Machine à ébavurer

LISSMAC SBM-S 1000

Année de construction: 2026, État: nouveau, largeur de travail 1000 mm Epaisseur de la pièce - max. 0,5 - 50 mm Largeur de la bande abrasive -- mm Poids de la machine env. 2,5 t Le SBM-L 1000 G1S2, qui travaille à sec, permet de travailler en alternance sur l'acier, l'aluminium et l'acier inoxydable. l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium. Elle ébarbe et arrondit Bjdpfx Aljuia Dqetoli les arêtes des contours extérieurs et intérieurs des pièces découpées au laser, au plasma fin ou à l'emporte-pièce. des pièces découpées au jet d'eau d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm. des deux côtés en une seule opération. * Deux agrégats de ponçage, 1 sur la face supérieure et 1 sur la face inférieure, éliminent les éclaboussures et les bavures. et de légères bavures sur les bords extérieurs et intérieurs des tôles. * Quatre courroies de ponçage, 2 sur la face supérieure et 2 sur la face inférieure. traitent les tôles simultanément sur les deux côtés. Ce faisant, toutes les arêtes sont adoucies ou arrondies, selon le réglage des outils. * L'usinage des deux côtés évite de devoir retourner les pièces et de les usiner deux fois. d'usiner deux fois. * Toutes les paires d'agrégats peuvent être activées/désactivées et réglées séparément en fonction de l'application. peuvent être réglés. * Commande Siemens S7 incluse : - Utilisation simple et confortable grâce à une interface utilisateur intuitive - Grande sécurité d'utilisation grâce à 3 niveaux d'utilisateurs protégés par des mots de passe. - Mémoire de programme intégrée - Interface USB / RJ 45 pour l'échange de données ou le raccordement d'appareils externes. composants (par ex. lecteur de code-barres) - Saisie directe de l'épaisseur du matériau sur l'écran tactile - Tous les axes se règlent automatiquement sur l'épaisseur de matériau présélectionnée - Position de veille pour les agrégats désactivés - Facilité d'entretien (par ex. messages d'erreur en texte clair) composé de : - Ponceuse SBM-L 1000 G1S2 (kit) - 4x courroies abrasives SBM 1000 avec entretoise P60 SiC - bande abrasive SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Compensation d'usure d'outil Siemens S7 - Aspiration à sec DDE 3002 - Tuyauterie standard DDE 3002 / WDE 3002 pour CMS 123, CMS 133 autres données techniques détaillées sur demande. La machine est disponible sur stock. Niederlangen, livrable immédiatement.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Hermle C 250 V, Année de fabrication : 2025, Commande numérique Heidenhain 7, Course X/Y/Z : 600 / 550 / 450 mm, Bedpfx Aoy Uwhujltjli Changeur d’outils à 30 places, Interface HSK 63, Vitesse de broche jusqu’à 16 000 tr/min, Table fixe, Dimensions de la table : 800 x 616 mm, Refroidissement à haute pression IKZ : 40 bar, Système de filtration à bande de papier, Palpeur de mesure 3D Blum TC, Blum LG 53 WZ pour le contrôle dimensionnel et la détection des défauts, Convoyeur de copeaux, Toit de cabine manuel.

État: d'occasion, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 26 h, numéro de machine/véhicule: SN064871, Options : - Puces RFID LiServ 4.0 - Ensemble de mesure de consommation d’énergie Balluf Smartlight ME 5000 Bedpfjzdcxcsx Altoli - Lecteur de codes-barres

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2015, type de laser: laser à fibre, Installation de découpe laser d’occasion avec laser à fibre de 8 kW et LiftMaster Compact (exécution Stopa) Fabricant : TRUMPF Modèle : TruLaser 5040 fiber (L69) Année de construction : 2015 Heures de service, env. : 67 000 h, laser activé : 40 100 h DONNÉES TECHNIQUES : Épaisseur de matériau, max. : Acier doux O2 : 25 mm, acier inoxydable N2 : 40 mm, aluminium N2 : 25 mm, cuivre O2 : 10 mm, cuivre N2 : 5 mm, laiton N2 : 10 mm Écart de position : 0,05 mm Maximum de répétabilité Ps max : 0,03 mm Plage de travail : 4.000 x 2.000 mm Puissance du laser : 8 000 W Équipement standard Machine: Châssis de machine fermé Entraînement couple en combinaison avec entraînements linéaires directs Guidage du faisceau fermé via câble optique (LLK) Unité de refroidissement Unité de refroidissement machine (eau-air) Armoires électriques intégrées avec éclairage intérieur Armoire intégrée Changeur de palettes automatique sur l’axe longitudinal Écran tactile couleur 19'' Convoyeur longitudinal Alimentation électrique TruDisk par la machine Éclairage de la zone de travail Diode laser de positionnement Système de pulvérisation PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Nettoyage automatique des buses Kit découpe cuivre (inclus données de coupe) Kit découpe laiton (inclus données de coupe) Équipement de transport et de montage EQUIPEMENTS SPECIAUX : Laser à solide TruDisk 8001 avec 1 sortie LLK Smart Nozzle Automation (inclut changeur de buses, contrôle automatique de l’état des buses et smart skip) BrightLine fiber CoolLine (uniquement avec BrightLine fiber) DetectLine : détection précise de la tôle (incl. mesure auto. de la focalisation) Grand convoyeur transversal avec bac basculant (bac à droite de la machine) Brosse de nettoyage Caméra intégrée (Full HD) pour surveillance du process et transmission d’images fixes sur le réseau (vue sur 2,5 premiers mètres) 10 m supplémentaires de rallonge LLK entre laser et machine Smart Collision Prevention (nécessite le plug-in smart-collision-prevention sur TruTops) Base machine (sans structure acier) Interface stockage pour grands systèmes STOPA (SKL ou UL) Équipements de sécurité liés au stockage incl. 2ème barrière immatérielle Interface de stockage (sans chariot de stockage) LiftMaster Compact (exécution STOPA) Laser TRUMPF : Laser à solide TruDisk 8001 avec une sortie LLK Câble optique selon configuration standard Unité de refroidissement laser (eau-air) Excitation via diodes de pompage Commande de puissance laser (Le laser TruDisk est soumis au contrôle international des exportations. Selon le règlement européen dual-use 428/2009 (laser classé sous 6A005)) Tête de coupe : Unité de coupe universelle avec système de lentilles entièrement adaptatif Stratégie tête de coupe unique Vitre de protection contre encrassement de la lentille Contrôle d’état de la vitre de protection ControlLine : contrôle de hauteur et détection du bord extérieur de la tôle Commande : Commande SINUMERIK 840D SL Programmation atelier simplifiée TruTops Laser avec accès réseau Reproduction rapide Technologies TRUMPF intégrées Arrêt automatique Sélection programmable des gaz et pressions de coupe ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Téléservice via Internet Transfert de données : Port USB Connexion réseau RJ-45 Sécurité : Marquage CE Barrières immatérielles Système d’extraction multi- chambres Blsdpfx Ajy A I Tqjltji Installation de dépoussiérage compacte Carénage machine, hublot certifié, porte droite Toit roulant électrique Cette machine d’occa

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 15 996 h, tension d'entrée: 400 V, poids total: 6 750 kg, 1000 KN Course max. : 200 Poids: 6750 Niveau sonore : 74 dB Année de construction: 07/2010 Tension : 400 V / 50 Hz Courant nominal : Heures de fonctionnement actuelles : 15 996 heures avec système manuel de mesure et de correction d'angle avec laser de sécurité Inspection UVV régulière / maintenance toujours effectuée par Amada régulièrement Accessoires: Bodpfetwliwjx Alteli Outil matrice: 2 pièces UKB 20.478 V8/12 30° 835mm 3 pièces UKB 20.344 V4/V7 88° 835mm Porte-outil : 4 pièces UKB sous-structure pour matrice double V 20.287 + 60.919 835 mm Plier les épées : 5 pièces UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2 pièces UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2 pièces UKB 11.200 H66 R0.8/90° Divers: Barrière lumineuse nécessitant une réparation (prix neuf environ 4500 €) – séparément en remplacement en tant que pièce jointe (a été remplacée) La machine peut être inspectée sous tension à DE84051 Mettenbach sur rendez-vous. Vente uniquement aux clients commerciaux et excluant toute garantie !

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Longueur de rectification 1 000 mm Blodpexx A Dmsfx Altji Largeur de rectification 550 mm Hauteur de la pièce 400 mm Surface de serrage de la table 1 580 x 550 mm Charge maximale sur la table 950 kg Plaque magnétique 1 000 x 550 mm Course longitudinale de la table (axe X) 1 200 mm Avance de la table 1 - 30 m/min Avances verticales : 1 - 300 mm/min Axe Z 470 mm Avance transversale 1 - 2 000 mm/min Dimensions de la meule 400 x 100 x 127 mm Vitesse de la meule 1 500 - 3 500 tr/min Entraînement de la broche de rectification 11,00 kW Puissance totale requise 23,00 kW Poids de la machine env. 7,50 t Encombrement env. 4,50 x 3,20 x H2,90 m Installation de refroidissement avec pompe à liquide de refroidissement intégrée au réservoir hydraulique, Aspiration.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Pression : 170 t Longueur de pliage : 4080 mm Distance entre montants : 3680 mm Profondeur de col de cygne : 410 mm Hauteur d'installation : 385 mm Course : 215 mm Vitesse d'approche : 200 mm/sec Vitesse de travail : 1–10 mm/sec Vitesse de retour : 135 mm/sec Largeur de table : 200 mm Hauteur de table : 1050 mm Heures de fonctionnement : 25 430 h Bljdpfx Aexcp Rbeltji Capacité d'huile : 350 l Puissance totale requise : 29 KVA Poids de la machine env. 16 450 kg Dimensions L×l×H : 4620 × 2210 × 2885 mm Machine en bon état, entretenue régulièrement par le fabricant Butée arrière CNC avec 8 axes (!!) – Machine testée – Vidéo disponible – ?v=yEaRj0XJAC4 Équipement : - Presse plieuse hydraulique à commande CNC électro-hydraulique - Commande numérique DELEM - pupitre pivotant à l’avant gauche * écran graphique haute résolution * menus clairs et structurés dans la langue de l’opérateur * grande bibliothèque d’outils et de produits * programmation graphique 2D * calcul automatique de la séquence de pliage et détection de collision * bouton d’arrêt d’urgence à l’avant - Réglage CNC des axes : * axes Y1 - Y2 - X1 - X2 - R1 - R2 - Z1 - Z2 + bombage CNC - Axe X - vitesse de réglage : 500 mm/sec. * course maximale : 860 mm - Axe R - vitesse de réglage : 300 mm/sec. * course maximale : 250 mm - Axe Z - vitesse de réglage : 1000 mm/sec. * course maximale : 3260 mm - Bombage de table électromotorisé CNC - Déplacement électro-pneumatique CNC des matrices (axe I) - Serrage supérieur WILA/TRUMPF hydraulique - Serrage inférieur WILA/TRUMPF hydraulique - 2 bras d’appui avant robustes et réglables - Commande bimanuelle/pédale mobile - Pédale mobile - Dispositif de sécurité latéral (portes pivotantes) - Dispositif de sécurité arrière (portes coulissantes) - Manuel d'utilisation d'origine

Année de construction: 2002, État: d'occasion, diamètre 180 mm Longueur de la pièce à usiner 0 mm Largeur de la pièce à usiner 1350 mm Puissance totale requise 65 kW Poids de la machine env. 7.500 kg Espace nécessaire env. m T I M E S A V E R S (Pays-Bas) Ponceuse d'ébavurage et de finition à large bande Type 41 série 1350 WRDOW-N Année de construction 2002 Fabrique - N° 2313-03 _____ Largeur de ponçage env. 1.350 mm Hauteur max. de la pièce à usiner env. 1 - 50 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1 - 10 m/min. Composé des agrégats suivants : 1.) Table à vide avec tapis d'avance des pièces à plat, piste à vide de 780 mm au centre de la table. centre de la bande, Moteur d'avance de la bande d'env. 3 kW, à régulation de fréquence pour l'avance rapide. Avancement 1 - 10 m/min, Commutateur à impulsion pour l'avance et le retour de la bande, affichage digital de la vitesse de la bande et de la vitesse d'avance. Blsdpot Hw Shsfx Altei de la vitesse et de la vitesse maxi. Réglage de la hauteur de la table. Convient pour le travail en milieu humide. 2.) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 15/19 kW, Vitesse de bande env. 11-22 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 3.) Disque de ponçage/ébavurage vertical (système disque-brosse) env. Ø 1200 mm, en nylon autocollant, disponible en différentes qualités. spécialement conçu pour l'ébavurage et le nettoyage de surfaces et pour le arrondir les rayons des pièces à usiner. Egalement possible pour des pièces de différentes hauteurs. Entraînement env. 7, 5 kW, le disque oscille de manière motorisée. ( 2,2 kW) sur toute la largeur de la bande. 4) Rouleau de contact env. Ø 180 mm x 1350 mm de large, entraînement env. 18,5 kW, vitesse de la bande env. 11 m/sec. avec réglage fin de la hauteur et oscillation automatique dans le sens transversal, diverses bandes abrasives. 5.) Version humide = système complet de liquide de refroidissement comprenant Unité de filtre à bande avec pompe intégrée dans la partie inférieure de la machine, raccord tournant pour l'ébavurage. de la broche de la meule d'ébavurage, retour d'eau à travers la machine à vide. et séparateur de brouillard d'eau monté au-dessus de la machine, avec soufflerie d'environ 5,3 kW. Portes latérales en tôle V2A. Écumeur d'huile, etc. 6) Tableau de commande monté sur le côté avec commande claire et affichage numérique des vitesses. Affichage de la position et des vitesses de rotation. Joystick pour le tapis d'avance et la table. réglage de la table, 3 ampèremètres, etc. ainsi que des rouleaux presseurs de pièces à l'avant et à l'arrière, arrêt d'urgence Entraînement total env. 65 kW - 400 V - 50Hz poids env. 7.500 kg hauteur de travail erf. Hauteur du local env. 3,50 m état : bon - prêt à être présenté sous tension Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), - OCCASION - MACHINE DE DÉCOUPE LASER FIBRE POUR TUBES AVEC SYSTÈME DE CHARGEMENT/DÉCHARGEMENT SECTION CIRCULAIRE MIN : ø 25 mm Blodpfx Aljx E Eihetji SECTION CIRCULAIRE MAX : ø 355 mm SECTION CARRÉE MAX : 260 x 260 mm SECTION RECTANGULAIRE MAX : 300 x 200 mm CHARGE ADMISSIBLE MAX : 100 kg/m SOURCE : IPG YLS-4000 ; 4000 W UNITÉ DE CONTRÔLE : SIEMENS 840D POIDS : 12 500 kg REMARQUE : CHARGEMENT AUTOMATIQUE 3-12,5 m ; DÉCHARGEMENT AUTOMATIQUE 12,5 m ; TÊTE DE COUPE 3D ; CAPTEUR CAPACITIF ; RÉGLAGE AUTOMATIQUE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Entraînement principal Nombre d'axes : 5 Ce centre de tournage-fraisage 5 axes Mazak INTEGREX I-150 a été fabriqué en 2012. Saisissez l'opportunité d'acquérir ce centre Mazak INTEGREX I-150. Contactez-nous pour plus d'informations. Bsdpfx Aox D I Rpjltsli Types d’applications Tournage