Machine de moulage par injectionNetstal
EVOS 5500-2000
Machine de moulage par injection
Netstal
EVOS 5500-2000
Année de construction
2015
État
Occasion
Lieu
Wrocław 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine de moulage par injection
- Fabricant:
- Netstal
- Modèle:
- EVOS 5500-2000
- Année de construction:
- 2015
- État:
- très bon (occasion)
Prix et localisation
- Lieu:
- Kwiatkowskiego 5a, 52-407 Wrocław, PL
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Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A20249910
- Dernière mise à jour:
- le 09.10.2025
Description
Presse à injecter Netstal EVOS 5500-2000
Année de fabrication : 2015
Unité de fermeture très compacte, hydraulique, à trois plateaux, dotée d’un système de lubrification encapsulé garantissant un environnement sans huile dans la zone du moule.
Des guidages linéaires haute précision et résistants à l’usure assurent une durabilité maximale des moules et une disponibilité optimale de la machine.
L’unité d’injection hybride offre une construction modulaire et un ensemble de performances flexibles (dosage, fermeture, injection), ajustables selon l’application.
La performance maximale de plastification et la qualité optimale du mélange sont assurées par une sélection de composants adaptés au procédé.
L’entraînement servo-électrique pour le dosage et la technologie moderne des vannes garantissent un fonctionnement économe en énergie.
Caractéristiques techniques :
Marquage CE conforme à la directive UE 2006/42/CE (EN 60204, etc.)
Hauteur d’installation du moule : 600–1050 mm
Entraînement de l’unité d’injection : vitesse de l’axe de dosage jusqu’à 420 tr/min, couple de 2400 Nm
Unité d’injection :
Vitesse d’injection : dynamique maximale grâce à la technologie de servovalves haute performance
Vis : diamètre 62 mm, longueur 25,2D, version B – Vis trois zones en acier à outils trempé résistant à l’usure
Pression d’injection : 2 400 bar
Volume d’injection : 749 cm³
Unité de fermeture :
Force de l’éjecteur : 123,2 kN
Dkedoxl Ul Aspfx Aadju
Entraînement principal : Eco Powerunit 55 kW – Système de double pompe avec accumulateur hydraulique – Entraînement synchrone haut rendement – Technologie de commande adaptative pour une efficacité énergétique maximale
Refroidissement de l’huile : eau d’alimentation à 35°C
Base :
Tête de cylindre à buse ouverte, prête pour un contrôle pneumatique
Douille de guidage R = 35 mm, trou traversant D = 5 mm
Perçage des plateaux : standard Euromap
Système de centrage et éjecteur :
Centrage sur la plaque côté buse : D = 125 H7 x 20 mm (Euromap)
Trou traversant dans la plaque mobile : D = 80 mm
Position de l’hydraulique de l’éjecteur : côté non-opérateur
Perçage de l’éjecteur : Euromap
Éjecteur commandé
Hydraulique du moule :
4 circuits hydrauliques pour fonctions auxiliaires (éjecteur, noyaux, aiguilles de buses)
Électrodistributeurs dans les circuits A + B
Fonctions configurables librement avec sécurité de position
Hydraulique de buse à obturation par aiguille – 4 circuits hydrauliques
Débit et pression réglables manuellement
Fonction ouverture/fermeture
Logiciel spécial : commande en cascade
Pneumatique & refroidissement :
Batterie de refroidissement à eau et circuit hotrunner – 4 sections, commutables
Pneumatique : 2x électrovanne 3/2, débit 890 l/min
Position : côté non-opérateur sur la plaque côté buse
Électricité / Logiciel / Interface :
Fréquence : 50 Hz
Alimentation : 400V, 3P + N + E, tolérance ±10% (transformateur requis en cas d’écarts plus importants)
Protection contre les surtensions
Chauffage du moule :
– 4 circuits de 3,3 kW
– 8 circuits de 0,75 kW
Connecteurs : HAN 16E pour l’alimentation et les capteurs, Euromap 14
Prises :
– 2x16A CEKON (contrôlées par l’interrupteur principal)
– 1x32A CEKON avec interrupteur FI
Interfaces :
– Euromap 15 – équipement complet (parties 1–5)
– SPC (Statistical Process Control – contrôle statistique du procédé)
– Euromap 66 (commande pour 5 périphériques de chauffage/refroidissement)
– Euromap 67 (interface robot pour éjecteur et hydraulique)
Signaux d’alarme externes : 2 entrées dans l’a
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Année de fabrication : 2015
Unité de fermeture très compacte, hydraulique, à trois plateaux, dotée d’un système de lubrification encapsulé garantissant un environnement sans huile dans la zone du moule.
Des guidages linéaires haute précision et résistants à l’usure assurent une durabilité maximale des moules et une disponibilité optimale de la machine.
L’unité d’injection hybride offre une construction modulaire et un ensemble de performances flexibles (dosage, fermeture, injection), ajustables selon l’application.
La performance maximale de plastification et la qualité optimale du mélange sont assurées par une sélection de composants adaptés au procédé.
L’entraînement servo-électrique pour le dosage et la technologie moderne des vannes garantissent un fonctionnement économe en énergie.
Caractéristiques techniques :
Marquage CE conforme à la directive UE 2006/42/CE (EN 60204, etc.)
Hauteur d’installation du moule : 600–1050 mm
Entraînement de l’unité d’injection : vitesse de l’axe de dosage jusqu’à 420 tr/min, couple de 2400 Nm
Unité d’injection :
Vitesse d’injection : dynamique maximale grâce à la technologie de servovalves haute performance
Vis : diamètre 62 mm, longueur 25,2D, version B – Vis trois zones en acier à outils trempé résistant à l’usure
Pression d’injection : 2 400 bar
Volume d’injection : 749 cm³
Unité de fermeture :
Force de l’éjecteur : 123,2 kN
Dkedoxl Ul Aspfx Aadju
Entraînement principal : Eco Powerunit 55 kW – Système de double pompe avec accumulateur hydraulique – Entraînement synchrone haut rendement – Technologie de commande adaptative pour une efficacité énergétique maximale
Refroidissement de l’huile : eau d’alimentation à 35°C
Base :
Tête de cylindre à buse ouverte, prête pour un contrôle pneumatique
Douille de guidage R = 35 mm, trou traversant D = 5 mm
Perçage des plateaux : standard Euromap
Système de centrage et éjecteur :
Centrage sur la plaque côté buse : D = 125 H7 x 20 mm (Euromap)
Trou traversant dans la plaque mobile : D = 80 mm
Position de l’hydraulique de l’éjecteur : côté non-opérateur
Perçage de l’éjecteur : Euromap
Éjecteur commandé
Hydraulique du moule :
4 circuits hydrauliques pour fonctions auxiliaires (éjecteur, noyaux, aiguilles de buses)
Électrodistributeurs dans les circuits A + B
Fonctions configurables librement avec sécurité de position
Hydraulique de buse à obturation par aiguille – 4 circuits hydrauliques
Débit et pression réglables manuellement
Fonction ouverture/fermeture
Logiciel spécial : commande en cascade
Pneumatique & refroidissement :
Batterie de refroidissement à eau et circuit hotrunner – 4 sections, commutables
Pneumatique : 2x électrovanne 3/2, débit 890 l/min
Position : côté non-opérateur sur la plaque côté buse
Électricité / Logiciel / Interface :
Fréquence : 50 Hz
Alimentation : 400V, 3P + N + E, tolérance ±10% (transformateur requis en cas d’écarts plus importants)
Protection contre les surtensions
Chauffage du moule :
– 4 circuits de 3,3 kW
– 8 circuits de 0,75 kW
Connecteurs : HAN 16E pour l’alimentation et les capteurs, Euromap 14
Prises :
– 2x16A CEKON (contrôlées par l’interrupteur principal)
– 1x32A CEKON avec interrupteur FI
Interfaces :
– Euromap 15 – équipement complet (parties 1–5)
– SPC (Statistical Process Control – contrôle statistique du procédé)
– Euromap 66 (commande pour 5 périphériques de chauffage/refroidissement)
– Euromap 67 (interface robot pour éjecteur et hydraulique)
Signaux d’alarme externes : 2 entrées dans l’a
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