Compresseur

Kaeser DSD241

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Compresseur à vis Kaeser DSD241, 132 kW avec 8 bar et 24 m³/min. Hsdpfxewt Avbs Ab Njh

État: usagé, Année de construction: 2009, Cette offre concerne un centre d’usinage d’occasion de la marque Deckel Maho DMG. La machine est sous tension et peut être inspectée dans notre hall. Chargement libre sur camion Fabricant : DMG Deckel Maho Modèle : DMC 125 H duoBlock Année de fabrication : 2009 Commande : Siemens 840 D Solutionline (PCU 50) Données techniques : Courses X, Y, Z : 1250 x 1000 x 1000 mm Vitesse d’avance X, Y, Z : 20 – 60 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide X, Y, Z : 60 m/min Hodpsw Ew T Ssfx Ab Neh Course axe B : 360 x 0,001° Vitesse d’avance axe B : 10 800 °/min Vitesse de rotation max. plateau : 30 tr/min Vitesse de broche : 20 – 8 000 tr/min Étages de boîte de vitesses : 2 Diamètre max. de la pièce : 1 250 mm Hauteur max. de la pièce : 1 580 mm Surface de serrage : 800 x 800 mm Poids max. de la pièce : 1 500 kg Poids palette : 570 kg Différence de poids admissible max. pour le chargement des palettes : 1 000 kg Attachement d’outil : SK 50 selon DIN 69871 Longueur maxi de l’outil : 650 mm Magasin d’outils : 120 positions Dimensions de transport : 6 500 x 3 000 x 3 200 mm Poids de transport de la machine (sans magasin ni autres accessoires) : env. 20 000 kg Encombrement : env. 7 000 x 6 000 mm Poids total de la machine : 24 000 kg Accessoires : Convoyeur à copeaux avec bac à liquide de refroidissement Installation d’arrosage réfrigérant 4 palettes machine Magasin d’outils Aspiration des brouillards d’huile Diverses pièces de rechange neuves : 1x Système de mesure de longueur axe Y (neuf) 1x Unité de lubrification 230V 0,12 30bar (neuve) 1x Engrenage ZAHNRADP-AGG*MKF1-KW2-20036 (neuf) 1x Réducteur Cyclo*F1C-A25 (neuf) 1x Kit de conversion module de puissance (neuf) 1x Dispositifs de levage pour la machine

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Compresseur à vis Kaeser DSD241 132Kw ! Compresseur à vis KAESER DSD241 après remplacement de l'étage de vis en 2011 !!! Données techniques : capacité : 25.00 m3/min (25000/min) ; Hjdpfxeickr Te Ab Nsh puissance du moteur : 132 KW ; pression : 8 bar kilométrage;18581h Compresseur entièrement opérationnel, nous assurons le service. Compresseur à vis KAESER DSD241 132Kw ! Débit effectif 25 l/min

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Marque : AERMEC Modèle : NS2352X Puissance frigorifique : 500 kW/h Puissance frigorifique : 430 000 Kcal/h Évaporateur : à calandre et tubes Condenseur : ailettes aluminium – tubes cuivre Type de ventilateur : axial Nombre de ventilateurs : 8 unités Marque du compresseur : Bitzer Modèle du compresseur : CSH8563-90Y-40P Nombre de compresseurs : 2 unités Système de contrôle : Carel Dimensions (L × P × H) : 2200 × 4800 × 2600 mm Hodpfol Dqtwsx Ab Njh Poids : 3224 kg

État: très bon (occasion), Soufflante Kaeser Omega 83 P, révisée, garantie 12 mois, HB 1300 Hedpfjncd Apex Ab Neh

Année de construction: 1997, État: remis à neuf (d'occasion), 2 pièces Pompe à volute en construction process 1 pièce dont entièrement révisée, roulements à billes de la pompe et du moteur neufs. Garniture mécanique révisée par une entreprise spécialisée. Tous les joints sont neufs. Débit : 6 m³/h Hauteur de refoulement : 25 m Vitesse de rotation de la pompe : 1440 1/min Etanchéité de l'arbre : garniture mécanique à double effet Fabricant : Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Type de roue : roue fermée à deux canaux Diamètre de la roue : 277mm Type de roulement : roulement à rouleaux Côté roue : 1x NU411 Côté entraînement : 2x 7311 Type de lubrification côté entraînement Huile Contrôle de la lubrification Régulateur de niveau d'huile Matériaux : Corps de pompe : Acier duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Paroi d'usure : Acier duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Hsdpsiuznuefx Ab Nsh Couvercle de refoulement : acier duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Arbre : acier de traitement C45+N Roue : acier duplex Noridur 1.4593 (9.4460) Lanterne de support de palier : Fonte grise EN-GJL-250 Chemise d'arbre : Acier duplex 1.4462 Diamètre nominal de la tubulure d'aspiration : DN 80 Diamètre nominal de la tubulure de refoulement : DN 40 Pression nominale d'aspiration. PN 10 Pression nominale de refoulement. PN 10 Fabricant de l'accouplement : Flender Type d'accouplement : Eupex NH avec douille intermédiaire Plaque de base : fonte grise Fabricant du moteur : AEG AM 132 Classe d'efficacité : IE 0 Vitesse de rotation du moteur : 1476 1/min Fréquence : 50 Hz Tension assignée : 400 V Puissance nominale du moteur : P2 7,50 kW Classe thermique : F Indice de protection du moteur : IP55 Cosphi : 0,82 Dimensions : longueur : 1270 mm largeur : 550 mm hauteur : 570 mm Poids : 300 kg Le matériau 1.4593 Noridur convient très bien pour : - Industrie chimique et de procédés - Acide sulfurique et phosphorique - Extraction et traitement du sel - Industrie pétrochimique - Cokeries - Industrie du textile et de la cellulose - Industrie alimentaire et sucrière - Mines/extraction et extraction de charbon - Installations de désulfuration des fumées - Suspensions de lavage acides contenant des chlorures - Eaux de process acides - Traitement des eaux usées/stations d'épuration - Technique offshore et maritime

Année de construction: 1992, État: usagé, Échangeur de chaleur à plaques pour le traitement du lait Hedpsh Eulgefx Ab Neh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2MAM022829, capacité de refroidissement: 1 000 kW (1 359,62 ch), Puissance frigorifique : 959 kW Type de courant d’entrée : Triphasé / 50 Hz / 400 V Hedpfx Asimz Uasb Neh Type de refroidissement : Refroidissement par air Poids total : 7 973 kg (en fonctionnement) / 7 597 kg (en charge) Température ambiante (max.) : 35 °C Température ambiante (min.) : 12,8 °C (en charge partielle) Type de compresseur : Vis, semi-hermétique, à variateur de vitesse Consommation électrique totale : 309,9 kW Niveau sonore : 74 dB(A) à 10 m Type de réfrigérant : R134a, charge totale : 242 kg Débit d’eau : 146,7 m³/h (40,76 l/s) Perte de charge (évaporateur) : 52,2 – 64,1 kPa COP (pleine charge) : 3,09 IPLV (charge partielle) : 5.12 Nombre de ventilateurs : 14 unités (7+7), avec kit d'insonorisation Plaque signalétique disponible : Année de fabrication : 2018

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Remorque citerne cryogénique Gofa pour azote, argon, oxygène, LIN, LOX, LAR. Année : 2004 Pression de service : 3 bars Capacité : 12000 L Nous avons également d'autres pétroliers pour Hodsrk Na Ajpfx Ab Nsh LIN, LOX, LAR, GNL et CO2, Argon, oxygène, azote et dioxyde de carbone. Nous sommes heureux de répondre à vos questions par téléphone et par e-mail

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion est une section complète de traitement conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Pensée pour être intégrée en amont d’un prémixeur et d’une remplisseuse isobare, elle optimise les flux industriels d’embouteillage sur une ligne de conditionnement d’occasion. Elle est idéale pour les sites de production de boissons qui requièrent une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique et un stockage hygiénique avant le mélange, la carbonatation et le soutirage. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation des sirops : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, élaboration de sirops finis avec concentrés, acides, colorants et arômes, ainsi que stockage hygiénique en cuves inox. Un pasteurisateur dédié Alfa Laval assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un processus homogène et répétable. Cette salle de sirop convient parfaitement aux formulations de boissons gazeuses telles que cola, tonic et autres sodas aromatisés, et s’intègre sans effort aux unités de prémixage intégrant le CO2 juste avant la remplisseuse. La configuration de l’installation et le choix des équipements en font une solution pratique pour moderniser ou agrandir une ligne d’embouteillage d’occasion dans l’industrie des boissons. Caractéristiques techniques & performances - Dissolveur de sucre : AICMA - Pasteurisateur : Alfa Laval - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani - Cuves de stockage (sirop fini/simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi - Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et l’homogénéisation - Matières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs - Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Hedpfxjxywg Sj Ab Nsh - Nettoyage : conçu CIP (nettoyage en place) pour garantir l’hygiène sanitaire Automatisation et systèmes de contrôle avancés La salle de sirop dispose d’un pupitre de commande centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion des procédés, permettant à l’opérateur de superviser la dissolution, le traitement thermique, le stockage et les transferts. Le dosage s’effectue par pompes de précision et contrôle des débits pour une parfaite fidélité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les raccords instrumentés garantissent la répétabilité et la qualité. Cette installation est adaptée à l’intégration dans des systèmes d’automatisation de ligne et de gestion de recettes, avec des interfaces claires facilitant les changements de production et les réglages courants tout en assurant sécurité et fiabilité. Intégration à la chaîne de production Cette installation de traitement est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé à de l’eau traitée et du CO2 juste avant la remplisseuse isobare. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements de production de boissons et de conditionnement industriel existants, et est compatible avec les schémas de lignes d’embouteillage d’occasion pour bouteilles PET ou verre. L’exploitation basée sur des recettes permet la production multi-arômes, et les connexions de transfert facilitent le raccordement aux systèmes de traitement d’eau en amont et de prémix/remplissage en aval.