Presse plieuse CNC LVD, machine à plier

LVD PPEB 320/61

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Caractéristiques techniques : Longueur de travail : 6 100 mm Distance entre les montants : 5 230 mm Force de pressage : 400 tonnes Commande CNC : OPERATOR II grafic Écran TFT : 14 pouces Nombre d’axes commandés : 8 Bodpfx Akoy D Sb Ujuswp Axes commandés : Y1/Y2 ; X1/X2 ; R1/R2 ; Z1/Z2 Course : 350 mm Portée : 420 mm Surveillance laser : FIESSLER Puissance du moteur : 38,5 kW Marquage CE Dimensions (longueur x largeur x hauteur) : environ 6 300 x 2 500 x 3 600 mm Poids : environ 36,5 tonnes Remarque : La table s’enfonce d’environ 450 mm dans le sol. Accessoires : 1 ensemble d’outils : 1 poinçon supérieur : 120 mm 1 matrice segmentée : V50, V35, V22, V16 État : Très bon état Seulement 9 200 heures de fonctionnement Entre-temps, nous avons mis la machine en stockage et démonté la table. Le vendeur n’est pas responsable des erreurs de saisie ou de transmission de données. La machine est en bon état optique, technique et en termes d’usure, compte tenu de son âge ; les machines d’occasion sont vendues sans aucune garantie.

Année de construction: 1993, État: d'occasion, TYPE : DEA 400/2000 Année : non renseignée PRESSION MAXIMALE DU VERIN : 400 tonnes Course de la glissière : 1 100 mm HAUTEUR MAXIMALE SOUS VERIN : 1 600 mm DIMENSIONS DE LA TABLE : 2 000 x 1 600 mm VITESSE RAPIDE : 650 mm/s CAPACITÉ DU CUSCIN : 160 tonnes COURSE DU CUSCIN : 400 mm HAUTEUR HORS SOL : 5 800 mm ESPACEMENT ENTRE LES MONTANTS : 3 400 mm Bwodpfoihf R Uox Akuop ESPACEMENT LATÉRAL : 1 600 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 1972, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous vendons ce tour. Il est raccordé et peut être testé en fonctionnement. Accessoires fournis avec la machine. Diamètre de tournage : 2 000 mm. Longueur de tournage : 10 000 mm. Poids maximal de la pièce : 60 000 kg. Diamètre d’usinage : 2 000 mm. Une vidéo de la machine peut être envoyée via WhatsApp. Bedpfxjxwmbme Akujwp

Année de construction: 2012, État: très bon (occasion), Ras 62.25 CNC Folder d'occasion Modèle : 62.25 Ras Année 2012 Plieuse CNC RAS 62.25 Capacité : 2540mm x 2.5mm Plieuse automatique CNC (Année 2012) Bwsdpfxen Tnzfj Akuep Complète avec commande à écran tactile System 6000 (écran récemment remplacé) Jauge arrière de 3,2 mètres en forme de J Commande à double pédale SOLUTIONS DE PROTECTION DES MACHINES Protections légères Complet avec outils segmentés et droits

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Bwodsm Twnlspfx Akuep Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine vient d'arriver et sera nettoyée prochainement. Diamètre de tournage au-dessus du banc : 400 mm Distance entre pointes : 1 000 mm Passage de broche : 50 mm Diamètre du mandrin : 200 mm Plage de vitesse : 40 à 2 000 tr/min Bwedpoyh Ndwefx Akusp Poids de la machine : 1 700 kg Inclut mandrin 3 mors et porte-outil.

État: bon (utilisé), table magnétique 455 x 170 mm Affichage numérique Réservoir d'eau Bsdpfjtu Il Tex Akuowp Dispositif d'extraction Dispositif de ponçage à l'eau

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Bwedpfswf Dpgsx Akuop Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 3000 mm Largeur de table : 1500 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 900 kg Vitesse de déplacement : 91 m/min Encombrement env. 5562 x 2270 x 2388 mm Installation de découpe laser avec table à changement manuel Configuration 1. Source laser BodorPower 6 kW 2. Tête de coupe laser Bodor Genius avec autofocus 3. Système de commande Bodor Thinker 3.0 4. Banc avec structure à tenon et mortaise 5. Servomoteur et driver Bodor 6. Valve de régulation d'azote 7. Technologie de perçage Bodor Lightning 8. Mise en page automatique des chutes 9. Écran 21,5'' avec fonction tactile 10. Réglage automatique de la pression du gaz de coupe 11. Fonction active anti-collision 12. Protection intelligente contre les vibrations 13. Fonte minérale anti-incendie 14. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 15. Buses économes en gaz à flux stable 16. Rappel intelligent de maintenance 17. Connexion Internet WIFI 18. Refroidissement par eau 19. Aspiration des fumées 20. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DOUX 20 mm INOX 18 mm ALUMINIUM 14 mm Puissance nominale totale de la machine : 36,4 kW Courant nominal total de la machine : 69,2 A Consommation électrique moyenne : 23,1 kWh Bsdpfx Aowh Ulqjkuswp OPTION : Logiciel LANTEK EXPERT II CUT y compris post-processeur

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Presse plieuse avec une force de pressage maximale de 400 tonnes longueur de travail maximale 5100 mm course maximale 365 mm 34 kW Bwjdpjyh T Srsfx Akusp Poids total 38 tonnes