Chalumeau de coupe pour machine, réglable

Messer Griesheim Quicky

État: bon (utilisé), Système de découpe par oxycoupage, chalumeau, installation de découpe autogène, chalumeau de découpe mécanique, machine de découpe à la flamme, chalumeau de coupe, machine à découper, machine de découpe autogène, chalumeau de découpe au gaz - Fabricant : Messer Griesheim, chalumeau de découpe mécanique, machine de découpe par oxycoupage - Type : Quicky Electronic - Vitesse de découpe : réglable - Tension : 220 V 40 W - Dimensions : 520/270/H330 mm Bdjdpfx Abexy Hqaokoi - Poids : 8,6 kg

Année de construction: 2023, État: nouveau, Capacité de la chaudière : 270 litres Débit volumique : 680 litres/minute Puissance du moteur : 5,5 kW Bsdjhmi Nqepfx Abkodi

État: bon (utilisé), Installation de découpe par oxycoupage, chalumeau, installation de découpe autogène, chalumeau de coupe machine, machine de découpe, chalumeau de coupe, machine de coupe autogène, chalumeau de découpe au gaz - Fabricant : Messer Griesheim, chalumeau de coupe machine pour machine de découpe - Type : Quicky Electronic - Vitesse de coupe : réglable - Tension : 220 V 40 W - Dimensions : 520/280/H300 mm Bedpfx Ajxy Hr Rjbkedi - Poids : 7,2 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, 1 fraiseuse CNC d'occasion en bon état, modèle à base mobile avec commande CNC GRUNDIG Dialog 11 Dimensions de la table : 1 600 x 675 mm Porte-outil : SK / ISO 40 Courses : Axe X, longitudinal : 1 200 mm Axe Y, transversal : 600 mm Axe Z, vertical : 500 mm Charge admissible de la table : 2 000 kg Plage de vitesse : 20 – 6 300 tr/min Plage d’avance, réglable en continu : 2 – 10 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide sur tous les axes : 10 m/min Course du mandrin : 80 mm Puissance du moteur à 100 % de fonctionnement en continu : 7,5 kW Puissance du moteur à 40 % de fonctionnement en continu : 12 kW Dimensions de la machine (L x l x H) : 3 600 x 3 000 x 2 300 mm Poids de la machine : 6 800 kg Dimensions de l’armoire électrique (L x l x H) : 1 700 x 900 x 1 750 mm Poids de l’armoire électrique : 470 kg Accessoires / Caractéristiques spéciales : • Fraiseuse CNC adaptée à la fabrication d’outils, de gabarits, à la formation, ainsi qu’à la fabrication de moules • Commande CNC GRUNDIG Dialog 11 • Écran graphique, saisie guidée par dialogue, interpolation linéaire 3D, interpolation circulaire, interpolation hélicoïdale, saisie en coordonnées polaires, nombreux cycles de perçage et de fraisage, saisie des cycles assistée graphiquement, cycles de fraisage « profil de poche » pour le fraisage automatique de poches de formes irrégulières, y compris avec îlots, déplacement et rotation du système de coordonnées • Volant électronique • Interface RS 232 • Tête de fraisage verticale pivotante +/- 90° • Serrage hydraulique des outils, DIN 2080 avec rainure de serrage, système Ott • Réglage du mandrin : 80 mm • Dispositif de fraisage horizontal • Cabine de protection complète • Vis à billes sur les 3 axes • Système de refroidissement • Éclairage Bsdshhuf Hepfx Abksdi Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Convient pour le meulage automatique de tous types d'outils. Accessoires : Logiciel Numérotoplus 3.8.0r, Logiciel fraise standard Numroto, Logiciel Numroto extension fraises complexes, Logiciel Numroto forme fraise, Logiciel Numroto Multispiral, Logiciel de surveillance des collisions Numroto 3D, Logiciel Numroto perceuse / perceuse étagée, Logiciel de torsion différentielle Numroto, Logiciel de simulation d'outils 3D Numroto, Changeur de meule automatique, axe de meulage circulaire, bac de récupération d'huile, système de nettoyage du liquide de refroidissement, Séparateurs de vapeur électrostatiques DSL, Système d'extinction automatique d'incendie, chargeur de palettes, lunette automatique H70, système d'extinction automatique d'incendie, lubrification centrale automatique, sonde de mesure, serrage pneumatique de la pièce, divers supports de meules. Voyage de l'axe X: 800 mm Voyage de l'axe Y: 270 mm Déplacement sur l'axe Z: 660 mm Bsdpfsyv Hv Rox Abksdi Trajectoire axe B: 400° Traversées express: 30/15/30 m/min Cône porte-outil: ISO 50 Puissance d'entraînement de la broche porte-meule: 12 kW Vitesse de la broche de rectification en continu: maximum 9000 tr/min, Diamètre de la meule: maximum 203 mm Charge connectée env.: (400 V/50 Hz) Dimensions L x L x H: 1900 x 2300 x 2300 mm Poids environ: 5400 kg Couleur: Jaune gris

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Bsdpey Sf Ukofx Abkjdi Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: très bon (occasion), Année de construction: 1988, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques Diamètre de rectification/pièce : jusqu'à env. 300 mm (partiellement jusqu'à 350 mm) Longueur/course de rectification : env. 550 mm (course du chariot) Plage de modules (pour l'affûtage de fraises-mères) : module min. env. 0,5 à module max. env. 25 Nombre de rainures : typiquement 1 à 99 pièces (selon le jeu d'outils) Diamètre de la meule : env. 150 à 300 mm Bodpsxtiunsfx Abkedi Vitesse de la meule : jusqu’à env. 2 700 tr/min Distance entre pointes (broche pièce) : plage typique 400–800 mm Plage d’inclinaison/orientation : p. ex. tête de meule orientable 0–15° Poids et encombrement de la machine : p. ex. env. 4,2–4,9 t ; encombrement env. 3 × 2,6 × 2,3 m Données électriques : tension d’alimentation p. ex. 380 V triphasé, commande 24 V, tension auxiliaire 220 V

État: nouveau, Presse hydraulique d’atelier LFSS, modèle DPM 1070/100 Caractéristiques techniques : Pression : 100 tonnes Course : 300 mm Surface de la table : 1070 x 260 mm Largeur de passage entre les guides : 1070 mm Vitesse d’approche : 8,0 mm/s Vitesse de travail : 5,0 mm/s Vitesse de retour : 10,0 mm/s Puissance du moteur : 5,5 kW Poids de la machine : environ 1400 kg Encombrement : environ 2110 x 1000 x 2290 mm Équipement : presse hydraulique d’atelier réglage de la hauteur de la table insert pour outil en forme de V manomètre d’indication de la pression Bedjgipilepfx Abkjdi

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une rectifieuse d'outils CNC à 5 axes de la marque Schneeberger est disponible. 1) Tour Schneeberger Corvus GDS 650, année de fabrication : 2017, porte-broche de rectification : HSK80, puissance de la broche de rectification : 26 kW/32 kW, course maximale de l’axe A : 700 mm, logiciel : Quinto5.4.6, heures de fonctionnement de la broche : environ 10 400 h. Comprend une vaste gamme d’accessoires, un palpeur de coordonnées 3D de précision Zeno, un système de serrage rapide avec une poupée, un système d’aspiration électrostatique, un système de protection contre l’incendie, une capacité de double meule, une mesure et une vérification intégrées. 2) Système de filtration Vomat FA 120EKSd, année de fabrication : 2016, capacité de filtration : 120 l/min, volume de remplissage : 500 l, finesse de la filtration : 5 µm, dimensions de la machine X/Y/Z : environ 1 600 mm/1 000 mm/1 200 mm, poids : environ 500 kg. 3) Module de filtration Vomat HSSV3, année de fabrication : 2016, volume de remplissage maximal : 350 l, capacité de filtration maximale : 120 l/min, plage de pression de fonctionnement : 6 bars - 10 bars. 4) Refroidisseur Hyfra Sigma 7-S, année de fabrication : 2017, capacité de refroidissement à 32 °C : 6 900 W, pression de fonctionnement maximale : 42 bars, quantité de réfrigérant : 1,1 kg, réfrigérant : R410A, poids : environ 170 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Bdjdpfx Aszhw Ryjbksi

État: d'occasion, Année de construction: 1992, Diamètre de rectification - max. 0 mm Longueur de ponçage 0 mm Longueur de la pièce à usiner 970 mm Puissance totale requise 12 kW Poids de la machine env. 5 t Espace nécessaire env. m Hauteur de pointe avec partie inférieure 220 mm Largeur de pointe/longueur de serrage (M.sans contre-poupée) 970 mm Dimensions de la table 1.900 x 300 mm Table supérieure 1.500 x 160 mm Axe X / Y / Z 750/320/320 mm Tête de ponçage inclinable ( axe B) +/- 25 °. Tête de ponçage pivotante axe vertical ( axe C ) 200 °. Plage de vitesse de l'axe R (rectification cylindrique) 0-50 tr/min Vitesse d'avance axe X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Vitesses de rotation de la broche porte-meule en continu 2.000 - 12.000 t/min. Fixation du support de pièce à usiner 50 ISO Possibilité de pièces 1 - 999 °. Possibilités d'inclinaison 0,5-10.000 mm Entraînement de la broche/ensemble de l'entraînement 6/12 kW -380 V -50 Hz Bdsdpfet Hwpasx Abkoi SCHÜTTE / NUM 760 CNC - Commande de contournage pour 4+2 axes avec composants BOSCH et SIEMENS et avec écran, saisie du programme directement par clavier en texte clair ou via un PC séparé, programmation libre selon ISO/DIN pour n'importe quelle pièce, ou archives riches de programmes standard de rectification d'outils disponibles, également combinés, etc. Axe C comme table circulaire sur la colonne d'axe Z pour la rotation de la tête de rectification 10-180-10 ° à serrage hydraulique Axe B comme tête de ponçage inclinable par moteur +/- 25 ° avec serrage hydraulique L'axe B et C est idéal pour plusieurs opérations de rectification dans un cycle automatique, comme par exemple la rectification de rainures de serrage, le taillage à la fraise-mère, la rectification périphérique et l'usinage de face de pièces, etc. Axe R pour la division et la rectification cylindrique, rotation et pivotement manuels, serrage hydraulique de la pièce. Interpolation 4+2 axes pour la rectification de finition d'outils de coupe compliqués à rainures droites et hélicoïdales, d'outils en carbure monobloc, de forets pour trous profonds, etc. Broche de rectification à vitesse rapide. (6 kW) et réception de meules à gauche et à droite, Palpeur de mesure RENISHAW LP 2 sur la tête de meulage pour le réglage et la détermination des données de la pièce à usiner. grand dispositif d'arrosage avec buse HD et filtre à bande POLO de 1999, dispositif d'aspiration des brouillards d'huile blindage complet anti-éclaboussures de l'espace de travail avec 3 portes (verrouillées d. CNC) 3 supports de meules, support de pièces SK 50, réductions, etc. Stylet de mesure SK 50 en liaison avec le mandrin d'alignement et l'étalon de mesure de la broche porte-meule.