Presse plieuse

MVD 2100 X 60 Ton

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2020, numéro de machine/véhicule: 1000x40, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 40 t, longueur totale: 2 300 mm, largeur totale: 1 950 mm, poids total: 1 850 kg, largeur de travail: 1 000 mm, plage de travail: 1 000 mm, Équipement: barrière immatérielle de sécurité, Presse plieuse à commande numérique par ordinateur Ermaksan 1 mètre x 40 tonnes à 3 axes à course descendante à vendre Complet avec contrôle Cybelec Cybtouch 12 Isdpovy Ewiefx Antoau Année 2020 Spécifications Longueur de pliage max. 1 mètre / 1000 mm Distance entre les colonnes 800 mm Force de pressage max. 40 tonnes Course de la poutre 100 mm Largeur de la table 90 mm Charger plus de spécifications Dimensions (estimation) Longueur 2300 mm Largeur 1950 mm Hauteur 1860 mm Poids 1850 kg Complet avec outillage multi-v inférieur et outillage supérieur segmenté

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, AMADA MODÈLE HFT 8025 Presse plieuse hydraulique descendante, capacité 80 tonnes x longueur de pliage 2500 mm, équipée d'une commande numérique CN CD 2000 graphique couleur 4 axes. Gardes électroniques de sécurité ERWIN SICK montés sur la machine, enceintes de protection verrouillées latérales et arrière. Iedou A Dgropfx Anteau Modèle : Amada HFT 8025, presse plieuse CN descendante Année : 2010 Force : 100 kN Type : CD 2000 CNC Axes contrôlés : Y1, Y2, X, R Longueur de pliage max. : 2500 mm Hauteur d’ouverture : 470 mm Course : 350 mm Vitesse d’approche : 100 mm/s Vitesse de pliage : 1 - 10 mm/s Vitesse de retour : 1 - 100 mm/s Capacité d’huile : Puissance moteur : 7,5 kW Poids : 6100 kg Longueur de la table : 2500 mm Largeur de la table : 60 mm Hauteur d’ouverture : 470 mm Profondeur du col de cygne : 420 mm Contrôle CNC : Course de la butée arrière (axe X) : 700 mm/s, butée maxi 1000 mm Axe R : 250 mm Machine visible en fonctionnement. BROCHURE ET INFORMATIONS COMPLÉMENTAIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE.

Année de construction: 2001, État: remis à neuf (d'occasion), machine de découpe laser MAZAK NTX48 1,5kW à bas prix Année de construction : 2001 machine laser MAZAK très bien entretenue et entièrement révisée avec 1500W format de panneau : 2500mm x 1250mm surface d'installation minimale de 2,6m x 6m tapis d'évacuation des petites pièces capot de machine entièrement encapsulé FE : jusqu'à 12mm VA : jusqu'à 6mm plastique possible logiciel inclus garantie incluse aspiration incluse mise en service et formation incluses Iaedpfx Anshturcstsu à tester sous tension ! !! ===En option avec chargement et déchargement entièrement automatique====

Année de construction: 1965, État: d'occasion, pression 150 t gorge 550 mm course 10 - 140 mm surface de la table 1180 x 980 mm nombre de coups 40 Hub/min lumière du jour 500 mm surface du bélier 1040 x 800 mm réglage du bélier 70 - 150 mm trou de la tige de l'outil (profondeur x diamètre) 435 x 55 mm puissance requise 15 kW Le poids de la machine est d'environ 12 t Les dimensions de la machine sont d'environ 3 x 1,7 x 3 m - avec frein supplémentaire Ijdpfx Anscubatstjau - compensation du poids des glissières - réglage motorisé des glissières - graissage centralisé (manuel) - plaque de montage sur table - sûr pour le travail manuel d'incrustation

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). Isdpfx Anoq Nfuzstsau 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Presse plieuse, plieuse, machine à plier, plieuse à tablier tournant, presse plieuse hydraulique -Machine : peut être vue en fonctionnement sous tension -Presse plieuse CNC : avec 3 axes et système de sécurité laser -Largeur de travail : 3200 mm -Force de pressage : 125 t -Course max. de la poutre de pliage : 160 mm Iasdpfsxxz E Nsx Antou -Distance entre montants : 2700 mm -Déplacement butée arrière : 590 mm -Butée arrière : 2 axes motorisés, 1 axe manuel -Accessoires : voir photos -Dimensions d’installation : 2140/5195/H2530 mm -Dimensions de transport : 1680/5195/H2530 mm -Poids : 9300 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 49 641 h, course: 200 mm, capacité du réservoir d'huile: 100 l, course de déplacement axe X: 300 mm, fabricant de contrôleurs: Bystronic, largeur de travail: 60 mm, force de pliage (max.): 40 t, vitesse de la butée arrière axe R: 500 mm/s, Course de la butée arrière, axe R: 100 mm, course de la butée arrière axe Z: 955 mm, type de commande: Commande CNC, type d'actionnement: hydraulique, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, protection des doigts, Presse plieuse CNC Bystronic Xpert 40 tonnes x 1 mètre d’occasion à vendre Modèle : Xpert 40/1030 Force : 400 kN Longueur de pliage : 1030 mm Course standard [S] : 200 mm Hauteur utile [D] : 515 mm Distance entre montants : 1060 mm Largeur de table : 60 mm Déplacement maximal butée X : 500 mm Course X : 300 mm Vitesse X : 1500 mm/s Course R : 100 mm Vitesse R : 500 mm/s Course Z : 955 mm Vitesse Z : 2000 mm/s Vitesse de descente axe Y (jusqu’à) : 300 mm/s Vitesse de travail axe Y (jusqu’à) : 25 mm/s Précision axe Y : 0,004 mm Capacité d’huile : 100 l Alimentation électrique : 7,5 kW Poids : 4 t Longueur env. [L] : 1520 mm Largeur env. [W] : 1584 mm Hauteur env. [H] : 2449 mm Équipements : 1.1 Xpert 40/1030 1.2 Commande ByVision Bending avec écran tactile Full HD 22 pouces 1.3 Système d’entraînement dynamique (DDS) avec économiseur d’énergie 1.4 Protection automatique des outils 1.5 Pédale de commande ergonomique Iaedpfextf A Iex Antju 1.6 Porte arrière de sécurité coulissante à commande électrique 1.7 Manuel d’utilisation (sur CD) 1.8 Température ambiante : 7°C à 35°C 1.9 Tension : 400/480 V, 50/60 Hz, 3 phases (autres configurations sur demande)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 996 h, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 750 kg, 1000 KN Course max. : 200 Poids: 6750 Iasdpfx Aetwliwsntou Niveau sonore : 74 dB Année de construction: 07/2010 Tension : 400 V / 50 Hz Courant nominal : Heures de fonctionnement actuelles : 15 996 heures avec système manuel de mesure et de correction d'angle avec laser de sécurité Inspection UVV régulière / maintenance toujours effectuée par Amada régulièrement Accessoires: Outil matrice: 2 pièces UKB 20.478 V8/12 30° 835mm 3 pièces UKB 20.344 V4/V7 88° 835mm Porte-outil : 4 pièces UKB sous-structure pour matrice double V 20.287 + 60.919 835 mm Plier les épées : 5 pièces UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pièces UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pièces UKB 11.200 H66 R0.8/90° Divers: Barrière lumineuse nécessitant une réparation (prix neuf environ 4500 €) – séparément en remplacement en tant que pièce jointe (a été remplacée) La machine peut être inspectée sous tension à DE84051 Mettenbach sur rendez-vous. Vente uniquement aux clients commerciaux et excluant toute garantie !

État: nouveau, Année de construction: 2026, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de purification des surfaces - Compatibilité des matériaux : Convient à l’acier doux, à l’aluminium et à l’acier inoxydable. - Plage d’épaisseurs de travail : Traitement de matériaux d’une épaisseur de 0 à 120 mm. - Arrondi des arêtes : Arrondi des arêtes au rayon 2 pour des bords lisses et sécurisés, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité de la pièce. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens assurant un contrôle précis et homogène tout au long du processus. - Stations indépendantes : Stations de travail multiples permettant la réalisation de diverses opérations de façon simultanée ou séquentielle. - Dimensions de table disponibles : Surfaces de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à des besoins de production spécifiques. - Types de tables : Configurations flexibles : tables magnétiques, à dépression, ou combinées magnétique-vide, pour garantir un maintien optimal des matériaux et formats variés. - Technologies plasma et oxygène : Intègre des technologies plasma et oxygène de pointe pour éliminer efficacement les gros grattons et scories après découpe, garantissant des surfaces plus propres et plus lisses. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, les oxydes et la calamine, préparant les pièces pour les étapes ultérieures. - Arrondi des arêtes pour le revêtement : Prépare parfaitement les pièces à la peinture et au revêtement grâce à une surface uniforme, exempte d’imperfections. Iodpfxjhq A T Ue Antsau - Secteurs d’application : Idéal pour les centres de service acier, l’énergie, l’exploitation minière, la construction et l’automobile ; solutions adaptées aux applications intensives. - Résultats uniformes : Six roues à lamelles fonctionnent simultanément pour fournir un arrondi d’arête homogène et constant sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant l’usure et en maintenant des performances constantes dans le temps.

État: nouveau, DESCRIPTION DM100 Z2C - permet d'arrondir les bords et d'éliminer les bavures sur les bords intérieurs et extérieurs des pièces en acier, en acier inoxydable ou en aluminium après découpe laser, cisaillement ou poinçonnage de pièces métalliques de 50 x 50 mm à 1100 x 100 mm de dimensions. Ekdjtxp Iaodpfx Ajd Ixadonteu La 1ère station traite les produits avec un rouleau de contact (env. 55° Shore) à l'aide d'une bande abrasive et élimine les bavures fortes dans la première étape. La 2ème station traite les produits à l'aide de 2 tapis transversaux contre-rotatifs, chacun par le bas et par le haut. Les bandes transversales arrondissent les bords intérieurs et extérieurs des pièces à usiner. L'ébavurage de produits avec film de protection de surface est également un grand avantage, car seuls les bords sont usinés sans endommager le film. Caractéristiques techniques - DM1100 Z2C : Capacité de travail (Ø mm) 1100x100 Nombre de dérouleurs de bande (Z) 1 No. de postes à tapis groupeurs 2 Bande abrasive, dimensions (mm) 1100x2200 Vitesse de la bande abrasive (m/s) 8-22 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0,6-3,2 Moteur à bande abrasive par tête (kW) 18,5 Moteur du tapis groupeur (kW) (2x) 3 Moteur d'entraînement (kW) (3x) 0,18 Puissance totale (kW) 33 Consommation électrique (A) 62 Raccord d'aspiration par tête (Ø mm) 150+185 Dimensions (mm) 3600x2330x2350x2350 Poids (kg) 5000