Installation de poudre

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État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Nodpjwf Dpgofx Ag Hswi Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Nodpotvau Aefx Ag Hswi Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, ⚡️ Service de premier ordre ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Excellent support ! ✨✨ Achetez directement auprès du fabricant et profitez d’un avantage en termes de prix et de qualité ! ✨✨ Profitez des 40 ans d’expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ✅ Contenu de l’installation ► 1 unité - Grand four à poudre chauffé au gaz ► 1 unité - Cabine de revêtement en poudre automatique ► 1 unité - Petit four à poudre chauffé électriquement ► 2 unités - Cabine de revêtement en poudre manuelle de type mono-cyclone ► 6 unités - Pistolet de revêtement en poudre automatique ► 3 unités - Pistolet de revêtement en poudre manuel ► 1 unité - Unité de récupération de poudre automatique ► 6 unités - Mono-cyclone Nsdpjiivq Usfx Ag Howi ► 1 unité - Panneau de commande automatique ► 1 unité - Système de mouvement automatique des barres à vitesse contrôlée ► 2 unités - Plateforme mobile à vitesse contrôlée ► 8 unités - Poste de stationnement ► 300 m - Rail de convoyage, capacité de 1 000 kg ► 12 unités - Barres de suspension Notre installation est située à l’adresse Anhaltstr. 30, 14943 Luckenwalde. Vous pouvez prendre rendez-vous pour venir voir les machines. L’installation est en service depuis 10 ans. Étant donné que nous sommes le fabricant direct de l’installation, nous pouvons, d’un commun accord, apporter les modifications souhaitées aux machines. Elle ne s’intègre pas dans votre espace d’assemblage existant ? Nous pouvons alors apporter des modifications à l’agencement. Veuillez consulter le fichier PDF du système en cliquant sur le lien ci-dessous.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel, technologie de couteau CNC, pour la découpe 2D du cuir, des textiles, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 barre de coupe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec un couteau circulaire motorisé, un couteau oscillant électrique et une fraise (avec dispositif d'aspiration). • Tête d'outil multifonctionnelle pour accueillir jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour fixer le matériau. • Équipée en série d'un tapis convoyeur gris. Un tapis convoyeur de remplacement bleu-vert est disponible (offre un contraste élevé pour les matériaux foncés). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • EOT, couteau oscillant électrique. • POT, couteau oscillant pneumatique. • PRT, couteau circulaire motorisé. • UCT, couteau universel (couteau à tirer). • KCT, outil de découpe « kiss-cut ». • CTT, outil de rainurage. • V-Cut, couteau d'angle. • Détection des marques d'impression. • Enregistrement par caméra. • Outil d'estampage pour plis ou trous. • Fraise avec dispositif d'aspiration. Facilité d'utilisation : • Outils de coupe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. • Zones de vide activables par simple clic. Amortissement rapide : • Faibles coûts avec une valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Njdpsif Ek Rjfx Ag Hewi Données : • Temps de découpe courts grâce à une grande vitesse de positionnement jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité de +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Adaptée aux feuilles et aux rouleaux (peut être équipée d'un dérouleur adapté). • Amortissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: nouveau, Capacité de charge en kg 1000 kg Portée 4000 mm Hauteur 3000 bord inférieur de la flèche Hauteur totale des colonnes 3790 mm Plage de pivotement 270 degrés Poids total env. 525 kg Description : - Alimentation électrique du chat - Câble de traction, flèche de câble env. 800 mm - Commande depuis le couloir au moyen d'une boîte à boutons suspendue y compris : - Palan électrique à chaîne ABUS - palan à chaîne de type GM 4 1000.5-2, à 2 brins - peint en bleu trafic RAL 5017 - capacité de charge 1 t - course du crochet 3000 mm - position la plus haute du crochet 2442 mm - Base de calcul FEM 9.901 - Groupe moteur 2m / M5 - Levage, 2 niveaux (polarité commutable) 1,3 / 5 m/min - Puissance de levage 0,22 / 0,9 kW - Facteur de marche 60 % ED - Commutations 360 c/h Protection contre les surcharges Le pont roulant est conforme aux exigences de la directive sur les machines 2006/42/CE ainsi qu'aux prescriptions UV actuellement en vigueur DGUV Vorschrift 52 (anciennement BGV D6). inclus : Nwedpfx Agoxak Hxs Hsi - tiges d'ancrage L200 (jeu) taille LS 200 - composé de 8 pièces M27 mm x 800 mm avec 1 gabarit en acier (500/8) - pour la fixation aux fondations, accessoires de scellement inclus Pour l'alignement de la grue pivotante, un espace de montage doit être prévu entre le pied de la colonne et le sol du bâtiment doit être prévu. L'espace de montage doit être rempli après environ 4 semaines de fonctionnement. La grue doit être immergée par le client. L'illustration montre une grue similaire

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Nsdpfx Ajun Sd Uog Hjwi Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 18,5 kW (25,15 ch), type d'engrenage: hydrostatique, type de carburant: diesel, capacité du réservoir de carburant: 50 l, couleur: rouge, poids total: 2 600 kg, poids à vide: 2 500 kg, puissance de levage: 1 000 kg/m, hauteur de levage: 3 310 mm, état des pneus: 100 pourcentage, configuration d'essieux: 2 essieux, nombre de sièges: 1, volume de la pelle: 0,4 m³, largeur du godet de creusement: 160 mm, Année de construction: 2025, capacité de charge: 980 kg, Équipement: attelage de remorque, blocage de différentiel, cabine, flèche réglable, fourches à palettes, godet standard, hydraulique, phares supplémentaires, protecteur de tête, transmission intégrale, Le chariot télescopique H&R 2210-T avec le nouveau moteur Perkins Turbo 3 cylindres 18,5 KW, (Mannheim Allemagne) répond à la norme Euro 5 même sans filtre à suie Nodpfx Agjul Af Dj Hjwi Le nouveau moteur turbo est particulièrement économique et, grâce à la transmission hydrostatique à deux étages, il peut atteindre des vitesses d'environ 16 km/h. Grâce au grand angle de braquage de 42° et au petit rayon de braquage, il est facile à utiliser même sur les plus petites surfaces. La chargeuse télescopique sur pneus 2210T est livrée de série avec une fourche à palette à changement rapide et un godet standard, vous permettant ainsi de commencer à travailler immédiatement. Grâce au circuit de commande hydraulique supplémentaire, différents accessoires peuvent être utilisés pour le chargeur agricole. Le bras télescopique confère au 2210-T une excellente portée. Le levier de vitesse électrique du joystick rend l'utilisation du H&R 2210T particulièrement agréable. Les chargeurs H&R sont optimisés techniquement et visuellement en interne et soigneusement testés. De plus, chaque machine bénéficie d'un traitement antirouille complet. Nos chargeurs sont conformes à la norme CE conformément à la directive européenne sur les machines. Pour notre machine, il existe un rapport TÜV Süd pour l'obtention d'un permis d'exploitation individuel conformément au §21 StVZO (autorisation routière / permis d'exploitation en tant que machine de travail automotrice). Avantages du chariot télescopique H&R 2210T • Entièrement équipé • moteur efficace d'Allemagne (Euro 5) • largement optimisé en interne • bras télescopique extensible • cabine confort chauffée • incl. fourche à palette • y compris pelle standard 150 cm • Joystick à position flottante et engrenage électrique • Hydraulique supplémentaire pour les outils avant • Refroidisseur d'huile hydraulique • Pédale de frein en pouces • Caméra de recul avec écran • Feu rotatif tout autour • Éclairage de travail à LED avant + arrière • Pneus larges 31 x 15,5 -15 • Radio avec MP3 et USB • Colonne de direction et siège réglables • Compteur horaire et jauge à carburant • Attelage de remorque • Garantie pièces détachées 1 an • Conforme CE à la directive européenne sur les machines Prix Net : 24 975,00 € TVA : 4 745,25 € Brut : 29 720,25 € Financement possible ! Facultatif Garantie 2 ans 590,-€ Homologation routière TÜV / permis d'exploitation pour machine de travail 595,- € Transport vers l'Allemagne et l'Autriche sur demande Données techniques Moteur : 3 cylindres Perkins Turbo Puissance : 25 ch Classe d'émissions : Euro 5 Capacité de levage : 980 kg Hauteur de levage : 3310 mm (bord inférieur de la fourche à palettes standard) Hauteur de déchargement : 2796 mm (bord inférieur du godet standard déversé) Temps de montée / temps de descente 4,0 / 3,5 secondes Empattement : 1,6 m Dimensions (L x l x H) : 3710 x 1496 x 2340 mm Poids : 2430 kg Pneus : 31x 15,5 - 15 Des accessoires et des pièces de rechange sont disponibles chez nous. Veuillez nous fournir votre numéro de téléphone lorsque vous faites une demande de renseignements !

État: d'occasion, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de production de carton ondulé 5 couches. Entièrement rénovée en 2024, largeur 1650 mm. Générateur de vapeur Steam Matic, chaudière produisant 2 500 kg/h de vapeur. Pression maximale 19 bars. Vitesse jusqu’à 70 mètres par minute. Nwsdpfx Agow R Skno Hji 1. Longueur totale : 55 mètres 2. Puissance totale : 150 kW 3. Châssis avec arbre 4. Passe de carton ondulé : diamètre du cylindre cannelé, réglage électrique de la vitesse du moteur installé. 5. Machine de pose de gomme à double cylindre : Prise en charge de l’application, avec tirage de colle à l’intérieur de deux couches, abaissement pour guider le papier sur le rouleau. Équipements de la machine : - Supports dérouleurs hydrauliques sans arbre, broche Ø 240 mm, bras oscillant hyperbolique renforcé, mandrin expansible, frein multipoint, entraînement hydraulique pour levage et déplacement latéral. - Cylindres de préchauffage pour la bande supérieure et le papier cannelure, préchauffage sur 360 degrés. - Single facer - Double facer - Rainureuse à lames - Coupeuse à couteau hélicoïdal CN - Système d’encollage - Système de gaz - Système à vapeur produisant 2 500 kg/h ; pression max 19 bars, fonctionnement à 12 bars Caractéristiques des papiers utilisés : - Papier supérieur : 100–180 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 8 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier cannelure : 80–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 5,5 N.m/g (taux d’humidité 8–10%) - Papier intérieur : 90–160 g/m², index de résistance à l’écrasement annulaire ≥ 6 N.m/g (taux d’humidité 8–10%)

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, type de laser: laser à fibre, puissance laser: 12 000 W, épaisseur de tôle (max.): 30 mm, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, changeur de buses, documentation / manuel, extraction de poussière, extraction des fumées, système de graissage centralisé, unité de refroidissement, Prise en charge de la découpe de tuyaux en acier jusqu'à 12 m. Équipé d’un système combiné de chargement et de déchargement entièrement automatique. Solution tout-en-un pour le chargement, la découpe et le déchargement intelligents, augmentant l’efficacité de production de 200 %. Prise en charge de plusieurs procédés tels que le chanfreinage, le serrage, la découpe, le poinçonnage, la réalisation d’ouvertures pour le soudage, la découpe de trous de boulons, le traçage et le marquage. Puissance du laser : 12 000 W – 20 000 W Course de l’axe X : 1 600 mm Course de l’axe Y : 1 900 mm Njdpfxew A H T Ao Ag Howi Course de l’axe Z : 900 mm Rotation de l’axe A : ±90° Rotation de l’axe C : ±90° Course de l’axe U : 30 mm Course de l’axe V : 13 000 mm Précision de positionnement : ±0,1 mm Section maximale de pièce : 1 000 × 400 mm Poids maximal supporté : 5 T Profils compatibles : poutres en H, profilés en U, poutres en I

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2024, puissance laser: 30 W, épaisseur de tôle acier (max.): 80 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 50 mm, La machine de découpe laser à fibre Durma HD-F 3015 en 30 kW, présentée par Durma Maschinen GmbH, est une machine de découpe laser à fibre haut de gamme, conçue pour une précision et une efficacité maximales dans le traitement des métaux. En tant que fabricant direct avec des sites à Münster et Staufenberg, Durma Maschinen GmbH est synonyme de qualité, de fiabilité et d'un service clientèle exceptionnel. Caractéristiques : 30 kW / 80 mm d'acier de construction 50 mm d'acier inoxydable Centrage automatique des buses Changeur automatique de buses avec 26 stations Table d'abattage servo Distance focale F300 mm Système de transport Données techniques : Puissance : 30 kW Dimensions maximales de la tôle : 3.048 mm x 1.524 mm Poids maximal de la tôle : 200 kg/m Course de l'axe Z : 160 mm Vitesse synchrone maximale : 170 m/min Accélération synchrone maximale : 2,8 G Précision de position : +/- 0,02 mm Précision de répétition : +/- 0,02 mm Description du produit Durma HD-F 3015 en 30 kW : Puissant et efficace : Équipé d'un laser à fibre de 30 kW, le Durma HD-F 3015 offre des performances de coupe et une précision exceptionnelles pour une grande variété de matériaux, y compris l'acier, l'aluminium et le cuivre. Surface de travail spacieuse : avec une surface de travail de 3000 x 1500 mm, cette machine est idéale pour le traitement de pièces aussi bien grandes que petites. Commande CNC avancée : la commande conviviale et précise permet une utilisation facile et optimise les trajectoires de coupe pour minimiser le gaspillage de matériau. Système de changement automatique des buses : cette caractéristique augmente la productivité et réduit les temps d'arrêt lors du changement des buses de coupe. Nwedpeq Nl T Tofx Ag Hsi Efficacité énergétique : le laser se caractérise par une efficacité énergétique élevée, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation. Construction robuste : La machine se distingue par sa longévité et sa fiabilité, même dans des conditions de travail exigeantes. Sécurité : des fonctions de sécurité complètes garantissent un fonctionnement sûr. Polyvalence : compatible avec différents logiciels de découpe laser, elle convient à divers secteurs. Durma Maschinen GmbH : votre partenaire de confiance : En tant que fabricant de la Durma HD-F 3015, nous, Durma Maschinen GmbH, sommes fiers de notre service rapide et efficace ainsi que de notre vaste approvisionnement en pièces de rechange. Avec des sites à Münster et Staufenberg, nous garantissons une disponibilité à 100% et des temps de réaction rapides afin de nous assurer que nos clients obtiennent toujours l'assistance dont ils ont besoin. Notre engagement en faveur de la qualité et de la satisfaction des clients fait de nous le partenaire idéal pour tous vos besoins en matière de découpe laser à fibre. Intéressé par la Durma HD-F 3015 en 30 kW ? Contactez-nous pour un entretien conseil sans engagement ou une offre sur mesure. Chez Durma Maschinen GmbH, nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions et trouver la meilleure solution à vos besoins. Nous nous réjouissons de votre demande !