Machine de découpe plasma

Messer MULTITHERM 3600 GLOBAL

Année de construction: 2007, État: très bon (occasion), 603 LBH Description technique Principales caractéristiques techniques - Capacité de sciage minimale à 90° min.mm 60 x 10 max.mm 610 x 310 - Capacité de sciage à 45° mm 400 x 310 - Capacité de sciage à 60° (disponible sur deux brides uniquement avec l'option correspondante) mm 250 x 250 - Angles d'onglet +45° / -60°. Dkjdpol Si Uuofx Aizst - Taille du ruban denté mm 34 x 1.1 - Vitesse du ruban denté m/min. 78 - Puissance du moteur de la bande kW 4 - Hauteur du niveau de travail mm 850

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 1 015 mm, hauteur de coupe (max.): 310 mm, largeur de coupe (max.): 1 015 mm, FICEP KATANA K100 + K60 - DEUX SCIE À RUBAN POUR LA CONSTRUCTION MÉTALLIQUE, REMIS À NEUF | OFFRE GROUPÉE Deux scies à ruban automatiques Ficep de la série Katana : la K100 (année de fabrication 2011, profil jusqu'à environ 1000 mm) et la plus petite K60 (profil jusqu'à environ 600 mm). Les deux sont conçues pour la découpe économique de matériaux massifs, de profilés et de tubes en acier et en métaux non ferreux dans le domaine de la construction métallique. DISPONIBLES INDIVIDUELLEMENT OU EN LOT. ÉTAT ET REMISE À NEUF Les deux machines ont été révisées et testées par un technicien certifié et sont prêtes à l'emploi. - La portée exacte de la remise à neuf varie en fonction de l'installation et sera détaillée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Une visite est possible sur rendez-vous (les installations sont préparées, mais ne sont pas présentées en fonctionnement). FONCTION ET UTILISATION Scies à ruban automatiques pour le travail des profilés dans la construction métallique : poutres, tubes et tôles, ainsi que matériaux massifs en acier, en aluminium et en métaux non ferreux. Avance motorisée avec vitesse de coupe réglable en continu, systèmes de serrage hydrauliques, coupes d'onglet et programmes de découpe contrôlés par CNC. La K60 est également préparée pour l'interface de données DSTV (transfert depuis CAD/CAM). Utilisation : entreprises de construction métallique, commerce de l'acier et de produits semi-finis, préfabrication industrielle. --- MACHINE 1 : FICEP KATANA K100 (ANNÉE DE FABRICATION 2011) --- Scie à ruban CNC horizontale pour les grandes sections de profilés structurels. Tension de la bande de scie hydraulique, double guide-bande à réglage automatique, refroidissement/lubrification intégré. - Année de fabrication : 2011 | Numéro de série : 33111 - Largeur de coupe à 90 degrés : 1015 mm | Hauteur de coupe à 90 degrés : 310 mm - Taille minimale du profil à 90 degrés : 60 x 10 mm Dksdpfewd Ugtsx Aizot - Largeur de coupe à +/- 45 degrés : 610 mm | Hauteur de coupe à +/- 45 degrés : 310 mm - Angle d'onglet maximal : +/- 60 degrés - Bande de scie : 7880 x 41 x 1,3 mm | Vitesse de la bande : 60-170 m/min - Moteur de la bande de scie : 9 kW | Commande : Ficep CNC - Tension de la bande de scie hydraulique, guide-bande double (côté fixe/côté mobile) - Brosse de nettoyage synchronisée, système de refroidissement/lubrification intégré - Bride de maintien et étau à pièces : hydrauliques, indépendants --- MACHINE 2 : FICEP KATANA K60 --- Scie à ruban CNC horizontale à double onglet pour les sections moyennes. Serrage horizontal et vertical hydraulique, lubrification à faible quantité, Mitrol CNC avec logiciel Pegaso. - Année de fabrication et numéro de série : sur demande (confirmés sur la plaque signalétique) - Zone de coupe à 90 degrés : 610 x 310 mm - Zone de coupe à 45 degrés : 400 x 300 mm | 60 degrés : 250 x 250 mm - Plage d'angle d'onglet : +45 / -60 degrés | Hauteur minimale du profil : 60 mm - Bande de scie : 34 x 1,1 x 6350 mm - Moteur de la bande de scie : 7 kW | Commande : Mitrol CNC, logiciel Pegaso - Interface de données : DSTV | Diagnostic à distance via réseau - Serrage horizontal/vertical hydraulique, lubrification à faible quantité (MMS) - Mode d'utilisation : autonome ou en tant qu'installation combinée avec une ligne de perçage Le poids et les dimensions des machines des deux installations sont disponibles sur demande. LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Démontage, transport

Année de construction: 2000, État: bon (utilisé), poids maximal de charge: 5 400 kg, Diamètre de barre (max.): 40 mm, épaisseur de paroi: 50 mm, numéro de machine/véhicule: 26130, Axe contrôlé par CNC : Course de l'axe 'X' 0-18,000mm ; Axe 'Y' (tête de perçage horizontale à droite) 10-450mm ; Axe 'Z' (tête de perçage horizontale à main gauche) 10-450mm ; Course de l'axe 'V' (tête de perçage vertical) 20-895mm ; Course de l'axe 'R' (scie à onglet) + 45 degrés à -60 degrés ; Axe 'S' (course de sciage) 0-450mm ; Vitesse de positionnement maximale : Axe 'X' 50 mètres/minute ; Axe 'Z' 10 mètres/minute ; Axe 'V' 10 mètres/minute ; Groupes hydrauliques pour les deux machines ; Boîtier de commande électrique pour l'équipement électrique, engrenages centraux pour les unités d'entraînement et l'équipement électronique ; Dedpfx Ajqcu Euoizjkt Ligne de forage et de sciage régulièrement entretenue ; Dessins des circuits électriques, des commandes et des manuels disponibles ; Rapports d'entretien et de réparation disponibles sur demande. Poids de la foreuse : environ 6 000 kg ; Poids de la scie : environ 3 700 kg ; Taille de la lame de scie à ruban : 7400 mm x 41 mm de large ; Poids de l'armoire électrique : environ 700 kg ; Poids de l'armoire électrique : environ 700 kg ; Poids de la pince avec le guide de transport : environ 800 kg ; Le client peut proposer son aide pour le démontage et l'enlèvement de l'équipement. La surface au sol de la ligne complète est d'environ 40 mètres, y compris la bande d'alimentation du convoyeur.

Année de construction: 2002, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: HHNRW, Chemin de fer monorail Demag / CTI équipé de 7 appareils de levage Demag DH (Système de transport de pièces pour une fonderie d'aluminium) Charge utile / Charge de levage : 6 300 à 7 000 kg / 6,3 + 7 tonnes Environ 100 m de rails (profil CTI – système modulaire) sans structures de bâtiment. 9 aiguillages pneumatiques, sections courbes, divers distributeurs + armoires de commande + systèmes de commande pneumatiques. Documentation comprenant les schémas électriques et les rapports d’inspection disponible. Les appareils de levage peuvent être déplacés individuellement sur le système de rails ; chaque appareil de levage dispose de sa propre commande, y compris le système de rails d’alimentation électrique pour alimenter les appareils de levage. Déplacement entièrement réglable en deux étapes – réglage fin ! État d’occasion – l’installation a été entretenue/révisée en 2018 pour 155 000 euros (rails / appareils de levage). L’installation est démontée et disponible immédiatement (volume de livraison d’environ 20 à 25 tonnes, soit environ 2 charges de camion). D’autres photos sont disponibles sur demande – n’hésitez pas à demander. Djdpfx Ash Ad Sajizokt Livraison possible par transporteur, enlèvement privilégié. Frais de transport dans un rayon de 500 km : 1 400 euros. Veuillez demander un devis plus précis en indiquant le code postal !

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 50 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP - CENTRE DE DÉCOUPE PLASMA À PORTIQUE CNC POUR PLAQUES D'ACIER | ANNÉE DE FABRICATION 2020 La Ficep Kronos KR25SP est une installation à portique CNC automatique pour la découpe plasma haute définition de plaques d'acier, destinée aux entreprises du secteur de la construction métallique et de la transformation de la tôle, qui souhaitent réaliser des découpes précises, répétables et économiques à partir de plaques pleines. Avec une taille de plaque maximale de 2 540 x 6 000 mm et une épaisseur de découpe plasma allant jusqu'à 50 mm, elle couvre une large gamme de pièces en un seul passage. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et contrôlée par un technicien certifié, prête à l'emploi. La machine est entièrement fonctionnelle et peut être utilisée immédiatement en production. - La portée exacte de la révision varie en fonction de l'installation et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (l'installation est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est possible). FONCTION ET UTILISATION La KR25SP découpe automatiquement des plaques d'acier à l'aide d'un programme CNC et d'une structure à portique. Grâce à la technologie plasma Hypertherm, y compris la technologie True-Hole, des découpes de contour précises et des motifs de perçage de haute qualité sont obtenus, ce qui est idéal pour les plaques de connexion, les plaques d'extrémité, les plaques de base et les pièces de connexion et de liaison dans la construction métallique. La table de découpe à grille robuste est préparée pour le raccordement d'un système d'aspiration ; une interface de diagnostic à distance via le réseau prend en charge la maintenance et l'assistance. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Modèle : Kronos KR25SP (série KRONOS SP) - Type de machine : Installation de découpe plasma à portique CNC automatique pour plaques d'acier Dodpov Iaqyefx Aizekt - Année de fabrication : 2020 | Numéro de série : 36499 - État : d'occasion, révisée par un technicien certifié - Taille de plaque maximale (L x l) : 2 540 x 6 000 mm - Épaisseur de découpe maximale (plasma) : 50 mm - Torche plasma droite : 1 | Groupe plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True-Hole : disponible - Commande CNC et entraînements : Fanuc (sera confirmé lors de la visite sur site) - Diagnostic à distance : disponible (connexion réseau) - Table de découpe : construction à grille robuste, préparée pour le système d'aspiration - Système d'aspiration et de filtration : disponible en option Autres informations (poids de la machine, puissance de raccordement, surface d'installation, vitesse de coupe) suivront sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Installation à portique Ficep Kronos KR25SP (année de fabrication 2020) - 1 x Torche plasma droite (Hypertherm XPR300) - Table de découpe à grille avec préparation pour l'aspiration - Commande CNC et entraînements - Interface de diagnostic à distance (réseau) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande - facile d'accès depuis toute la région DACH. Démontage, transport, montage et mise en service sur accord avec ASM - calcul individualisé sur demande. À PROPOS D'ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) est votre spécialiste pour les machines de construction métallique Ficep reconditionnées. Nous fournissons des installations testées et prêtes à l'emploi pour la construction métallique et la transformation de la tôle. Autres installations Ficep sur demande. CONT

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 100 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 40 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 3 100 mm, diamètre de perçage: 32 mm, Équipement: documentation / manuel, FICEP KRONOS KR32SP – CENTRE DE DÉCOUPE CNC À PORTIQUE POUR LE PLASMA ET LE PERÇAGE | ANNÉE DE FABRICATION 2022 Le Ficep Kronos KR32SP est un centre de découpe CNC à portique pour l'usinage combiné au plasma et au perçage de plaques d'acier dans la construction d'acier lourde. La découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont effectués en une seule opération, sans manipulation intermédiaire. Avec une année de fabrication de 2022, il s'agit de l'un des modèles les plus récents de sa catégorie sur le marché de l'occasion. ÉTAT ET RÉVISION Révisé et testé par un technicien certifié, prêt à fonctionner. - L'étendue exacte de la révision varie en fonction de la machine et sera communiquée individuellement sur demande sérieuse. - Visite possible sur rendez-vous (la machine est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est effectuée). FONCTION ET UTILISATION Le KR32SP transforme des plaques d'acier brutes en pièces finies pour la construction d'acier. Sur une seule machine, la découpe au plasma, le perçage, le taraudage, le traçage et le marquage sont combinés – un flux de travail continu sans repositionnement. Pièces typiques : plaques de jonction, plaques de raidissement, plaques d'extrémité et plaques de liaison. Secteurs cibles : construction d'acier, construction de ponts, construction de tours et construction métallique générale. La découpe au plasma est réalisée avec un générateur Hypertherm XPR300 ; la technologie Hypertherm True Hole pour une qualité de perçage précise en découpe au plasma est disponible. La fonction de traçage permet de transférer directement les numéros de pièce, les lignes de pliage et les positions de soudure sur la pièce. La connectivité CAD/DSTV est confirmée sur demande. DONNÉES TECHNIQUES - Type de machine : centre de découpe CNC à portique (plasma) | Gamme de produits : KRONOS SP - Commande : commande CNC Ficep à base de PC - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Année de fabrication : 2022 | Numéro de série : 36610 - Dimensions maximales de la plaque (l x L) : 3100 x 6000 mm - Épaisseur maximale de la tôle (découpe au plasma, droite) : 40 mm - Nombre maximal de torches de découpe au plasma (droite) : 1 | Générateur plasma : Hypertherm XPR300 - Technologie Hypertherm True Hole : disponible - Nombre de têtes de perçage : 1 | Positions d'outils par tête de perçage : 6 - Diamètre de perçage maximal : 32 mm - Puissance de la broche (tête de perçage) : 19 kW | Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min - Table de découpe : grille robuste (grille d'acier), préparée pour le système d'aspiration et de filtration Dodpfxjx H T H Rs Aizokt - Fonction de marquage : présente (traçage) - Option à double portique (tandem) : disponible | Diagnostic à distance : disponible (réseau/VPN) - Procédés combinés : découpe au plasma, perçage, taraudage, traçage, marquage CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x centre de découpe CNC à portique Ficep KRONOS KR32SP (machine de base) - 1 x tête de coupe plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x unité de perçage avec changeur d'outils à 6 positions - 1 x table de découpe (grille d'acier, 3100 x 6000 mm, préparation d'aspiration intégrée) - 1 x unité de commande CNC (Ficep à base de PC, diagnostic à distance via réseau) - 1 x unité hydraulique et pneumatique - Documentation technique / manuel d'utilisation - Équipement et accessoires supplémentaires sur demande LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande. Poids de la machine, surface requise et valeurs d

Année de construction: 2025, État: nouveau, La grenailleuse à passage suspendue est un système automatisé de nettoyage de surface, principalement utilisé pour éliminer la rouille, la calamine, la peinture ou d'autres impuretés des surfaces métalliques. Dans ce système, les pièces sont suspendues à un convoyeur aérien et se déplacent en continu à travers la chambre de grenaillage, ce qui garantit une productivité élevée et une qualité de traitement constante. ⚙️ Principe de fonctionnement Dedoxuhf Ijpfx Aizjkt Chargement : Les pièces sont suspendues sur des crochets ou des supports rotatifs fixés au convoyeur aérien. Transport : Le convoyeur introduit automatiquement les pièces dans la chambre de grenaillage. Processus de grenaillage : À l'intérieur de la chambre, des turbines à grande vitesse projettent des billes d'acier ou un autre abrasif sur les surfaces des pièces. Ce procédé permet d'éliminer la rouille, la calamine, les bavures, les anciennes couches de peinture et d'autres impuretés. Rotation des crochets : Les crochets effectuent généralement une rotation pour garantir un nettoyage uniforme de l'ensemble de la surface de la pièce. Déchargement et récupération de l'abrasif : Après grenaillage, les pièces sont évacuées de la chambre. L'abrasif utilisé est récupéré et réutilisé, tandis que la poussière est extraite par le système de filtration. CODE L: x H: Turbines ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500