Machine de fabrication de verre isolant

LISEC VHW 33 M6 3300 mm high

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, • Épaisseur du verre (mm) : jusqu'à 30 • Hauteur du verre (mm) : jusqu'à 2000 • Brosses de nettoyage : 4 à l'avant et 4 à l'arrière Hjdpfjxgtqgsx Abnei

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Le Centre d'usinage vertical permet d'effectuer des opérations de perçage, fraisage, découpe Hedpfx Asmzbr Sjbnsi et de corner dans les possibilités techniques indiquées dans le manuel sur les pièces suivantes : plastique, PVC, ABS, méthacrylate, polycarbonate, thermoplastique, composite, aluminium. La table de travail verticale permet d'alimenter et de retirer facilement les pièces à usiner et limite la taille maximale de la machine au minimum nécessaire. Changement d'outil à l'aide du magasin de 10 pièces situé sur le côté de la machine permet d'effectuer une grande variété de travaux sans avoir à retirer la pièce de la table. Dimensions maximales de la pièce : X= 4200 mm Y= 1600 mm Z= 20mm Vitesse d'avance à grande vitesse (m/min) : X=30 Y=30 Z=15 Assemblage de la tête de fraisage T1 et T2 : Puissance de la broche (kW) - 3,3 Vitesse (tr/min) - max 18000 Broche électrique avec pince - ER32 Ensemble tête de perçage T3 : Puissance du moteur de la broche (W) - 370 Vitesse (tr/min) - max 2800

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CMS AURA Système automatique d'ourlage vertical à sec Procédé de sertissage utilisant un total de 8 meules à extraction directe Max. hauteur de traitement 2 700 mm Épaisseur du verre usinable : 4-22 mm Hedpfx Aewd Ihqjbnsi Max. longueur du verre : 3 100 / 4 500 mm Autonome ou intégré à la ligne ISO Extrêmement facile à utiliser et pratiquement sans entretien

Année de construction: 2021, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Transport à alimentation verticale - Lave-linge vertical 2600 mm avec séchage Facultatif: - Table inclinable (derrière le lave-linge) - Transport de sortie horizontal - table basculante (décharge) Transport à entrée verticale - Lave-linge vertical 2600 avec séchage - Table inclinable (derrière le lave-linge) - Transport à déchargement horizontal - Table inclinable (sortie) Description des composants de la ligne Pos. 1 Station de chargement, 250kg À l'aide du cadre d'aspiration, les feuilles sont retirées du support à verres et placées verticalement sur la table basculante devant la machine à laver. Les différences d'inclinaison peuvent être compensées en inclinant le cadre d'aspiration. Le cadre d'aspiration a une fonction rotative pour collecter les formats courts en position verticale et les déposer sur le bord long. Grue légère Chariot-grue équipé d'un système de levage se déplaçant manuellement sur des rails reposant sur des supports en acier. Pos. 2 Transport d'entrée vertical WM Le transport vertical sert de transport d'entrée devant la machine à laver. En position horizontale, les feuilles de verre sont posées sur des rouleaux de transport Vulkollan. En position verticale, les rouleaux de transport avec anneaux Perbunan sont entraînés par des roues à vis. Les rouleaux de transport sont disposés dans des paliers de traînée placés sur un solide châssis soudé. Les petites feuilles de verre sont placées manuellement sur le châssis de transport. Après avoir posé la feuille de verre, le transport est activé par bouton poussoir. Pos. 3 Machine à laver verticale avec séchage Le corps de la machine à laver, les chambres de lavage, les cuves de recirculation et les buses de séchage sont entièrement en acier inoxydable. Les anneaux en caoutchouc des rouleaux de transport sont résistants à l'huile de coupe. Les buses de pulvérisation à jet plat de la section de pré-rinçage sont alimentées en eau de ville. Les grosses particules de saleté éliminées sont directement évacuées vers le drain. Cela réduit la contamination du circuit d'eau DI de la machine à laver. Le lave-linge est équipé d'un système en cascade permettant d'économiser de l'énergie et de l'eau. Section de pré-rinçage avec Buses de pulvérisation à jet plat Section de lavage avec 3 paires de pinceaux, 3 cuves et 3 pompes Hedpfxjtwphwo Abnji Section acide avec 1 paire de pinceaux, 1 cuve et 1 pompe Section de séchage avec 2 paires de buses de séchage assurent des bords secs. Pos. 4 Transport d'inspection vertical avec section d'activation en verre Le transport sert de section d'activation pour la surface vitrée et de transport d'inspection et de stockage avant la table basculante. Entraîné par un motoréducteur, à courant alternatif, à fréquence contrôlée. Tous les rouleaux sont disposés dans des paliers d'entraînement avec un seul entraînement actionnant des paires de roues dentées en spirale. Les rouleaux de transport sont vulcanisés et meulés. Pos. 5 Table basculante avec transport horizontal et inspection verticale Les rouleaux de transport, entraînés individuellement par des roues à vis sans fin, sont placés sur un solide châssis soudé. Les rouleaux de transport sont disposés dans des paliers de traînée. Les bras inclinables sont en position horizontale. La table basculante intégrée est composée de plusieurs bras profilés inclinables (électromécanique par mécanisme à manivelle) depuis la position horizontale de 84°. La vitesse de basculement a sa vitesse la plus basse au d

État: bon (utilisé), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 34205, largeur totale: 4 100 mm, longueur totale: 12 195 mm, longueur de coupe (max.): 3 700 mm, Nous vendons notre Hegla ProLam 37 entièrement fonctionnelle. Équipements spéciaux : Traveren – dispositif de rotation Bras de support = 4 unités pour verre Low E, version renforcée Caractéristiques techniques : Épaisseur du film : 0,38 mm à 3,8 mm Hedpfx Abexqc U Ajnji Hauteur de coupe maximale : 2 x 3 mm à 2 x 8 mm Taille maximale du verre : jusqu'à 3 750 mm Année de fabrication : ProLam 37 (2011) Marque : HEGLA La machine est encore en service et peut être visitée sur place à tout moment. Nous proposons également une EcoLam 60 à la vente pour 10 000 € supplémentaires.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine pour le trempage du verre de 3,8 à 19 mm. Dimensions maximales du verre : 2440 x 4500 mm. Hedpfx Aex Trg Aobnji

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de travail: 500 mm, tension d'entrée: 400 V, Robot de scellement Lisec VL-1N/20, année de fabrication 2003, pour unités doubles et triples, composé des éléments suivants : - RTVN-15/20VFE, convoyeur d'entrée du robot de scellement avec dispositif de mesure pour unités vitrées (verre et cadre) - VL-1N/20, robot de scellement, pour le scellement d'éléments doubles et triples d'une épaisseur totale jusqu'à 52 mm et d'une dimension de 3,5 x 2,0 m - DOS-1TH, station de dosage et de mesure pour polysulfure, complètement révisée avant livraison (joints neufs sur pompe de base et pompe durcisseur, flexibles matériaux et hydrauliques neufs, clapets anti-retour neufs, nouveaux kits de réparation sur toutes les valves à pointeau, nouveaux tubes mélangeurs) Hsdpfx Aoxxxbhsbnoi

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Four ESG GLASTON FC Series 2448-380-R Convection totale Année de fabrication : 2019 (installé en 2020) Taille maximale du verre : 2400 x 4800 mm Épaisseur du verre : 4 - 19 mm Puissance totale : 1551 kW Scanner iLook inclus État excellent, très peu utilisé Disponible immédiatement Hodpjyip Dijfx Abnsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La LiSEC LBR+ATHD+GFB37-33+BTS37-33 est une ligne de découpe de verre float entièrement automatique, dotée de fonctions de chargement et de séparation. Elle est conçue pour le traitement efficace et précis de grandes feuilles de verre, en particulier le verre float et le verre à faible émissivité (low-E). Composants de la ligne et fonctions Le nom du modèle combine les différentes machines qui constituent la ligne de production complète : LBR (LiSEC L-Shape Slot Rack System) : Système automatique et compact de stockage des verres bruts, caractérisé par des rayonnages en L sur des rails renforcés. Il permet un gain de place (jusqu’à 30 % de capacité supplémentaire par rapport aux systèmes classiques) et le stockage d’un grand nombre de références. ATHD (Automatic Tilting Loading Station, Double-Sided) : Poste de chargement inclinable, double-face. Par exemple, le modèle ATH-37/33D prélève automatiquement les feuilles de verre du rayonnage LBR grâce à des ventouses à dépression, puis les bascule de la position verticale à l’horizontale pour alimenter l’étape de découpe. Hsdpfx Asx Dtflobnei GFB (Table de découpe automatique pour verre float) : Machine principale de découpe, développée pour traiter le verre float (avec ou sans couche) et les verres décoratifs. Elle dispose d’un portique de coupe très rigide assurant une excellente qualité d’arête, d’un système de convoyage pour le transport et l’alignement automatique, ainsi que d’une table à coussin d’air à réglage continu. "37/33" indique sans doute un format maxi de 3700 x 3300 mm. En option : module de décalaminage des bords (suppression des couches) par meule. BTS (Table/Station de séparation du verre) : Système automatique ou semi-automatique pour le rognage et la séparation contrôlée des feuilles découpées, permet l’obtention des dimensions finales et la gestion efficace des chutes. Caractéristiques principales - Automatisation : ligne 100 % automatisée du chargement jusqu’à la coupe et la séparation, minimisant l’intervention humaine pour garantir une production continue. - Manutention : prise en charge de formats allant jusqu’à 3,7 x 3,3 m, épaisseurs de 2 à 19 mm pour le verre float. - Productivité : système intégré à haut rendement, manipulation et découpe efficaces pour réduire les chutes de verre. - Qualité : grande précision de découpe (tolérance de +/- 0,2 mm) et, en option, suppression efficace des couches pour le verre à couche. Cette ligne complète constitue une solution intégrée pour les transformateurs, alliant stockage, chargement, découpe de précision (formes, suppression des couches low-E) et séparation dans un flux de travail unique et performant. * GFB-37/26 GFB-37/33 GFB-61/33 GFB-61/36 GFB-75/33 GFB-90/33 GFB-120/33. * 4 m/s² axe X, 6 m/s² axe Y. * Option suppression des couches...

État: usagé, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: GG65LC-13642, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, pression: 8 barre, Bottero 605-J : Système de rayonnage mobile pour stockage de plaques PLF, 8 positions, année 2007 Bottero 620CMT-J : Table de chargement automatique. N° de série : GG8CMT-13641 (3200Kg-17,5A-10kA), année 2007 Bottero 543LMT-J : Table de découpe float PLF avec rectifieuse pour revêtement Low-e LMT. N° de série : GG65LC-13642 (2600Kg-39,1A-10kA), année 2007 Hedpfxow I Dvkj Abnsi Bottero 352 BCS : Table de cassage en fin de ligne de découpe/rectification. N° de série : GG60SB-3040 (2250Kg - 50Hz - 14,5kVA-380V), année 1995