage des copeaux dans le capot de protection de la lame de scie Commande MPS : · Mémorisation du début et de la fin de la coupe · Affichage de la consommation de courant, du nombre de pièces, du temps de coupe... · Refroidissement à l’eau réglable · Régulateur de pression de coupe ATTENTION : Le prix indiqué ne comprend pas la lame de scie !!! (Prix de la lame de scie : 204 EUR)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Psdpsq Nf Uwjfx Aclogt Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Pgodpei El Ucefx Aclet

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0304/5599, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Delem, modèle de contrôleur: DA-65, largeur de travail: 3 000 mm, force de pliage (max.): 105 t, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, type d'actionnement: hydraulique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, système de serrage d'outils européen, Bombage : Reflex - ACSG1 Puissance raccordée : 11 kW Outils : Possibilité sur accord. NOUVEAUX PORTE-OUTILS SUPÉRIEURS. Dernière maintenance : 05/2025. Pgjdpjxv Eafsfx Acljt