Machine de production de papier hygiénique

LYISH Eng. Ltd Log-Saw LCO-300

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: 1017, Ligne de production de blocs de béton (et d'argile expansée) usagée. La ligne était utilisée pour produire des blocs de béton avec de l'argile expansée. Depuis 2023-08, la ligne n'est plus en service, elle a été conservée. Ligne de blocs en ordre : - 2 petits silos (avec vibro, avec volets pneumatiques). - Convoyeur d'alimentation en matières premières vers la trémie de pesée. - Trémie de pesée. - Convoyeur d'alimentation en matières premières de la trémie de pesée au mélangeur. - Mélangeur FK Machinery (Pologne, 2022, capacité de la benne 1200 l, puissance du moteur 18,5 kW). Dkodpfxouc Tzvj Aazor - Convoyeur d'alimentation du mélange depuis le mélangeur jusqu'à la presse vibrante SIGMA 1000. - Presse vibrante SIGMA 1000 : Marque de type : PIERRE ET BERTRAND SIGMA 1000 avec commande automatique TELEMECANIQUE Fabricant : ADLER S.A.S. Route de la Bourde, 60360 CREVECOEUR LE GRAND, France Numéro de série/année de fabrication/année de rénovation - 1017/1989/2009 Surface sur la planche (palette) : 1130 mm x 550 mm (long x large) Hauteur des produits - max 250 mm - Étagère de production. - Depuis l'étagère de production, la production est transportée par autochargeur jusqu'au mécanisme où la production est automatiquement rechargée des planches de production sur les palettes. Les planches de Les planches de production sont automatiquement renvoyées vers la presse vibrante. - Tableau de commande avec programmateur. - Tableau électrique. Moule de 2022 ans de production 200 x 185 x 490 avec lequel nous travaillons depuis un an. Il y a beaucoup d'autres moules utilisés. Il y a environ 500 pièces de production. Il n'y a pas de compresseur d'air comprimé. Nous pouvons fournir des services de désassemblage, d'assemblage et de mise en route de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introducing the Flexor Printing Machine, a versatile and customizable solution designed to meet the diverse needs of modern packaging and labeling. This advanced flexographic printing machine is engineered to deliver high-quality prints on a wide range of substrates, making it an ideal choice for businesses looking to produce various packaging products with precision and efficiency. The Flexor Printing Machine can be tailored to print on corrugated boxes, folding cartons, paper bags, and plastic bags, providing flexible and durable packaging solutions for multiple industries. Whether you need to produce shopping bags or specialized food packaging pouches, this machine offers unparalleled customization to meet your specific requirements. Perfect for printing on snack food bags, bread bags, milk cartons, and juice cartons, the Flexor ensures vibrant and consistent print quality, enhancing the visual appeal and functionality of your products. It is also capable of printing high-resolution beverage labels, bottle labels, wine labels, and water bottle labels, making it a top choice for the beverage industry. For businesses in the personal care and pharmaceutical sectors, the Flexor Printing Machine can be customized to print on shampoo labels, cosmetic labels, personal care product labels, and pharmaceutical labels. It also caters to the medical industry by providing excellent print quality for medical packaging, syringe packaging, bandage packaging, and blister packs. With the capability to print on specialized items like paint can labels, lubricant packaging, automotive part labels, and household product labels, the Flexor is an indispensable tool for businesses looking to enhance their brand presence and packaging efficiency. It also supports printing on detergent packaging, cleaning product labels, and industrial packaging. For the agricultural and gardening sectors, the machine can handle garden product packaging, agricultural film, and mulch film, providing robust and reliable solutions. It is equally effective in producing bubble wrap, gift wrap, and greeting cards, adding a touch of personalization and creativity to your products. Dkodpfxjumn Exo Aazjr The machine supports printing on various small-format packaging, including spice packaging, sauce packaging, ketchup sachets, mustard sachets, and honey packaging. It also handles salad dressing pouches, yogurt lids, butter wrappers, and cheese wrappers with ease, providing high-quality, food-safe printing solutions. For the bakery and snack industry, the Flexor delivers exceptional results on bakery packaging, cookie packaging, nut packaging, dried fruit packaging, and more. It is also ideal for pasta packaging, rice packaging, flour packaging, sugar packaging, and salt packaging, ensuring clear, durable, and attractive packaging.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Machine d'emballage (emballage, scellage) pour emballer des produits uniformes tels que des piles de tissus doux et d'essuie-tout, contrôlée par écran tactile et PLC. Convoyeur d'alimentation inclus, pas de produit, pas de fonction de remplissage, changement facile de la taille du colis. Automate programmable SIEMENS, écran tactile WEINVIEW, relais et encodeurs OMRON, commutateurs CA SCHNEIDER, servo variateur et moteur PANASONIC, convertisseur de fréquence DANFOSS. - Spécifications : Dimensions des sacs : L(100-230)xl(100-200)xH(40-100)mm ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 40 cycles/minute ; Puissance : 380 V, 3,6 kW ; Dimensions de la machine : L3560xL5885xH1925mm ; Poids : 3300 kg. Dkedpfx Aasv Nmbbozer Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

État: d'occasion, Article : AV-11841 – Réservoir vertical de 40 m³ Réservoirs verticaux d’occasion, capacité 40 000 litres. Dimensions extérieures : diamètre 3200/3400 mm, hauteur totale 9600 mm, y compris le système de transmission. Hauteur du cylindre : 7200 mm. 3 réservoirs verticaux en acier inoxydable. Isolation avec 100 mm de laine de roche, complétée par des panneaux plats. Dsdpfei E Abisx Aazekr Fond conique à 35 degrés avec une sortie de 4 pouces. Couverture supérieure de type Klöffer avec trappe d’homme. Agitateur puissant monté sur le dessus. Agitateur de 37 kW. AISI 316.

État: d'occasion, Perceuse à colonne magnétique, perceuse à main -Base magnétique : modèle PS 32 L de Magnetor -Perceuse : modèle HBE-IV d’AEG Dsdpfx Aaofc R D Aozskr -Mandrin : MK2 -Diamètre maximal de la mèche : 23 mm -Alimentation : 265 V/200 Hz -Dimensions : 700/300/H670 mm -Poids : 49 kg

Année de construction: 2013, État: remanié (utilisé), Nous avons à disposition un système d’encartage KAS C4 compact. Le compteur de cette machine n’affiche que 629 426 cycles ! Cette machine peut traiter des enveloppes allant du format DL au format C4. Enveloppes C4 avec rabat sur le côté long. Configuration : - Alimentation en feuilles simples - Système d’alimentation à pliage intégré - 2 systèmes d’alimentation pour encarts (chargement par le bas) Dkedjkvpbpepfx Aazer - Section d’encartage - Bande de sortie Nous vendons cette machine après une révision complète.

Année de construction: 2005, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: C9 15840, Machine de ponçage de profil Tagliabue LB 2 Modèle : LB 2 DONNÉES TECHNIQUES : Dkedpfog Rn Iajx Aazor Année de fabrication : 2005 Ponceuse à chant Tagliabue dotée de 4 groupes de ponçage à mouvement oscillant. Deux rouleaux verticaux et 2 rouleaux transversaux internes, pour le ponçage transversal.

Année de construction: 2015, État: bon (utilisé), Nous vendons 3 machines de thermoformage de pâte à papier d'occasion en bon état et des équipements supplémentaires. Modèle TPM-1500, fabriqué par "Taiwan Pulp Molding" - l'un des leaders mondiaux dans ce domaine. Description de la ligne de thermoformage : Production en 3 étapes (formage + séchage 30t + pressage à chaud 50t). 480 v, 60 Hz ; Date de fabrication - Oct. 2015. Surface de moulage effective, mm - 1500 x 900 x 120 ; Dimensions totales, mm - 7600 x 2250 x 3700 ; Poids - 16 tonnes ; Vitesse de production - jusqu'à 80 kg/h ; Nombre d'opérateurs nécessaires - 1 ; Pression de la presse (critique pour la qualité et la performance) - 40t (1ère) / 50t (2ème) ; Mécanisme de mouvement - Servo drive + vis à billes, positionnement par encodeur, précision +/- 0,01 mm pour le drive, 0,05 mm pour la mécanique ; Pour les moules : intervalle de temps réglable (15-20 bar). Pour les produits : automatique (2-3 bars) ; Sécurité - bouton d'arrêt d'urgence, capteurs optiques, clôtures de sécurité de zone. Puissance installée - Jusqu'à 400 kW, en fonction du type de produit et de la quantité d'éléments chauffants. Caractéristiques : 1. Produit en pâte à papier entièrement sec dans le moule. 2. Pas de déformation ou de variation de forme et de taille. 3. Surface lisse, finition de la plus haute qualité dans l'industrie. Djdpfxjnab Evo Aazjkr 4. Utilisation maximale du moule. 5. Convient à diverses épaisseurs de paroi de produit. Convient à la production des produits suivants : Emballages en papier moulé de haute qualité ; vaisselle en papier à usage unique ; couvercles de gobelets en papier à usage unique ; supports de gobelets en papier ; boîtes à œufs en papier ; etc. Chaque ensemble de thermoformeuse comprend Empileur automatique de Taiwan Pulp Molding - TPM-AS-1500 Empileur automatique à deux étages de 0,5 HP 480 v, 60 Hz, largeur de bande : 1500 mm ; Pompe à vide à anneau d'eau Cutes (2017) - Pompe à vide Cutes NN-1001FCD, 75 HP, 880 RPM, 1 000 CFM. Prix par 1 Set : Machine de thermoformage 300 000 euros + Autostacker 20 000 euros + Pompe à vide à anneau d'eau Cutes 5 000 euros = 325 000 euros par ensemble. En cas d'achat de plusieurs ensembles, une remise peut être discutée. Le dernier ensemble comprend un système de préparation de la pâte et coûte + 50 000 euros : 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper w/Auto Feeding Conveyor (2017) - hydropulper en acier inoxydable avec moteur de 100 HP, 90" x 80" de haut, avec trémie de déversement de 47" x 44" x 31", y compris un convoyeur d'alimentation automatique ; 2. Unité de contrôle de la consistance BTG Instruments - unité de transmission de la consistance MnCPM-1300 type HX/Q0/C2/5/10 ; 3. Raffineur conique 75 HP ; 4. Taïwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) - 30 HP ;

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Positionneur à deux axes pour robots industriels Kuka Charge utile maximale : 500 kg Précision de répétition de la position : 0,1 mm Hauteur : 982 mm Plage d’inclinaison : +/- 93° Plage de rotation : illimitée Position d’installation : au sol Courant de soudage nominal (cycle de service de 100 %) : 500 A (cycle de service de 60 %) : 600 A Djdpfx Aaolhr H Hezekr

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion Dkodpfxjx Dmdhj Aazsr • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée