Robot industriel

KUKA KRC2 KR360 L240-2 2006 MODEL TESTED

Année de construction: 2006, État: d'occasion, NNP Machine pour la préparation des aliments Machine en acier inoxydable dotée de différents accessoires pour trancher/couper en dés et râper, idéale pour le fromage, les légumes, etc. Grilles fournies : 12 x 12, 8 x 8. Bdsdob Ua Eyspfx Adisi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Robot industriel Fabricant : Kuka Type : KR360L240-2 F Foundry Année de fabrication : 2006 Portée : 3326 mm Charge utile : 240 kg Poids : 2375 kg Bsdpfxsr H H Dis Adisdi Contrôleur Kuka KRC2ed05 Année de fabrication : 2006 Poids : 208 kg Version du logiciel : V5.6.11 Langue : WinXP Pupitre de commande Kuka KCP2ed05 Câbles de connexion Kuka 51026

État: nouveau, Année de construction: 2022, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 2 826 mm, Modèle : KR360/R2830/FLR. Quantité : 6 pièces disponibles. Année de fabrication : 2020/2022 Nombre d’axes : 6 Portée maximale : 2826 mm Charge utile : 360 kg Charge maximale : 472 kg Contrôleur : KRC4 Boîtier de commande portable Bdjdpfstuc Dgsx Adiei Pas d’heures de fonctionnement Provenant d’une entreprise de production de voitures électriques – jamais utilisé.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 360 kg, portée du bras: 3 076 mm, Modèle : KR360 (L280) Charge utile : 280 kg ou 360 kg Portée du bras : 3076 mm ou 2826 mm État : Reconditionné avec 6 mois de garantie Bedjq Hd Hrspfx Adiodi Manipulateur : Année 2004 Armoire de commande : KRC2 ed05 Année 2007 Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC2 ed05 + tous les jeux de câbles + pupitre de programmation (Teach Pendant) + 1 an de garantie En tant que PLC Merkezi EOOD, nous disposons de plus de 300 robots en stock et travaillons avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. Nous proposons également des services d’ingénierie sur mesure et des conceptions adaptées à vos besoins spécifiques de production.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été fabriquée par COMAC et est conçue pour le remplissage de bière gazeuse dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité nominale de 5 500 canettes par heure pour les canettes de 44 cl et de 6 000 canettes par heure pour les canettes de 33 cl. La machine principale est un monobloc COMAC ISO 14-2 pour le remplissage et le scellement, équipé de 14 vannes de remplissage isobares électropneumatiques et de 2 têtes de scellement. Le monobloc de remplissage comprend un rinçage au CO₂ avant le remplissage, une régulation de la pression du réservoir de produit, une fonction « Pas de canette, pas de remplissage », un réglage automatique de la hauteur pour différentes tailles de canettes, ainsi que des canettes factices CIP, adaptées au nettoyage acide et alcalin jusqu’à 80 °C. L’étiqueteuse autoadhésive traite des étiquettes d’une longueur maximale de 210 mm et d’une hauteur maximale de 80 / 160 mm, avec une capacité allant jusqu’à 6 500 canettes par heure. Bjdpfozktw Ujx Adisdi Le système de séchage utilise environ 0,25 Nl d’air ionisé par canette, avec un temps de traitement d’environ 3 secondes. Caractéristiques techniques - Type de ligne : Ligne complète de remplissage de canettes - Fabricant : COMAC - Année de fabrication : 2018 - Produit : Bière gazeuse - Capacité nominale : 6 000 canettes/heure (33 cl) ; 5 500 canettes/heure (44 cl) - Température de remplissage : 2–4 °C - Teneur en CO₂ : max. 5,5 g/l - Type de conteneur : Canettes en deux parties avec joint SOT - Formats de canettes : 330 ml et 440 ml - Diamètre des canettes : 66 mm - Fond des canettes : 202 - Pression du produit : 3–4 bars - Pression de l’eau : 3–4 bars - Pression de l’air : 6 bars - Pression du CO₂ : 6–8 bars - Alimentation électrique : 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tension auxiliaire : 24 V Étendue de la livraison - Dépalettiseur de canettes | COMAC | Pour une taille de palette de 1 120 x 1 300 mm ; incluant une table tampon pour les canettes vides et une plateforme | 2018 - Laveuse de canettes à deux canaux | COMAC | Laveuse à air ionisé | Filtration HEPA, nettoyage à l’air ionisé, version à 2 canaux | 2018 - Étiqueteuse autoadhésive | COMAC | Étiquetage complet pour les canettes vides ; carrousel à 6 plateaux | 2018 - Monobloc de remplissage/scellement | COMAC | ISO 14-2 | 14 vannes de remplissage isobares / 2 têtes de scellement | 2019 - Douche double | COMAC | Système de lavage après contrôle du niveau | 2018 - Pompe à bière | COMAC | Pompe centrifuge à bière avec variateur de fréquence et régulation de la pression | 2018 - Contrôle du niveau/de la capsule | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Système de contrôle/d’inspection du niveau par rayons X | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Rotation à 180° des canettes avant le codage | 2018 - Séchoir de canettes | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encodeur à jet d’encre | COMAC | Encodeur à jet d’encre continu, jusqu’à 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Remise des canettes en position verticale | 2018 - Système de scellement de cartons | SOCO System | T-10 | 2012 - Système de convoyage de canettes/cartons | COMAC | Système de convoyage adapté à la configuration de la ligne | 2018 - Couverture du convoyeur | COMAC | Couverture en acier inoxydable au-dessus des convoyeurs pour les canettes vides | 2018 - Pièces de rechange | COMAC | – | Pièces de formatage pour les canettes de 33 cl et 44 cl, y compris les becs verseurs, les rotateurs et les pièces d’éti

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Aperçu Cette ligne complète de remplissage de canettes a été principalement fabriquée en 2007 et est conçue pour le remplissage de bière, de boissons gazeuses et d'autres boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. La ligne a une capacité d'environ 6 000 canettes par heure et convient à différents formats de canettes, notamment les canettes minces de 250 ml, les canettes élégantes de 330 ml, les canettes standard de 330 ml et les canettes standard de 500 ml. La ligne comprend le dépalettiseur, la carbonatation, le remplissage et le capsulage, la pasteurisation en tunnel, l'emballage en plateaux/l'emballage rétractable, les convoyeurs et le système de contrôle. La ligne est toujours installée, actuellement hors service et peut être visitée en Europe du Nord. Le plan d'étage montre une disposition compacte de la ligne avec un dépalettiseur, une machine de remplissage et de capsulage, un pasteurisateur en tunnel et une zone d'emballage en aval. Caractéristiques techniques - Type de ligne : ligne complète de remplissage de canettes - Débit : environ 6 000 canettes/heure - Année de construction principale : 2007 - Application : bière, boissons gazeuses et boissons carbonatées Bsdpfszh Ifusx Adijdi - Formats de canettes : 250 ml (canette mince), 330 ml (canette élégante), 330 ml (canette standard), 500 ml (canette standard) - Emballage : plateaux 3x4 ou 4x6 avec film rétractable - Remplissage/capsulage : monobloc 16/4 - Système de contrôle : Siemens SIMATIC S7-300 - État : très bon état - Statut : toujours installé, actuellement hors service - Emplacement : Europe du Nord. Visite : possible à tout moment. Contenu de la livraison - Dépalettiseur de canettes | TMG Impianti | – | Y compris les convoyeurs | 2007 - Machine de carbonatation | Comac | Machine de carbonatation 1 colonne | - | 2007 - Monobloc de remplissage et de capsulage | MCD Bottling Solution / Comac | Remplisseuse de canettes 16-4 P.164.85 | 16 vannes de remplissage / 4 têtes de capsulage | 2007 - Pasteuriseur en tunnel | Comac | Pasteuriseur en tunnel | 2007 - Emballeuse de plateaux / Emballeuse rétractable | Dimac | Star One | Pour plateaux 3x4 et 4x6 avec film rétractable | 2007 - Convoyeur de canettes | Différents fabricants | – | Système de convoyage complet inclus | 2007

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, poids total: 1 350 kg, capacité de charge: 210 kg, Robot complet avec accessoires Bedoyvfb Dopfx Adisdi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, capacité de charge: 210 kg, portée du bras: 2 700 mm, fabricant de contrôleurs: KUKA, modèle de contrôleur: KRC4, Le robot KUKA KR 210 est un bras robotisé à 6 axes, avec une charge utile de 210 kg et une portée de 2700 mm. Les applications courantes du KUKA KR 240 incluent : Fabrication additive, Assemblage, Dosage, Finition, Manutention, Palettisation. Modèle : KR 210 R2700 PRIME Axes : 6 Charge utile : 210 kg Portée : 2700 mm Répétabilité : 0,03 & 0,05 mm Bdsdsw S Idmepfx Adisi Année du modèle : 2016 Armoire de commande : KRC4 État : Occasion & testé, test de répétabilité positionnelle fourni Inclus : Manipulateur + armoire de commande KRC4 + tous les jeux de câbles + pupitre de commande teach pendant (Préhenseur et base non inclus) Merci de nous contacter pour un devis ainsi que pour les options de reconditionnement. PLC Merkezi EOOD dispose de plus de 300 robots en stock et travaille avec les marques KUKA, ABB, FANUC et Motoman. (Source : site web de KUKA)

État: très bon (occasion), Nous proposons à la vente l’ensemble du matériel d’une usine de fabrication d’aliments pour bébés, récemment fermée et répondant à des normes d’hygiène très strictes. Le matériel disponible comprend des cuves de cuisson DC Norris équipées de la technologie JetCook, 3 autoclaves/stérilisateurs Lagarde, ainsi qu’une machine d’emballage Toyo Jidoki à deux voies, dotée d’un système de remplissage à commande tactile. Bdjdpfx Aoy H Rqasdiei

État: d'occasion, Année de construction: 2011, poids total: 1 622 kg, capacité de charge: 240 kg, portée du bras: 2 700 mm, Il s'agit d'un robot de soudage d'occasion, testé, composé d'un KUKA KR 240-2 2000 et d'une armoire de commande KRC2 ed05 de l'année 2011, associés à une installation de soudage SKS Welding Systems. Ce système est conçu pour les processus industriels de soudage et d'automatisation, et il est généralement utilisé pour le soudage à l'arc, la fabrication d'ensembles lourds ainsi que les applications combinées de manipulation et de soudage. Le robot dispose d'une capacité de charge de 240 kg et d'une portée de 2700 mm, ce qui le rend adapté aux pièces de grandes dimensions. L'installation comprend une source de courant de soudage SKS LSQ 4 avec dévidoir de fil, torche et ensemble complet de faisceaux de câbles. Bdsdpfx Aoy Nfl Dsdisi