équipement de concassage

OMT B.R serie 2

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Séparateur magnétique permanent à bande supérieure TYPE DMPM800 1.400 x 900 x 220mm ===== Construction massive en acier, soudée Construction soudée & peinte RAL 7016 (gris anthracite) Magnetabmessungen: 800x500x180mm Rouleau d'entraînement + rouleau de renvoi acier S235 soudé et usiné Lasdehun Uiepfx Am Uec Ø220x700mm bombé tourné, arbre fixé par des paliers de serrage. Entraînement : motoréducteur à arbre creux GEMOTEG 1,1KW, vitesse 0,4-0,6m/sec. Raccordement 400V, 50Hz Type de protection IP54 Entraînement prêt à être raccordé jusqu'à la boîte à bornes du moteur (la mise en service doit être effectuée par un électricien spécialisé) Bande transporteuse en PU DM 20/2 0+010 PU noir mat 5,4mm d'épaisseur Largeur de la bande transporteuse : 650mm 7 pcs. TG-40 Tasseaux soudés à haute fréquence Matériau de la bande : 3 couches particulièrement stables transversalement * équipée de connecteurs Alligator RS125 inoxydables Propriétés des aimants : Noyau magnétique intégré : Ferrite de strontium Y30 Noyau magnétique en ferrite dure de strontium SfRe lié, entouré de fer doux, ce qui permet de garantir une très grande perméabilité. Boîtier fermé et scellé par une plaque en acier inoxydable 1.4301 et des pièces polaires. Convoyeur à bande, installation de convoyage, tapis d'évacuation, convoyeur à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique à bande supérieure, recyclage, plaquettes de bois, plastique, sans métal Détection de métaux, néodyme, aimant à bande supérieure, séparateur magnétique à bande Notre compétence principale est de fournir au client exactement ce dont il a besoin. Nous élaborons avec nos clients des solutions personnalisées et spécifiques et livrons les installations correspondantes de notre propre fabrication. N'hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver une solution adaptée à votre application.

État: nouveau, puissance: 331 kW (450,03 ch), type de carburant: diesel, poids total: 33 000 kg, configuration d'essieux: 3 essieux, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, Équipement: climatisation, MERCEDES BENZ 3345 S Actros 6x4 4 unités disponibles Moteur OM471 Année 2024 * EURO 5 * Version Heavy Duty * Boîte de vitesses manuelle à démultiplication G-260-16 * Climatisation * Suspension acier * Freins à tambour * Pneus 12.00 R24 * Fabrication allemande Lasdpfxoxv Hq Sj Am Uec Visite possible à tout moment pendant nos horaires d’ouverture, essai sur rendez-vous ! Pour les ventes à l’export, un dépôt de garantie est exigé ; il sera remboursé après réception de l’attestation de livraison d’exportation. Les logos d’entreprise ou publicitaires sur les véhicules peuvent avoir été modifiés numériquement sur les photos. Aucune garantie n’est accordée sur le fonctionnement des options. Toutes les informations sont données sans garantie ; sous réserve d’erreurs, de modifications, de fautes de frappe et de vente préalable. Les descriptions des véhicules ne constituent en aucun cas des caractéristiques garanties. Veuillez consulter nos conditions générales de vente et en prendre connaissance.

État: remanié (utilisé), K.H.D. Calibrateur 1300H. Sans cadre. Avec unité hydraulique, moteur électrique et embrayage Voith Turbo. Avec de nouveaux cônes et Muntel. Remis à neuf, sablé et peint. Laedovt Su Ispfx Am Uoc

Année de construction: 2025, État: nouveau, Description : Système de criblage à étages composé de 1 étages pour le criblage de déchets de bois ou de copeaux de bois. matériau d'entrée 0-200 mm capacité d'environ 80 m³/h (selon le matériau) Laedsg I Uqfspfx Am Uoc le matériau est séparé en 2 fractions 0-25 mm et le matériau surdimensionné à monter sur des parois ou un châssis du client. Données techniques : Pont de criblage 1 : longueur = 5 200 mm ; largeur = 1 215 mm o Dimensions extérieures : longueur = 5.500 mm ; largeur = 1.850 mm o Surface de l'écran 6,3 m², nombre d'arbres 40 pièces o Entraînement 2 moteurs à engrenages de 7,5 kW o Corps du crible en polyuréthane (crible à étoiles) D 166 / 12 doigts o Arbres de tamisage sous forme de système enfichable (adaptation à d'autres granulométries possible facilement et à moindre coût) o Lubrification des roulements vers l'extérieur, possibilité de lubrification centrale contre la surcharge en option

État: bon (utilisé), Fabricant : Takraf / Zemag Type : ZWB 630 x 800 -1 Diamètre des rouleaux : 630mm. Largeur des rouleaux : 800mm. Avec cadre et entraînements. Ledpfx Amspxn D Is Ujac

État: très bon (occasion), puissance: 264 kW (358,94 ch), poids en ordre de marche: 23 600 kg, dimension des pneus: Bridgestone 30/65R25, état des pneus: 70 pourcentage, Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 1 710 h, Équipement: climatisation, VOLVO A30G Année de fabrication : 2023 Ljdoya U Unspfx Am Uoac Heures de fonctionnement : 1 710 h Cabine fermée Climatisation Caméra de recul Radio Graissage centralisé Chauffage benne Porte arrière Pneus Bridgestone 30/65R25 env. 70% restant Moteur VOLVO D11M de 264 kW CE Dimensions pour le transport L/l/H : 10,5 x 3 x 3,4 m Poids en ordre de marche : 23,6 t.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : Lasdoq Ngamepfx Am Usc - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: nouveau, puissance: 55 kW (74,78 ch), Année de construction: 2026, Un concasseur à marteaux est une machine qui utilise des marteaux rotatifs à grande vitesse pour broyer et fragmenter les matériaux en morceaux plus petits. Il est couramment utilisé dans divers secteurs industriels, notamment l’exploitation minière, le ciment, la construction, la métallurgie et la chimie. Le principe de base d’un concasseur à marteaux repose sur un rotor central équipé de marteaux ou de lames qui tournent et projettent le matériau à broyer contre une surface dure. Voici les principales caractéristiques et composants d’un concasseur à marteaux typique : 1. Rotor : - Le rotor est un élément central du concasseur à marteaux. Il se compose généralement d’un arbre équipé de plusieurs disques ou marteaux fixés. - La rotation du rotor provoque le mouvement des marteaux qui frappent le matériau. Lodpjq I Nxdsfx Am Uoac 2. Marteaux : - Les marteaux sont les éléments percutants ou de broyage fixés au rotor. Ils peuvent être fixés de manière rigide ou articulée. - Le matériau est broyé par l’impact cinétique des marteaux. 3. Enveloppe ou carter : - Le carter ou l’enveloppe entoure le rotor et les marteaux, assurant le maintien structurel et la sécurité. - Il sert également à contenir le matériau broyé et à le diriger vers le point d’évacuation souhaité. 4. Grilles ou tamis : - Disposées au fond du carter du concasseur, les grilles ou tamis contrôlent la granulométrie du matériau broyé en laissant passer les particules fines, tandis que les plus grosses y restent pour un broyage supplémentaire. 5. Contre-plaque d’impact : - Située près du bas du concasseur, la plaque d’impact absorbe l’énergie des chocs des marteaux et prévient l’usure excessive du carter. 6. Système d’entraînement : - Le concasseur à marteaux est entraîné par un moteur relié au rotor par courroie ou accouplement. - Le moteur fournit la puissance nécessaire à la rotation du rotor, permettant ainsi le broyage du matériau. 7. Réglage de la sortie : - Certains concasseurs à marteaux disposent d’un réglage de la sortie permettant de contrôler la granulométrie du produit fini en ajustant l’écartement entre la plaque d’impact et les marteaux. 8. Applications : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer divers matériaux, tels que le charbon, le calcaire, le gypse, les granulats et différents minéraux. - Ils sont couramment employés dans l’industrie minière pour le concassage primaire et secondaire du minerai. - Dans le secteur du ciment, on utilise les concasseurs à marteaux pour broyer le calcaire et d’autres matériaux avant leur mise en mélange. 9. Maintenance et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel afin de garantir le bon fonctionnement du concasseur à marteaux, incluant la vérification et le remplacement des marteaux usés, l’inspection du rotor et la lubrification des pièces mobiles. - Des dispositifs de sécurité, tels que des portes d’accès et des carters de protection, sont généralement intégrés pour éviter les accidents lors de l’exploitation et de la maintenance. Spécifications techniques (Série type MINGYUAN) Catégorie de modèle, Taille d’alimentation maximale, Capacité (t/h), Puissance moteur (kW), Vitesse du rotor (tr/min) Petit (PC-400), ≤100 mm, 5–10, 11, 1 000 Moyen (PC-800), ≤200 mm, 20–50, 55, 750–900 Lourd (PC-1200), ≤350 mm, 80–110, 132–160, 600–750 Marteau lourd, ≤1 200 mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variable

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, Fabricant : Hazemag Type : AP-KH 1006 Diamètre du rotor x largeur : 1 000 x 670 mm Dimension d'entrée : 690 x 350 mm Inclus : – Entraînement 55 kW – Commande – Système hydraulique – Châssis Pièces de rechange neuves en stock. Lodpfxjwu Urde Am Ujac Vous trouverez des informations plus détaillées dans le PDF ci-dessous.

Année de construction: 2025, État: nouveau, numéro de machine/véhicule: Neu, Description :  Système de plateaux de criblage composé de 1 plateau pour le criblage de déchets verts / biomasse granulométrie 0-80 mm  Capacité jusqu'à 150 m³/h (en fonction du matériau)  La séparation des matériaux s'effectue en 2 fractions 0-80 mm et sur-grains  Plateau de criblage avec confinement et aspiration des pièces en film plastique  Point d'aspiration déplaçable  Ventilateur d'aspiration et de transport placé à côté dans un châssis Tuyau D 300 / 350 mm Laedpfxed Rbnqo Am Uec  Données techniques :  Etage de criblage 1 : Surface de l'étage de criblage Longueur = 6.360 mm ; Largeur = 1.215 mm o Dimensions extérieures : longueur = 6.690 mm largeur = 1.850 mm o Surface de criblage 5,1 m², nombre d'arbres 24 pièces o Entraînement 2 motoréducteurs de 7,5 kW o Corps de tamis en polyuréthane (tamis à étoiles) D 340/9 doigts o Arbres de criblage comme système enfichable (adaptation à d'autres granulométries possible facilement et à moindre coût) o Lubrification des paliers par lubrification centrale 24V (sans commande doit être intégrée dans la commande de l'installation)  Ventilateur d'aspiration et de refoulement o Entraînement 1 x 15 kW (commande optionnelle par variateur de fréquence, non recommandé dans l'offre) o En option avec garniture de couteaux Délai de livraison env. 18 à 20 semaines