Construction de hall avec 2 grues de 10T

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 755T, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de coupe (max.): 3 050 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! Comprend une deuxième unité de commande Siemens S5 en tant que pièce de rechange ! DÉTAILS TECHNIQUES Épaisseur de la tôle en acier : 8 mm Longueur de coupe : 3 050 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Pression hydraulique : 250 bars Poids total : 10 000 kg Bodpjzd U R Nefx Alxjwp ÉQUIPEMENT Documentation Cybelec Schéma électrique Deuxième unité de commande Siemens S5 (pièce de rechange)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2000, À vendre : Centrale à béton Liebherr de haute qualité en excellent état, incluant une station d'épuration BIBKO Une centrale à béton d'occasion, parfaitement entretenue, du célèbre fabricant Liebherr est à vendre. Elle se distingue par son faible nombre d'heures de fonctionnement, sa documentation technique complète et son état de livraison d'origine ; tous les composants proviennent du fabricant. Complément important L'offre comprend également une station d'épuration BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Celle-ci permet une réutilisation écologique et économique des eaux résiduaires et de lavage, ce qui non seulement réduit les coûts d'exploitation, mais répond également aux exigences écologiques des processus de production modernes. Principales caractéristiques techniques Type : Malaxeur à cuve annulaire R 1.0 Capacité de malaxage pratique : 1,0 m³ de béton durci par gâchée Remplissage efficace : Un camion-malaxeur de 6 m³ est rempli en seulement 6 gâchées Capacité de malaxage théorique : 50 m³/h Capacité de malaxage pratique : 40 m³/h Bwjdpswlwruefx Alxop Stockage de granulats Stockage en étoile : capacité totale de 1 200 m³ Stockage actif : 65 m³ Nombre de composants de granulats : 5 Silos à ciment 2 silos à ciment de 40 t avec sécurité anti-débordement 1 silo à ciment bicomposant de 80 t avec sécurité anti-débordement État de la centrale Mise en service : 2000 Hors service : depuis 2006 Heures de fonctionnement : environ 3 500 (estimation) État : Très bon – utilisation minimale, excellent état de réception Ancien propriétaire : Premier propriétaire Originalité : Tous les composants sont des composants d’origine Liebherr Documentation : Entièrement disponible (schémas électriques, plans de fondation, calcul de structure, etc.) La conception robuste et bien pensée du système, grâce à sa construction majoritairement boulonnée, permet un démontage et un remontage faciles. Les armoires de commande sont connectées par des connecteurs enfichables ; veuillez consulter les documents PDF ci-joints pour plus de détails. Services supplémentaires disponibles sur demande : Nous vous accompagnons volontiers dans la réalisation de votre projet avec des entreprises partenaires expérimentées pour : Démontage et remontage Mise en service électrique (technicien en électronique industrielle) Organisation du transport par des transporteurs fiables Cela garantit une mise en service rapide et professionnelle de votre nouveau système sur votre nouveau site. Intéressé(e) ? Nous attendons votre demande avec impatience et nous nous ferons un plaisir de répondre à toutes vos questions !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 796022, poids total: 2 488 kg, capacité de charge: 420 kg, portée du bras: 3 076 mm, modèle de contrôleur: KRC2, précision de répétition: 0,06 mm, nombre d'axes: 6, CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Bwedpfx Aljzduq Nexep Charge nominale : 420 kg Portée : 3 076 mm Répétabilité (ISO 9283) : ±0,06 mm Plage de mouvement A1 : ±185° A2 : -40° / +110° A3 : -184° / +60° A4 : ±350° A5 : ±118° A6 : ±350° Vitesse à charge nominale A1 : 69 °/s A2 : 69 °/s A3 : 69 °/s A4 : 77 °/s A5 : 76 °/s A6 : 120 °/s DÉTAILS DE LA MACHINE Contrôleur : KRC2 Nombre d'axes : 6 Position de montage : au sol Température ambiante (stockage/transport) : -40 °C à 60 °C Poids : 2 488 mm ÉQUIPEMENT Manipulateur Armoire de commande KRC2 Ensemble complet de câbles Pupitre de commande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 460 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, alésage de broche: 86 mm, passage de barre: 78 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 32iTB iHMI, largeur au centre: 689 mm, Centre de tournage et de fraisage CMZ avec chargeur à portique GL20II inclus ! DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage sur banc : 760 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal : 600 mm Diamètre de tournage maximal : 460 mm Bwedezdrzxepfx Alxep Distance entre pointes : 689 mm Déplacement poupée mobile : 640 mm Course axe X : 310 mm Course axe Z : 640 mm Course axe Y : +70/-50 mm Course axe B : 640 mm Vitesses rapides : 30/30/15/30 m/min Vitesse de broche max. : 3 500 tr/min, ASA 8" A2 Diamètre extérieur du palier de broche : 200 mm Diamètre intérieur du palier de broche : 130 mm Alésage de broche : 86 mm Passage de barres : 78 mm Nombre de postes outils : 12, tous entraînés, 12 000 tr/min Porte-outil : 25x25 (50) DÉTAILS MACHINE Temps sous tension : 43 712 h Heures de fonctionnement : env. 35 000 h Commande : Fanuc 32iTB iHMI Dimensions & Poids Dimensions machine (L x l x H) : 2 542 x 1 760 x 1 880 mm Poids machine : 6 500 kg ÉQUIPEMENT Chargeur à portique

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Bjdpfx Alstvau Asxowp Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7600-101325, capacité de charge: 340 kg, portée du bras: 2 800 mm, plage de pivotement: 360 °, durée de la garantie: 4 mois, Équipement: documentation / manuel, Robot avec garantie de 4 mois Révision générale incluse - Nettoyage : Nettoyez soigneusement le panneau et la surface du robot. - Vidange d'huile : Changez les huiles des six essieux. - Remplacement des batteries : Toutes les batteries internes ont été remplacées par des batteries neuves. - Maintenance mécanique : Les engrenages et le contrepoids ont été inspectés et entretenus après des tests de répétabilité et de poids. - Maintenance électronique : Les drivers, les cartes électroniques, la console de programmation et les composants du PC ont été entretenus. - Polissage et repeinture : Le robot a été poli et repeint dans la couleur d'origine ou une couleur personnalisée selon vos souhaits. DÉTAILS TECHNIQUES Gamme : 2800 x 3171 mm Capacité de charge : 340 kg Contrôle : IRC5 Axe 1 – Mouvement de rotation : +180° à -180° Axe 2 – Mouvement du bras : +85° à -60° Axe 3 – Mouvement du bras : +60° à -180° Axe 4 – Mouvement du poignet : +300° à -300° Axe 5 – Mouvement de flexion : +100° à -100° Axe 6 – Mouvement de rotation : ±360° (standard), max. ±67 tours Dynamique (vitesse de rotation max. par axe) Axe 1 : 75 °/s Axe 2 : 60 °/s Axe 3 : 60 °/s Axe 4 : 100 °/s Axe 5 : 100 °/s Axe 6 : 160 °/s Précision de la position et du chemin Précision de position (AP) : 0,18 mm Bodpezdrx Rsfx Alxjwp Répétabilité (RP) : 0,27 mm Temps de stabilisation (Pst à ±0,4 mm) : 0,18 s Précision de trajectoire (AT) : 2,05 mm Répétabilité du trajet (RT) : 0,23 mm ÉQUIPEMENT - Robot industriel 6 axes avec classe de charge utile élevée - Grande plage de pivotement sur l'axe 6 jusqu'à 67 tours - Guidage précis du trajet avec une répétabilité inférieure à 0,3 mm - Grande vitesse des axes de la main pour des mouvements rapides - Parfait pour les manipulations lourdes et les mouvements précis

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 172087, diamètre de tournage: 660 mm, alésage de broche: 76 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: MAZATROL Fusion 640 MT, couple de broche (max.): 349 Nm, DÉTAILS TECHNIQUES Bwsdpfx Aozgufrolxsp Diamètre de tournage maximal : 660 mm Broche principale Plage de vitesses : 35 – 5 000 tr/min Puissance (10 min / fonctionnement continu) : 22 / 15 kW Couple maximal : 349 Nm Alésage de la broche : 76 mm Diamètre du mandrin : 210 mm Indexation de l’axe C : 0,0001° Broche secondaire Plage de vitesses : 35 – 5 000 tr/min Puissance (10 min / fonctionnement continu) : 18,5 / 15 kW Couple maximal : 326 Nm Diamètre du mandrin : 210 mm Indexation de l’axe C : 0,0001° Refroidissement Volume du réservoir de liquide de refroidissement : 300 l Débit de la pompe : 20 l/min Pression de la pompe : 5 bar Besoin en air comprimé : 5 bar, 500 l/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : MAZATROL Fusion 640 MT Puissance totale absorbée : 66 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz ÉQUIPEMENT Documentation technique Convoyeur de copeaux avec système de refroidissement Changeur d’outils à 20 positions Axe B (positionnement par pas de 0,001°) Axe C Axe Y Broche de fraisage Positionnement angulaire de la broche secondaire Synchronisation de la broche principale et de la broche secondaire Système de réglage des outils (Tool Eye) Verrouillage de la porte avant Système de refroidissement complet Interface pour carte mémoire IC

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dürkopp Adler 867-190142-M – Neuf – Entraînement direct – Disponible immédiatement en stock – 6 000 € hors TVA À vendre : Dürkopp Adler 867-190142-M tout neuf, disponible immédiatement en stock. ✔ Neuf / jamais utilisé ✔ Équipé du moteur à entraînement direct M-TYPE – silencieux, puissant et économe en énergie ✔ Triple entraînement (griffes, pied et aiguille) pour un guidage optimal des matériaux ✔ Idéal pour le cuir, la sellerie, les intérieurs automobiles et les matériaux lourds ✔ Ingénierie allemande de haute qualité signée Dürkopp Adler ✔ Prête à l’emploi pour l’atelier ou la production Offre spéciale pour vente rapide : 6 000 € hors TVA Premier arrivé, premier servi – disponibilité immédiate Intéressé sérieusement ? Envoyez un message pour organiser une visite ou une livraison. Les acheteurs rapides bénéficient d’un traitement prioritaire et d’une gestion accélérée. Pour plus d’informations ou pour convenir d’une visite, n’hésitez pas à envoyer un message. Mots-clés : machine à coudre industrielle à vendre grossiste machine à coudre industrielle fournisseur de machines à coudre Bjdpfsrni Snsx Alxowp machines à coudre professionnelles machine à coudre industrielle machine à coudre industrielle d’occasion machines à coudre pour professionnels

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 402 mm, longueur de tournage: 758 mm, diamètre de tournage: 450 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 582 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de tournage maximal : 450 mm Longueur de tournage maximale : 758 mm Diamètre de rotation au-dessus du bâti : 582 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot supérieur : 402 mm Vitesse de broche : 3 000 tr/min Couple maximal de la broche : 351 Nm Distance entre les pointes : 744 mm Diamètre de passage de la barre : 81 mm Taille du mandrin : 260 mm (10") Diamètre maximal de la barre de perçage : 40 mm Axes : X, Z Nombre de postes du changeur d'outils : 12 Taille du porte-outil : 25 × 25 mm Course de l’axe X : 250 mm Course de l’axe Z : 790 mm Vitesse de déplacement rapide dans les axes X/Z : 30 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Hurco WinMax Bedpfozgt U Sjx Alxowp Puissance de la broche : 22 kW Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz (selon le marché) Poids de la machine : environ 5 000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: X2S174, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 246 mm, longueur de tournage: 1 200 mm, vitesse de broche (max.): 2 700 tr/min, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 400 mm, modèle de contrôleur: Fanuc 0i-TF Plus, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre maximal de tournage sur le chariot : 400 mm Diamètre maximal de tournage sur le chariot supérieur : 246 mm Diamètre maximal de tournage dans la zone de la lunette : 585 mm Plage de vitesse de la broche : 1–2 700 tr/min Distance entre les pointes : 1 200 mm Alésage de la broche : 55 mm / 80 mm Type de cône de la broche : D1-6 Camlock Bwsdezgt Urepfx Alxep Taille du mandrin : 250 mm Axes : X, Z DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Fanuc 0i-TF Plus Puissance du moteur principal : 7,5 kW Poids de la machine : environ 2 200–2 500 kg ÉQUIPEMENT Refroidissement Contrepointe manuel Lubrification automatique des guidages et des vis à billes

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine automatique à panneaux de toit à verrouillage automatique Sl-1 auto est conçue par notre société pour la production de panneaux de toit à verrouillage automatique. Cette machine forme une fermeture de toit par laminage à l'aide de rouleaux de laminage spéciaux. En même temps qu'elle roule, elle découpe des trous de fixation pour le panneau de toit. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide SL-1 auto se compose des éléments suivants : - Une partie de formage par laminage, qui forme directement le profil souhaité du panneau à l'aide de rouleaux de laminage. La machine est équipée d'un système de réglage facile de la largeur - pour modifier la largeur, il suffit de tourner une roue de réglage spéciale. La machine est équipée de 10 paires de rouleaux de formage pour former une fermeture à clic. Elle dispose d'un outil spécial pour découper les trous de fixation dans les panneaux. - Système d'automatisation de la machine, dont les principaux éléments sont les suivants : panneau de contrôle automatique, panneau de contrôle manuel, armoire de commande, roue de mesure. Grâce à ce système, l'opérateur de la machine peut la programmer pour effectuer des opérations de laminage et de découpe du métal en mode automatique. Il est facile de définir le nombre de panneaux à laminer et leur longueur. Il suffit donc d'introduire le métal dans la machine pour qu'elle roule des panneaux à joint creux de la longueur et de la quantité souhaitées en mode automatique. Il est possible d'effectuer plusieurs tâches (multitâches). L'utilisation d'un panneau de commande manuel permet de vérifier chaque étape de l'opération en mode automatique avant de passer au processus entièrement automatique. - Cisaille guillotine, conçue pour couper des panneaux clippés de différentes largeurs. La configuration spéciale des lames permet de couper de tels profils et d'obtenir un produit final de haute qualité. Le système de cisaillement est équipé d'un moteur électrique pour faciliter les opérations de coupe. Comme équipement supplémentaire pour la machine, nous offrons : - un dérouleur de métal pour faciliter l'installation des rouleaux de métal et leur introduction dans la machine. - Dérouleur entièrement automatique pour automatiser au maximum le processus de formage des rouleaux. - Rouleaux pour panneaux nervurés, pour former des nervures supplémentaires sur les panneaux pliés par clic, afin de donner un aspect plus intéressant à la toiture et d'augmenter la rigidité du système. - Machine de formage de panneaux nervurés RPFM (machine à panneaux à micro-ondes) pour former des micro-ondes sur les panneaux de toiture. En raison de son faible poids, la profileuse automatique pour panneaux autobloquants SL-1 auto peut être utilisée dans la construction d'installations civiles et industrielles, dans les ateliers d'usine et les ateliers, ainsi que directement sur le site de la toiture. L'utilisation de la machine à proximité du lieu d'installation permet d'éviter les coûts de transport et le risque associé d'endommager les plaques de toiture. La hauteur du profilé du panneau de toiture à fermeture rapide une fois installé est de 26 mm : En option, nous pouvons également fabriquer une machine pour la production d'une hauteur de serrure de 31 mm : Bwodpfxen Hqmmj Alxep La largeur maximale de la pièce à laminer peut être de 700 mm. La largeur minimale de la pièce est de 250 mm. La machine automatique à panneaux de toit à fermeture rapide Sl-1 auto est dotée d'un couvercle

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 81 mm, diamètre de tournage: 99 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 300 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au prix le plus élevé ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de tournage max. : 81,3 mm Diamètre de tournage max. : 99,1 mm Axe X : 300 mm Axe Z : 240 mm Tête de tourelle : A2-6 Alésage de la tourelle : 33 mm Vitesse de rotation (variable) : 4 000 tr/min Puissance du moteur de la tourelle : 11 kW Nombre d’outils sur la tourelle : 8 Nombre d’outils à entraînement : 10 DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Fanuc 21iT Dimensions et poids Dimensions de la machine (y compris le transporteur de copeaux) : 290 x 235 cm Poids de la machine : 4 000 kg Dimensions du poste transformateur : 65 x 60 cm Poids du poste transformateur : 150 kg Dimensions globales (L x l x H) : 2 600 x 2 300 x 2 400 mm Poids total : 3 900 kg Bodozfg E Iepfx Alxjwp ÉQUIPEMENT Transporteur de copeaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L’installation est composée des éléments suivants : Station de déroulage avec un dispositif de levage pour les bobines et un dispositif d’extraction. Station de préchauffage de film KVH 83. Thermoformeuse KMD52BFS. DÉTAILS TECHNIQUES Surface de moule maximale : 520 x 400 mm Surface de moule minimale : 260 x 250 mm Dimensions maximales de l’outil : 540 x 420 mm Hauteur de la partie du moule en relief : 120 mm Hauteur de la partie du moule en creux : 120 mm Largeur maximale du film : 570 mm Épaisseur minimale du film : 200 µm Bwsdozfgglepfx Alxep Épaisseur maximale du film : 1 200 µm Vitesse maximale : 45 cycles/minute DÉTAILS DE LA MACHINE Pression de fonctionnement : 6 bars Consommation d’air maximale : 50 Nl/cycle Puissance de chauffage de la résistance supérieure : 15 kW Puissance de chauffage de la résistance inférieure : 15 kW Pompe à vide : 100 m³/h Tension : 3 x 400 V CA + N + PE, 50/60 Hz Puissance totale de raccordement : environ 80 à 90 kVA ÉQUIPEMENT Station de moulage pour le moulage combiné et le découpage intégré au moule avec des lames en acier. Station d’empilement, comprenant le comptage et l’éjection des piles. Fonction d’empilement A/B grâce à un second système d’éjection, entraîné pneumatiquement. Station d’enroulement pour les chutes de film, motorisée. Remarque : aucun moule n’est inclus dans la portée de la vente.

Année de construction: 2022, État: nouveau, La machine ZIM T1200 peut produire des tuyaux d’un diamètre de 300 mm à 1200 mm et d’une hauteur de 500 mm à 2500 mm, par pressage simple, double ou triple. Des tuyaux de 150 mm et 200 mm peuvent également être fabriqués pour répondre à des besoins spécifiques. Les machines peuvent être conçues en version semi-automatique ou entièrement automatique, selon les exigences. Nous utilisons des microprocesseurs PLC de la marque SIEMENS sur les machines automatiques. Bwjdpfx Ajibbikolxop Les machines sont équipées d’une trémie et d’un système de remplissage. Les matériaux produits peuvent être acheminés vers la zone de séchage à l’aide de chariots ou de chariots élévateurs. La production est réalisée sur des palettes. Les matériaux d’un diamètre allant jusqu’à 800 mm sont acheminés vers la zone de séchage à l’aide de chariots, tandis que les tuyaux d’un diamètre supérieur à 800 mm peuvent être transportés avec un chariot élévateur. Pour une production rapide, les tuyaux d’un diamètre supérieur à 300 mm peuvent également être acheminés vers la zone de séchage à l’aide d’un chariot élévateur. La machine effectue la production par pressage hydraulique et vibration. Le système de vibration de la machine est une conception spéciale des ingénieurs de ZIM. Ce système de vibration est équipé d’un système de refroidissement à l’huile et d’une unité d’huile spéciale. Ce système peut être contrôlé électroniquement. Le châssis robuste, spécialement conçu pour la machine, permet une production durable et sans erreur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 18 948 h, numéro de machine/véhicule: A0215A0087, puissance laser: 2 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 75 mm, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! Vous trouverez ci-joint une liste de contrôle de maintenance datant de décembre 2025 ! Les défauts indiqués dans cette liste ont été entièrement corrigés (voir le rapport d’activité joint de Trumpf) ! DÉTAILS TECHNIQUES Bjdpfx Aezdp Ntjlxswp Zone de travail axe X : max. 3 000 mm Zone de travail axe Y : max. 1 500 mm Zone de travail axe Z : max. 75 mm Vitesse axe X : max. 60 m/min Vitesse axe Y : max. 60 m/min Vitesse axe Z : max. 60 m/min Vitesse simultanée axe X/Y : max. 85 m/min Épaisseur de la tôle en acier : max. 12 mm Épaisseur de la tôle en acier inoxydable : max. 6 mm Épaisseur de la tôle en aluminium : max. 5 mm Poids de la pièce : max. 575 kg DÉTAILS DE LA MACHINE Système de commande : B&R Arnco Type de laser : TruCoax 2000 Puissance du laser : 2 000 W Dimensions et poids Encombrement (L x l x H) : 7 400 x 3 300 x 2 300 mm Largeur pour le transport : 2 464 mm Poids : 9 000 kg Raccordement électrique : 65 kVA Heures de fonctionnement (au 17.12.2025) Heures de fonctionnement du laser : 18 948 h Temps d’activation du faisceau laser : 3 635 h ÉQUIPEMENT Châssis de machine fermé avec module laser intégré Unité de mouvement pour l’usinage de haute précision Entraînements avec servomoteurs triphasés sans entretien Support de tôle accessible des deux côtés Guide de faisceau fermé Unité de refroidissement entièrement intégrée Système d’aspiration mobile Bac de récupération pour les pièces tombantes sous la zone de travail Diode laser de positionnement FocusLine