Ponceuse LOWER HBS400UB pour charpente

LOWER HBS400UB

État: usagé, Diamètre du rouleau 400 mm Projection 385 mm Hauteur de la pièce max. 335 mm Vitesse de coupe 25 - 150 m/min Surface de serrage de la table 595 x 595 mm Longueur du ruban de scie 3400 x 6-16 x 0,9 mm Hauteur de travail 1020 mm Tension 400V Puissance totale requise 1,5 kW Poids de la machine environ 470 kg Encombrement environ 950 x 850 x 1920 mm bon état / bien entretenu (!!) Équipement: - moteur électrique / scie à ruban verticale robuste - vitesse de la lame de scie réglable en continu * Plage de réglage via volant .. 25 - 150 m/min. - Réglage continu de la hauteur du guide-ceinture Hnsdpsxab A Rsfx Affji - réglage continu de la largeur du ruban de scie - table de travail massive - Base de machines - Armoire de commande avec interrupteur principal

État: nouveau, Année de construction: 2024, Largeur de travail : 600 mm hauteur de travail : 150 mm Agrégats : 4 unités de brossage réglables séparément 1er agrégat, groupe de rotors : groupe de 5 brosses rotatives oscillantes, Ø 115 chacune un moteur 3 kW 2e agrégat, groupe de rotors : groupe de 5 brosses rotatives oscillantes, Ø 115 chacune un moteur 3 kW Hnodpfxsug Ty Hs Affsi 3ème groupe, brosse : Scotch Brite Hard / diamètre 220mm, entraînement vario 4ème groupe, brosse : Scotch Brite Hard / diamètre 220mm, entraînement vario Réglage de la hauteur : électrique Affichage de la hauteur : numérique Commande : écran tactile Vitesse d'avance : 4 - 12 m/min Puissance du moteur d'avance : 0,37 kW Longueur de la machine : Largeur de la machine : Poids :

État: usagé, Nombre d’unités de ponçage : 4 pcs Largeur de ponçage : 190 mm Hauteur de ponçage maxi : 180 mm Commande : oui Poids : 3300 kg Dimensions (L/l/h) : 2600x920x1890 mm Diamètre des raccords d’aspiration : 2x180, 2x120 mm Ponceuse double face Löwer DSM 2004 ----- Ponceuse à 4 bandes + unité à disque, accès dessus/dessous Description du fabricant : ----- Ponceuse double face à quatre bandes pour bois massif individuel, adaptée au ponçage de pièces telles que montants de fenêtres, etc. Structure très robuste en exécution haut de gamme avec détails innovants. Convient pour des charges continues élevées y compris en cas de fortes enlèvements de matière. - Agrégats de ponçage disposés successivement pour dégrossissage, ponçage fin et finition, chacun intervenant dessus et dessous. Hnodpfx Asvu Hgbsffji 1er agrégat à bande avec rouleau en acier lourd 2e agrégat à bande avec rouleau caoutchouté et sabot 3e agrégat de finition avec brosse fibre (voir options) - Rouleaux de ponçage à entraînement direct pour transmission de puissance sans glissement - Sabots de ponçage revêtus CERMET, sans maintenance ni usure, offrant une excellente conductivité thermique et une précision dimensionnelle absolue - Refroidissement externe des zones de ponçage pour un ponçage plus froid et une durée de vie accrue des bandes abrasives - Oscillation forcée des bandes de ponçage, guidée pneumatiquement - Aspiration efficace des poussières de ponçage directement au niveau des rouleaux - Aspiration des poussières volantes au niveau des rouleaux tendeurs - Dispositif intégré de brossage et de finition avec aspiration grande capacité des poussières - Réglage motorisé de l’épaisseur de ponçage par broches filetées de précision et ensembles de roulements linéaires sur axes trempés et rectifiés, protégés contre la poussière et les salissures - Réglage de la prise de matière inférieure par broche filetée de précision, indication sur bague graduée (précision 0,1 mm) - Tension des bandes par vérins pneumatiques à pression constante - Changement de bande rapide avec détente pneumatique - Réglage de la course de la bande lors du changement - Surveillance électropneumatique de la pression d’air - Sécurité d’entrée par rouleau de contact pour pièces trop épaisses - Transport pièce par bandes calibrées antidérapantes sur tables en fonte lourdes à surface rabotée fine avec galets presseurs à réglage fin - Entraînement par arbre à cardan pour un transport sans à-coup ni variation - Motoréducteur d’avance à vitesse variable 4-20 m/min - Tous moteurs protégés - Commandes ergonomiques - Affichage digital de l’épaisseur (précision 0,1 mm) avec système moderne à bande magnétique Données techniques : - Vitesse bande abrasive : 22 m/s - Longueur bande abrasive : 1 800 mm - Largeur bande abrasive : 200 mm - Largeur de travail : 190 mm - Épaisseur de ponçage : 2–180 mm - Quatre moteurs frein (entrainement) : 5,5 kW - Moteur avance : 1,5 kW - Vitesse d’avance : 4–20 m/min - Réglage automatique hauteur : 0,37 kW - Deux unités brosse fibre D 120 x 200 mm à 0,37 kW chacune - Raccords aspiration : 2 x 180 mm, 2 x 120 mm - Vitesse air aspiration : 20 m/s - Raccord pneumatique : 6 bar - Hauteur de travail : 870 mm - Longueur (avec Softdisc : 2 740 mm) 2 600 mm - Longueur avec pupitre de commande (avec Softdisc : 3 035 mm) 2 985 mm - Largeur : 880 mm - Hauteur : 1 910 mm - Poids env. 3 300 kg - Tension de service : 400 V, 50 Hz, 3P - Conformité CE Équipée des options suivantes : - Soufflage bande abrasive 4 bandes via bu

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Provient de la liquidation d'une entreprise : Mössner Rekord SSF 520 Année de construction 1990 NR.27968 Vitesse de rotation réglable en continu de 15-2350m/min 4 vitesses de transmission Appareil à souder les bandes BSSO25 Pompe à air Lampe de travail Pierre à aiguiser Hodpfxjviym De Affeni Table pivotante gauche15°-droite45 Dimensions de la table 790x740mm Passage vertical 390mm--horizontal 500mm-- Hauteur de la machine 2100mm Poids env. 700kg

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fisher+Rueckle EM-28 Dispositif de renforcement et de rognage des chants edgemaster, année 2006 à vendre ! Longueur de la bande de placage 420 - 2800 mm Largeur de la feuille de placage (grain transversal) 400 - 4200 mm Epaisseur de la bande de placage (y compris rognage) 0,3 - 1,5 mm Épaisseur de la bande de placage 0,3 - 2,0 mm Vitesse de production (en continu) 15 - 35 m/min. Coupe de chaque côté 10 - 350 mm Largeur de la bande (papier) 6 mm Épaisseur de la bande (papier) 0,16 mm Type CP-99 Rouleau (intérieur et extérieur) ∅ 75 mm, ∅ 325 mm Rouleau (largeur) 65 mm Longueur de la bande 3200 m Énergie électrique 1,1 kW Hsdpfxjumrgao Affeni Air comprimé 6 bar Consommation d'air comprimé 5 NL/min

État: usagé, Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, butée de longueur: 3 200 mm, diamètre de l'outil: 400 mm, diamètre de la broche: 50 mm, course de broche: 640 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, longueur de la broche de fraisage: 320 mm, diamètre de la lame de scie: 400 mm, type de réglage en hauteur: électrique, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur de travail: 130 mm, largeur de travail: 200 mm, SCM Windor 60/100 – Centre d’usinage à angle Fabricant : SCM Group Année de fabrication : 2005* 1. Description générale de l’installation L’installation présentée est une ligne de production pour la fabrication de fenêtres et de portes de type Windor 60/100 du fabricant SCM Group, année 2005. Il s’agit d’un centre d’usinage à commande numérique (CNC) destiné à l’usinage industriel des cadres et ouvrants. L’installation est conçue pour la production en série et permet un usinage précis et reproductible grâce à des étapes de processus intégrées. 2. Composants principaux de l’installation 2.1 Centre d’usinage à angle SCM Windor 60/100 La SCM Windor 60/100 est de conception modulaire et conçue comme une installation en angle. L’usinage s’effectue sur un côté tenon et un côté profilage disposés à angle droit l’un par rapport à l’autre. L’installation regroupe plusieurs opérations telles que le fraisage, le perçage, la rainure, la feuillure et le tenonnage au sein d’un processus continu contrôlé par CNC. Caractéristiques principales : * Usinage CNC multipoints * Plusieurs broches de fraisage et d’usinage * Changement et guidage automatisés des outils * Haute précision dimensionnelle et de répétabilité 2.2 Centre de perçage Fleximat Le centre de perçage Fleximat est intégré dans l’installation et assure l’exécution précise des perçages pour les assemblages et ferrures. L’usinage est piloté CNC à l’aide d’unités de perçage verticales et horizontales. 2.3 Centre de profilage Le centre de profilage est conçu pour le fraisage de profils et comporte deux côtés d’usinage : Côté droit : * Broche avec réglage en hauteur * Utilisation pour l’usinage de profils et contours variables Hnjdpfex Nqqxjx Affoi Côté gauche : * Changeur d’outils 24 positions * Changement automatique des outils pour minimiser les temps de préparation * Convient pour les opérations de fraisage de profils complexes 2.4 Ponceuse à large bande Löwer Une ponceuse à large bande du fabricant Löwer est intégrée à la ligne de production. La machine est exclusivement utilisée pour le ponçage de surface afin d’améliorer la qualité de surface des pièces usinées. 3. Commande, fonctionnement et sécurité L’installation est équipée d’une commande CNC qui contrôle tous les processus d’usinage, changements d’outils ainsi que les mouvements d’avance et de broche. L’exploitation est réalisée en mode semi-automatique ou entièrement automatisé par du personnel qualifié. Les dispositifs de sécurité sont conformes à l’état de la technique au moment de la construction (année 2005) et comprennent notamment : * Dispositifs mécaniques de protection et carters * Boutons d’arrêt d’urgence * Interverrouillages de sécurité sur les parties mobiles de la machine 4. Extension optionnelle : Raboteuse SCM Topset XL (10 broches) Pour compléter le parc machines existant, il est prévu d’installer une raboteuse SCM Topset XL à 10 broches. La machine fonctionne comme une station d’usinage autonome dans un emplacement séparé au sein de l’atelier de production et n’est pas intégrée directement à la commande CNC de l’installation Windor. L’installation est disponible immédiatement et peut être démontée à tout moment. Le démontage et le chargement sont à organiser par vos soins. Disponible à partir du 07.01.2026.

État: usagé, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 30 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: XR203724, nombre de lames: 36, longueur du rotor: 2 000 mm, vitesse de rotation (max.): 30 tr/min, Broyeur à arbre unique UNTHA XR2000S, actuellement exploité en trois équipes pour la production de combustibles de substitution, disponible à la vente à partir de janvier 2026. Longueur du rotor : 2 000 mm, 36 couteaux de rotor, poussoir hydraulique, deux entraînements de 132 kW, deux accouplements à friction, deux réducteurs. Diverses pièces de rechange sont disponibles en plus du broyeur : rotor de rechange, réducteur de rechange, moteur de rechange, brides de tamis, couteaux, etc. Hsdewz Ex Uspfx Affoni

État: usagé, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IMBDS63-52-10-45-2/SP/DC/SB, poids de la pièce (max.): 120 kg, hauteur de travail: 2 850 mm, puissance: 35 kW (47,59 ch), demande d'air: 24 000 m³/h, raccordement à air comprimé: 6 barre, L’installation existante de laque pour fenêtres était en exploitation complète jusqu’au 19/12/2025 inclus. L’installation est actuellement toujours raccordée au réseau électrique d’alimentation, mais sera remplacée au tournant de l’année par une nouvelle installation automatisée de laquage par robot. L’objectif est de trouver un repreneur approprié qui puisse démonter et transporter l’installation complète de façon professionnelle, sous sa propre responsabilité, au début de l’année prochaine. Description du concept de l’installation Le chargement et le déchargement des traverses avec cadres et vantaux de fenêtres s’effectuent via une station de levage-abaissement, permettant un approvisionnement ergonomique et sécurisé pour le processus. Impregnation et application de la couche de fond dans une cabine de trempage verticale. Le dépôt de la couche s’effectue par trempage via des buses de pulvérisation disposées verticalement. Ensuite, une zone d’égouttage et de séchage est prévue, dans laquelle les traverses sont guidées en position inclinée. Premier tunnel de séchage avec une capacité tampon d’environ 40 traverses. Le séchage a lieu par air chaud, généré par un système à eau chaude avec une température de départ d’environ 85 °C. Installation d’aiguillage pour guider les pièces soit vers une seconde impregnation ou couche de fond, soit directement vers l’unité de laquage suivante. Unité de laquage sous forme d’une potence d’élévation avec application électrostatique intégrée (E-Statique). La laque est appliquée sur une face, complétée par une unité automatique de retournement permettant une remise dans l’installation de pulvérisation pour une seconde passe de laquage. Second tunnel de séchage avec une capacité tampon d’environ 50 traverses. Ici aussi, le séchage a lieu par air chaud via de l’eau chaude à env. 85 °C. Hnodpfex Npzcex Affoi Section tampon après le second tunnel de séchage, capacité d’env. 25 traverses, servant de zone de transfert vers la station de déchargement.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Améliorez la qualité de la finition avec la ponceuse à brosses DAS LDX 1000 – 6 Hjdpfxswhbtzs Affsni La machine automatique DAS LDX 1000 – 6 est conçue pour le ponçage et la finition précis des éléments en bois profilé ou en MDF, offrant d'excellents résultats même pour les exigences esthétiques les plus exigeantes. Il est idéal pour le lissage, le ponçage fin et la préparation finale des surfaces, grâce à la configuration polyvalente et robuste des 6 unités de travail. Caractéristiques standard et caractéristiques techniques : Unités de travail multiples : tambours longitudinaux oscillants, patins oscillants, tambours transversaux de Ø 280 mm et de largeur 1000 mm, équipés de 20 brosses montées hélicoïdalement. Capacité de travail : max. largeur 1000 mm, max. épaisseur de la pièce. 100 mm. Broyage efficace : vitesse de rotation du disque entre 50 et 300 tr/min (réglable via variateur de fréquence). Brosses abrasives : longueur réglable entre 20 et 70 mm, permettant un travail détaillé sur des profils jusqu'à 8 mm de profondeur. Panneau de commande tactile : Positionné de manière ergonomique, il permet un contrôle indépendant de chaque unité. L'interface est intuitive, développée par les ingénieurs de DANIBRUM pour un fonctionnement rapide et efficace. Bande transporteuse adhérente : Equipée de caoutchouc nervuré pour une avance constante, entraînée par un moteur de 1,1 kW. Comprend un rouleau de centrage automatique, un capteur de réglage de la hauteur et des brosses de dépoussiérage à l'entrée et à la sortie. Système coulissant professionnel : Basé sur des roulements à billes à recirculation, il offre un mouvement précis, fiable et nécessitant peu d'entretien. Le graissage est effectué manuellement. Oscillation pour unités de ponçage : Assure une finition uniforme et prolonge la durée de vie des bandes abrasives et des brosses en sisal. Système d'échappement efficace : Chaque groupe dispose d'évents d'échappement dédiés, reliés à 8 sorties Ø 100 mm, gardant la zone de travail propre et efficace. Accès latéral rapide : Les grandes ouvertures latérales permettent des changements de brosse faciles et un accès rapide pour l'entretien. Transmission par courroie crantée : assure des vitesses constantes, une transmission stable et un faible niveau de bruit pendant le fonctionnement. Flexibilité dans la finition : Le système « fast release » permet un changement rapide des courroies et des brosses. La configuration adaptable convient à différents styles et types de finitions. La machine DAS LDX 1000 – 6 représente une solution efficace pour les fabricants qui souhaitent une qualité supérieure dans le traitement des éléments en bois profilés, avec une productivité élevée et une finition impeccable. Largeur de travail maximale 1000 mm Hauteur de travail maximale 100 mm Diamètre des tambours longitudinaux (Ø) 220 mm Puissance motrice entraînant des tambours oscillants longitudinaux 2 x 1,5 kW Puissance du moteur pour l'oscillation longitudinale du tambour 0,55 kW Diamètre de la forêt oscillante 200 mm Puissance du moteur d'entraînement du patin oscillant 1,5 kW Puissance du moteur d'oscillation de la forêt 0,18 kW Diamètre des tambours transversaux (Ø) 280 mm Puissance motrice entraînant les tambours transversaux 2 x 2,2 kW Puissance du moteur d'alimentation 1,1 kW Vitesses de brosse max. 1000 tr/min Diamètre de la hotte aspirante (Ø) 4 x 100 mm Dimensions hors tout 3300 x 1600 mm Poids 1500 kg Support technique disponible en roumain,

État: bon (utilisé), Machine pour le ponçage et le brossage supérieure et inférieure de panneaux. Elle doit être positionnée, en principe, après une Perceuse au défilé et avant un Empileur - Système de nettoyage supérieur (corroie motorizée en caoutchouc avec brosses) - Puissance totale installée Kw 0,55 ca. Hnjdsd Tyvtopfx Affsi - Système de nettoyage inférieur (corroie motorizèe en caoutchouc avec brosses) - Puissance totale installée Kw 0,55 ca. - Max largeur de travail mm 3200 ca. - Levage (soullevement) de la partie supérieure, moteur Kw 0,25 ca. - Armoire électrique et de commande separé - N. 2 bouches d'aspiration