AlimentationMaggi Engineering
STEFF 2038
Alimentation
Maggi Engineering
STEFF 2038
Année de construction
2025
État
Neuf
Emplacement
Kłodawa 

Données de base
- Désignation de la machine:
- Alimentation
- Fabricant:
- Maggi Engineering
- Modèle:
- STEFF 2038
- Année de construction:
- 2025
- État:
- nouveau
Prix et localisation
- Emplacement:
- Gorzowska 8, 66-415 Kłodawa, Polska

Appel
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A23004726
- Mise à jour:
- dernière mise à jour le 18.10.2026
Description
Description du produit
Dispositif de sécurité pour l’alimentation sûre et efficace de la pièce à usiner sur différents types de machines pour le travail du bois.
Augmente la sécurité : l’opérateur n’a pas besoin de tenir ses mains près de l’outil.
Améliore la qualité de la finition grâce à une avance constante et uniforme.
La vitesse d’avance peut être facilement adaptée à chaque besoin de travail spécifique.
Réglage facile pour différentes tailles de matériau à usiner.
Caractéristiques :
4 vitesses fixes : 4-8-11-22 m/min
3 rouleaux (diamètre x épaisseur) : 120 x 60 mm
puissance du moteur : 1 CV / 0,75 kW – 1 400/2 800 tr/min
carter de transmission en acier
revêtement écologique, résistant à la rouille, appliqué par poudrage
fabriqué conformément aux normes CE
Produits finis de haute qualité – le modèle à 3 rouleaux est la solution idéale pour l’alimentation de moulures et de pièces de taille moyenne ou petite. Grâce à deux rouleaux d’entraînement et à un troisième rouleau de sortie, la pièce est alimentée de manière constante et uniforme tout au long du processus, ce qui améliore considérablement la qualité des produits finis.
Réglage rapide – un interrupteur de vitesse permet de régler rapidement les 1re et 2e vitesses d’avance et de changer rapidement le sens de l’avance vers l’avant et vers l’arrière. En modifiant les engrenages internes, on obtient 4 vitesses.
Prise parfaite – les rouleaux 50-Shore, fabriqués à partir d’un caoutchouc breveté « Feeder Grip », assurent une durabilité maximale et une adhérence optimale à la pièce à usiner.
La sécurité comme valeur fondamentale – l’avance mécanique augmente la sécurité, car elle alimente la pièce près de l’outil, tandis que les mains de l’opérateur se trouvent à une certaine distance. Son efficacité dépend de critères de conception et de production spécifiques. Les systèmes d’avance Maggi sont les seuls à avoir été conçus et fabriqués en Italie et à répondre aux normes de sécurité de l’UE.
Support universel (option supplémentaire) – pour faciliter le réglage et l’ajustement de l’ensemble d’alimentation sur la machine-outil. Il est facile à fixer, stable et robuste : la base, l’élément transversal, le tube, le pivot et la collerette sont en fonte, et les deux colonnes sont en acier rectifié de bonne épaisseur. Les poignées en acier et les molettes de réglage permettent un réglage rapide et précis.
Grande capacité d’adaptation – la suspension d’un rouleau de 20 mm de diamètre, avec des engrenages calibrés, permet une alimentation stable et uniforme des pièces de différentes épaisseurs sans réglages supplémentaires.
Brosses de sécurité – protections supplémentaires de chaque côté de l’avance.
Support de sécurité – équipé de dispositifs de sécurité (SPS – Système) empêchant le détachement accidentel, conforme aux normes de sécurité CE.
Équipement standard :
carter en fonte d’aluminium et carter de transmission en acier
moteur de 1 CV avec câble de 3 m
Ksdpfx Agjz Tbv Ae Ujdu
rouleaux en caoutchouc « Feeder Grip » 50-Shore
emballage : carton recyclable
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
Dispositif de sécurité pour l’alimentation sûre et efficace de la pièce à usiner sur différents types de machines pour le travail du bois.
Augmente la sécurité : l’opérateur n’a pas besoin de tenir ses mains près de l’outil.
Améliore la qualité de la finition grâce à une avance constante et uniforme.
La vitesse d’avance peut être facilement adaptée à chaque besoin de travail spécifique.
Réglage facile pour différentes tailles de matériau à usiner.
Caractéristiques :
4 vitesses fixes : 4-8-11-22 m/min
3 rouleaux (diamètre x épaisseur) : 120 x 60 mm
puissance du moteur : 1 CV / 0,75 kW – 1 400/2 800 tr/min
carter de transmission en acier
revêtement écologique, résistant à la rouille, appliqué par poudrage
fabriqué conformément aux normes CE
Produits finis de haute qualité – le modèle à 3 rouleaux est la solution idéale pour l’alimentation de moulures et de pièces de taille moyenne ou petite. Grâce à deux rouleaux d’entraînement et à un troisième rouleau de sortie, la pièce est alimentée de manière constante et uniforme tout au long du processus, ce qui améliore considérablement la qualité des produits finis.
Réglage rapide – un interrupteur de vitesse permet de régler rapidement les 1re et 2e vitesses d’avance et de changer rapidement le sens de l’avance vers l’avant et vers l’arrière. En modifiant les engrenages internes, on obtient 4 vitesses.
Prise parfaite – les rouleaux 50-Shore, fabriqués à partir d’un caoutchouc breveté « Feeder Grip », assurent une durabilité maximale et une adhérence optimale à la pièce à usiner.
La sécurité comme valeur fondamentale – l’avance mécanique augmente la sécurité, car elle alimente la pièce près de l’outil, tandis que les mains de l’opérateur se trouvent à une certaine distance. Son efficacité dépend de critères de conception et de production spécifiques. Les systèmes d’avance Maggi sont les seuls à avoir été conçus et fabriqués en Italie et à répondre aux normes de sécurité de l’UE.
Support universel (option supplémentaire) – pour faciliter le réglage et l’ajustement de l’ensemble d’alimentation sur la machine-outil. Il est facile à fixer, stable et robuste : la base, l’élément transversal, le tube, le pivot et la collerette sont en fonte, et les deux colonnes sont en acier rectifié de bonne épaisseur. Les poignées en acier et les molettes de réglage permettent un réglage rapide et précis.
Grande capacité d’adaptation – la suspension d’un rouleau de 20 mm de diamètre, avec des engrenages calibrés, permet une alimentation stable et uniforme des pièces de différentes épaisseurs sans réglages supplémentaires.
Brosses de sécurité – protections supplémentaires de chaque côté de l’avance.
Support de sécurité – équipé de dispositifs de sécurité (SPS – Système) empêchant le détachement accidentel, conforme aux normes de sécurité CE.
Équipement standard :
carter en fonte d’aluminium et carter de transmission en acier
moteur de 1 CV avec câble de 3 m
Ksdpfx Agjz Tbv Ae Ujdu
rouleaux en caoutchouc « Feeder Grip » 50-Shore
emballage : carton recyclable
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Fournisseur
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