Robot industriel

KUKA KUKA Justage set KTL KRC4 / KRC2

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 208 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 740 kg, largeur de transport: 2 540 mm, longueur de transport: 9 141 mm, hauteur de transport: 3 604 mm, puissance: 260 kW (353,50 ch), Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 - Système load-sensing - Réservoir de carburant 500 litres - Bande longitudinale : longueur 2.900 mm, largeur 800 mm - Bandes de glissement de lubrification centralisées - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l'activation des fonctions suivantes moteur à l'arrêt : "levage/abaissement/plissement de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet peigne, ouverture/fermeture du peigne, levage/abaissement de la trémie rabattable" - Télécommande radio complète - Grandes portes d'entretien latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’entretien - Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur réversible hydraulique - Protection contre les surcharges sur trois côtés - Trémie rabattable - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils - Avertisseur sonore de démarrage Bdsdpfx Alexd T Hcetod - Système de télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Équipement supplémentaire : - Groupe motopropulseur 260 kW - EV - Châssis de traction 3 essieux avec timon - Système de broyage taille L - 20 dents - Limiteur taille L - Raccords hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés - Bande arrière 7 m - Aimant supérieur au néodyme - Cadre pour aimant supérieur 7 m La date de livraison sera convenue ultérieurement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Bdedpfx Alorq D Niotod Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 100 mm, longueur de la table: 4 500 mm, largeur de la table: 2 500 mm, vitesse de broche (max.): 22 000 tr/min, CNC Heidenhain iTNC 640 ZONE DE TRAVAIL Course axe X (longitudinale) : mm 4 000 Course axe Y (transversale) : mm 2 200 Course axe Z (verticale) : mm 1 100 Vitesse maximale avec axes interpolants : m/min 50 TABLE DE TRAVAIL Dimensions : mm 4 500 x 2 500 Hauteur : mm 300 Charge admissible : T/m2 15 Rainures en T pour le bridage des pièces : mm 28 DIN 650 (H12), complète avec vérins de mise à niveau. Orientation des rainures parallèles au déplacement de l’axe Y. TÊTE UNIVERSELLE PORT-BROCHE, POSITIONNEMENT CONTINU Tête universelle automatique indexable sur 360 000 positions (chaque 0,001°). Les mouvements de rotation sont entraînés par moteurs à entraînement direct (Direct Drive) et contrôlés par la CNC comme axes de positionnement. Serrage automatique de l’outil. Permet un contre-dépouille jusqu’à 10°. Système interne de refroidissement des roulements et des moteurs d’axes. Amplitude de rotation axe C : +/- 270° Amplitude de rotation axe A : +/- 185° Vitesse maximale de rotation des axes : tr/min 30 Couple maxi disponible en travail axes A/C : Nm 450 Couple de blocage axes : Nm 1 400 Puissance broche disponible (S1/S6) : kW 22/33 Couple broche disponible (S1/S6) : Nm 84/128 Bdjdpfsyv In Iox Alted Vitesse maximale de rotation broche : tr/min 22 000 Régime à puissance constante : tr/min de 3 000 à 18 000 Régime à couple constant : tr/min de 10 à 3 000 Interface outil : HSK-A63 DIN 69893 ELECTROBROCHE HSK-A100 AVEC CHANGEMENT SEMI-AUTOMATIQUE : Puissance broche (S1/S6) : kW 37/43 Couple broche (S1/S6) : Nm 140/165 Vitesse maximale : tr/min 15 000 Régime à puissance constante : tr/min de 2 500 à 12 000 Régime à couple constant : tr/min de 10 à 2 500 Interface outil : HSK-A100 DIN 69893 MAGASIN D’OUTILS À CHAÎNE, 55 POSITIONS, HSK-A100 / HSK-A63 : Magasin à chaîne fixe, positionné à l’arrière de la machine, caréné pour la protection de l’opérateur, avec bras de changement vertical de l’outil et préparation automatique de l’outil. Gestion par emplacement fixe. Verrouillage des axes par commande hydraulique Nombre total d’outils : 55 Type d’outils : HSK-A63 DIN 69893 Outils : 30 Diamètre max. outil : mm 90 Diamètre max. avec positions adjacentes libres : mm 160 Longueur max. outil : mm 300 Poids max. outil : kg 10 Type d’outils : HSK-A100 DIN 69893 Outils : 25 Diamètre max. outil : mm 100 Diamètre max. avec positions adjacentes libres : mm 160 Longueur max. outil : mm 450 Poids max. outil : kg 20 RACCORDEMENTS REQUIS : Puissance installée maximale : kVA 177 Intensité maxi requise : A 235 Machine équipée de : • Boîtier électronique portatif Heidenhain HR550 • Haute pression eau et air à travers la broche • Changement semi-automatique des électrobroches, avec interface HSK-A63 et HSK-A100 • Large gamme d’outillage compris avec la machine • Palpeur Renishaw • Préréglage laser BLUM • Système automatique de calibration de la tête AUTOCAL • Abonnement Visormax pour supervision à distance • Climatisation de l’armoire électrique • Système de refroidissement de tous les axes et de l’électrobroche • Manuel d’utilisation et de maintenance, déclaration de conformité CE

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 200 kg, Axe linéaire KUKA KRC4 1500/3T Bodpfevzxg Tsx Altedd Numéro d'article: 8143983 Numéro de série : 143983 L'axe linéaire KUKA KRC4 est une unité de mouvement de haute précision et robuste, idéale pour les applications industrielles. Il assure un contrôle précis des séquences de mouvements et joue un rôle central dans les processus d'automatisation et les systèmes robotiques au sein de la production. Leur construction robuste garantit des performances fiables et constantes, même dans les applications les plus exigeantes.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 540 000 km, puissance: 323,62 kW (440,00 ch), première immatriculation: 07/2011, type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur de l'espace de chargement: 6 300 mm, Année de construction: 2011, Équipement: ABS, blocage de différentiel, grue, hydraulique, régulateur de vitesse, Bon état ! Prêt à rouler ! 6x4. Suspension à lames/pneumatique. Grue Hiab 211-5 avec radiocommande (année 2011). 5 rallonges avec rotateur (15 m). Euro 5. Bsdpfeufch Dox Altedd

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance de raccordement : 18kW, mais a été révisé en 2017, une visite est possible. Bdjdon Htktspfx Altjd

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, *La vidéo n’est qu’un exemple illustrant la manière dont cette cellule peut être préparée. Cellule équipée d’un robot de ponçage Kuka KR 180. Cellule de ponçage Berger 2012 (ponçage extérieur A1) - Poids total d’environ 6 300 kg - Dimensions de la cellule : environ 4 650 x 2 400 x 3 100 mm Robot à 6 axes Kuka KR 180 R2500 Extra - Année de fabrication : 2011 - Contrôle : KRC 4 - Axe supplémentaire (7e axe) Poste de ponçage à bande BSS10 - Dimensions maximales de la bande : 3 500 x 30 mm - Diamètre maximal du disque de ponçage : 200 mm - Puissance du moteur : 4 kW 2 postes de polissage, - Diamètre des disques de polissage : 350 à 600 mm - Puissance : 5,5 kW Armoire de changement d’outils Convoyeur à bande Interoll Automation GmbH - Longueur totale d’environ 2 000 mm - Largeur de la bande d’environ 440 mm Bodpfxeg Saqve Altedd Nous disposons de 4 cellules de ce type.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 7 000 mm, course de l’axe Y: 3 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, longueur totale: 10 500 mm, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 3 000 mm, largeur totale: 7 475 mm, vitesse de broche (min.): 2 670 tr/min, vitesse de broche (max.): 18 000 tr/min, hauteur totale: 5 380 mm, hauteur de la table: 300 mm, FRAISEUSE À PORTIQUE MOBILE FPT INDUSTRIE DINOMAX 3 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Marque : FPT Industrie Modèle : Dinomax 3 Année : 2016 CNC : Heidenhain TNC 640 Table : 6000 x 3000 mm Course X : 7000 mm Bdsdoy Ta Tkepfx Altod Course Y : 3200 mm Course Z : 1500 mm Magasin d'outils : 40 outils (25 positions ISO 50 / 15 positions HSK A63) Magasin Pick Up des têtes : 3 positions Refroidissement interne : 20 Bar Filtre pour liquide de coupe Système de vidéo-surveillance pendant l'usinage Autocal (logiciel de calibration automatique) MAPR (sonde de mesure et d’alignement ISO 50) MRLUL (sonde laser de vérification)

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 150 mm, course de l’axe Y: 1 850 mm, course de déplacement axe Z: 1 000 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 24 m/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, couple: 87 Nm, CNC Fidia C20 ZONE DE TRAVAIL Course axe X longitudinale : mm 3 150 Course axe Y transversale : mm 1 850 Course axe Z verticale : mm 1 000 VITESSES MAXIMALES DES AXES Bdjdpfx Ajyw Tddeltjd Avance axes X, Y : m/min 30 Avance axe Z : m/min 24 TABLE PORTE-PIÈCE Surface de bridage : mm 3 000 x 1 600 Charge maximale admissible : kg/m2 5 000 Rainures en T : - Longitudinales 8 H12 + 1 H8 - Largeur mm 22 - Entraxe mm 160 ÉLECTROBROCHE : Puissance maximale (S6 60 %) : kW 55 Vitesse de rotation de la broche : tr/min 240 à 24 000 Plage à puissance constante : tr/min 6 000 à 24 000 Couple maximal : Nm 87,5 Porte-outil : HSK – A63 Course axe C : ± 200° Vitesse axe C : °/min 2 000 Déport axe C par rapport à l’axe broche : mm 75 Course axe A : +95° / -110° Vitesse axe A : °/min 2 000 Distance max nez de broche – plan table : mm 1 175 Machine équipée de : • Magasin d’outils 24 positions • Boîtier à main électronique déporté • Système HMS de calibration de la tête • Divers équipements livrés avec la machine • Manuel d’utilisation et de maintenance et déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. Bsdpfxeiq U Tqj Altodd BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.