Robot industriel

KUKA KUKA Justage set KTL KRC4 / KRC2

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance de raccordement : 18kW, mais a été révisé en 2017, une visite est possible. Guodpfx Ajn Htkten Ioh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : un nouvel ABB IRB 6700-150/3.20 >>EMBALLAGE D’ORIGINE ANNÉE DE CONSTRUCTION 2025 Manipulateur : 435-114 Variante : IRB 6700-150/3.20 209-202 Couleur du manipulateur : ABB Graphite White standard 287-4 Version : Version standard 334-1 Logo ABB sur le manipulateur : Avec logo ABB 1999-1 Méthode d’étalonnage standard : Étalonnage des axes Base : Godpfx Aoyr R Egsn Ijuh 700-3 Variantes de contrôle IRC5 : Contrôleur monobloc IRC5 129-1 Compatibilité électromagnétique (CEM) : Préparé pour marquage CE 769-2 Tension d’alimentation : 400V 752-2 Raccordement secteur : Raccordement via fiche HAN HSB 6p+E 742-1 Interrupteur principal : Interrupteur rotatif principal 708-1 Température ambiante de l’armoire : Jusqu’à 45°C max. 741-1 Cache connecteurs : Cache pour un champ 438-1 Délai de garantie : 18 mois après livraison (partenaire)/12 mois (client final) Câble au sol : 210-2 Câble du manipulateur : Câble manipulateur 7 m 16-1 Interface signaux client : Interface signaux client connectée à l’armoire 94-1 Câble signaux client : Câble signaux client 7 m 859-1 Câble signaux client, ProfiNet : Câble ProfiNet 7 m Unité de commande : 701-1 FlexPendant : FlexPendant avec câble de 10 m 888-2 Profinet I/O : Logiciel maître/esclave ProfiNet I/O 941-1 Commutateur Ethernet : Commutateur Ethernet 1541-1 Module IO num. 16In/16Out : Module numérique de base 16 entrées / 16 sorties 1550-1 Unité suivi convoyeur int : Unité de suivi de convoyeur int. 1 727-1 Alimentation 24V : Alimentation 24V, 8A 731-1 Signaux de sécurité : Signaux de sécurité internes 996-1 Module sécurité : Module de sécurité 997-1 Réseau de sécurité : PROFIsafe F-Device 1125-2 Supervision robot sécurité : SafeMove Pro 733-1 Panneau opérateur : Panneau opérateur sur l’armoire 735-2 Sélecteur de modes d’exploitation : Sélecteur de modes avec 2 positions unités d’entraînement 736-1 Prise de service : Prise de service 230V ROBOTWARE : 685-2 Version RobotWare : Système d’exploitation RobotWare 6 606-1 Suivi convoyeur : Extension logicielle Conveyor Tracking 608-1 World Zones : Extension logicielle World Zones 611-1 Récupération de trajectoire : Extension logicielle Path Recovery 613-1 Détection collision : Extension logicielle Collision Detection 623-1 Multitâche : Extension logicielle Multitasking Processus : 455-8 Signaux d'application : Parallèle et Ethernet 778-1 Configuration processus DressPack : pour la manutention de matériaux 798-3 Variante DressPack : Socle jusqu’à l’axe 3 458-1 Kit de prises de signaux utilisateur sur axe 1 à 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) : Kit de prises de signaux utilisateur sur l’axe 3 incl. BUS (CP/CS/BUS) GÉNÉRAL : 448-2 Projet de livraison : Offre étendue

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Commande 840 D axe x 2500 mm axe y 2500 mm axe z 1700 mm Commande - Siemens Sinumerik 840 D Poids maxi. de la pièce - 6000 kg Diamètre de broche - 130 mm Course du fourreau - 700 mm Interface d’outil - ISO 50 DIN 69871 - AD Couple maxi. à la broche - 1847 Nm Puissance totale requise - 65 kW Poids de la machine env. 45 t Encombrement env. 10,9 x 9,3 x 5,7 m Guedpfx Aowzyp Ujn Ijh

État: nouveau, Année de construction: 2023, Manipulateur avec réglage hydraulique de la hauteur, plateau avec fentes de serrage et télécommande manuelle. Hauteur (plateau horizontal) : env. 670 - 2.400mm Plage de pivotement du plateau : env. +-360°. Dimensions du plateau : Ø1.200mm x 40mm, 6x fentes de serrage Vitesse de rotation de l'axe principal : env. 2,0 tr/min (autres Couple de l'axe de rotation principal : env. 13.000 Nm Vitesse de rotation du plateau : env. 0,2-2U/min Gedpfxonqzt Ae An Isuh Couple du plateau : env. 10.000 Nm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Heyligenstaedt Heynumill 2700-PF Centre d’usinage CNC portique 3/5 axes avec axe C intégré et têtes de fraisage interchangeables. Commande Heidenhain TNC 430 Axe X Axe Y Axe Z 3 000 mm 4 000 mm 1 500 mm Gusdpfx Anjyaazmo Ieh Sur la Heynumill, l’hydraulique a été entièrement renouvelée en 2018, tous les câbles électriques ont été remplacés, le groupe de refroidissement de la broche et les deux convoyeurs longitudinaux ont été remplacés, et les têtes de fraisage entièrement révisées. L’ensemble des travaux a coûté 160 000 €. En 2020, la boîte de vitesses de fraisage a été remplacée.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été conçue pour une utilisation professionnelle dans les grandes usines et les ateliers industriels, et sert à la production de pièces complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production, entre autres, de modèles de fonderie et de yachts, ce qui réduit considérablement le temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC sont également équipées d'une structure renforcée et de servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes facilite le processus d'usinage, même pour les pièces les plus exigeantes. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un système de changement d'outil automatique, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions mises en œuvre accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux usinés : - bois - matériaux dérivés du bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - plastiques Gujdpfxjiq U Tqe An Ijh - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est réalisée en acier et en fonte, ce qui lui confère une grande rigidité et une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : La surface de travail de notre machine-outil est de 3 000 x 6 000 [mm]. PLAGE DES AXES Z ET GABARIT : Paramètres adaptés aux besoins individuels du client. ENTRAÎNEMENTS : Nos machines-outils sont équipées de moteurs SERVO qui assurent les accélérations et les vitesses appropriées dans chaque direction. Les axes X et Y sont équipés de crémaillères hélicoïdales classiques et éprouvées, qui assurent une grande durabilité et une grande précision, tandis qu'une vis à billes de haute qualité est utilisée pour l'entraînement de l'axe Z. Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires. BROCHE : Une broche sans balais puissante et de première qualité est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de rotation de la broche se situe entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un variateur de fréquence est utilisé pour l'alimentation, et il possède une puissance supérieure à celle de la broche, ce qui protège contre les chutes de régime pendant le fonctionnement sous forte charge. MAGASIN D'OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'ajouter des positions supplémentaires au magasin d'outils. LOGICIEL : La machine est équipée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement les pièces, puis le programme les convertit en code G. Il est également possible d'importer des fichiers existants provenant d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est contrôlée à l'aide d'un contrôleur doté de son propre processeur et de sa propre mémoire, ce qui assure un fonctionnement stable et fiable.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2005, largeur de travail: 1 000 mm, Machine à ébavurer Fab. LISSMAC Type. SBM-B 1000 Année de fabrication : 2005 Données techniques Marque : LISSMAC Type : SBM-B 1000 Année de construction : 2005 Largeur de passage : 1000 mm Épaisseur de la tôle : max. 20 mm Gjdpfx Ajvgb Hgen Iouh Taille de tôle min. longueur : 150 mm Taille de tôle min. largeur : 100 mm Vitesse de rotation : 1400 tr/min Puissance du moteur des brosses : 4 x 7,5 kW Dimensions : env. L 2,20 x l 1,50 x H 1,50 m Poids : env. 1,5 t Équipement - Passage du matériau automatique - Avance en continu 0-10 m/min - Réglage de l'épaisseur de la tôle : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - Réglage de la profondeur des brosses : manivelle avec engrenage à vis sans fin et échelle graduée, en continu - divers accessoires - Mode d'emploi Toutes les données sont fournies sans garantie. Une démonstration est possible à tout moment dans notre hall d'exposition.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. Gujdpfxjq Nfu Ej An Ioh 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR16 R1610 Cybertech Année de fabrication : 2018 Portée : 1 612 mm Poids : 263 kg Charge utile : 16 kg Contrôleur Kuka KRC4 Poids : 145 kg Version du logiciel : V8.5.4 Gedpfoxtdalsx An Iouh Panneau tactile Kuka Câbles de connexion Kuka 61026

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), couleur: autre, Année de construction: 2026, Équipement: cabine, La centrale à béton mobile CONSTMACH MOBICOM 45 représente une solution de production innovante, alliant haute performance et conception compacte. Grâce à une structure nécessitant un temps de préparation réduit et des coûts d’installation minimaux sur chantier, c’est le choix idéal pour les projets à localisation fréquente. L’ensemble de l’équipement est conçu pour tenir dans un seul conteneur de 40 pieds, éliminant le besoin d’autorisations spéciales ou d’équipements de transport particuliers pour le déplacement routier. L’installation rapide s’effectue sans recours à une grue mobile et le transfert d’un chantier à l’autre est facilité via un simple camion. La position du malaxeur, proche du sol, permet un transfert direct du béton produit vers le camion malaxeur grâce à un convoyeur à bande. La MOBICOM 45 peut être équipée, selon les besoins de l’utilisateur, d’un malaxeur planétaire, à axe simple ou à cuve. La faible hauteur de chargement du silo à agrégats permet le remplissage direct au godet, sans rampe. Le système d’automatisation avancé repose sur des composants électroniques des marques SIEMENS et SCHNEIDER ; tout le processus est contrôlé précisément par un logiciel évolué basé sur PLC. L’installation est compatible avec un silo à ciment ou un système à ciment en sacs, ce qui la rend parfaitement adaptable à divers scénarios de production. Mobicom 45 – Caractéristiques Techniques de la Centrale à Béton Mobile - Capacité de production : 45 m³/h - Dimensions en position transport : 8 (L) x 2,3 (l) x 2,5 (H) mètres - Poids : 9,5 tonnes - Puissance totale installée : 55 kW Godpfxjxqgzge An Ijuh - Groupe électrogène requis : 80 kVA - Types de malaxeurs : planétaire – simple arbre – cuve - Surface d’exploitation nécessaire : 200 m² - Trémie de stockage d’agrégats : 4 x 6 m³ - Trémie de pesage d’agrégats : 1 m³ - Bande transporteuse des agrégats : 800 x 15 250 mm - Volume béton frais malaxeur : 0,75 m³ - Trémie de pesage ciment : 450 kg - Cuve de pesage d’eau : 300 litres - Cuve de pesage additif : 20 litres - Compresseur d’air : 300 litres, 4 kW - Silo à ciment : capacités de 50 à 200 tonnes - Type de commande : entièrement automatique Pourquoi Choisir la Centrale à Béton Mobile Mobicom 45 ? Chez CONSTMACH, la qualité, la rapidité et la fiabilité de la production du béton sont nos priorités. La MOBICOM 45 s’installe rapidement sur site grâce à son design compact, et réduit vos coûts de production grâce à un rendement élevé. Ses dimensions conformes aux normes internationales de transport facilitent les transferts entre différents projets. Elle garantit des performances maximales grâce à des matériaux durables, une technologie d’automatisation avancée et des besoins d’entretien réduits. Avec la garantie CONSTMACH, vous bénéficiez non seulement d’une machine, mais aussi d’une solution professionnelle qui améliore la continuité et la rentabilité de votre production. Qui sommes-nous chez Constmach ? Constmach est un constructeur leader de machines pour les secteurs du BTP et de l’exploitation minière, proposant une large gamme de produits adaptés à leurs besoins. Notre portefeuille inclut : machines de fabrication de blocs béton, centrales à béton fixes et mobiles, machines de concassage de pierre, installations de concassage et de criblage, machines de lavage de sable, machines de fabrication de sable, centrales d’enrobage, convoyeurs à bandes, concasseurs à mâchoires et centrales de concassage mobiles. Forts de nos normes de qualité élevées, de not