Powder equipment

IBIX Flammspritzmaschine

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Je vends un tunnel de séchage UV à deux lampes, modèle Superfici Essiccatoio UV. Modèle : Poliedra S.Cure 1650x2 + TT1 3500. Bedpfx Asffk Etoh Rjww Année de fabrication : 2015. Disponible immédiatement. Nécessite des réparations : écran, sources d’alimentation pour les deux unités UV.

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Cabine de peinture Série Diana avec ventilation horizontale Technologie moderne : Fonctionnement sans poussière Système de captation du brouillard de peinture (overspray) Température de pulvérisation stable Armoire de commande avec fonctions de sécurité Dimensions : Longueur : 16 000 mm Bwedpfxeygum Re Ah Rsw Largeur : 6 000 mm Hauteur : 6 000 mm

Année de construction: 2016, État: très bon (occasion), Fonctionnement sans poussière, système de captation du brouillard de peinture (overspray), température de pulvérisation stable, température de séchage élevée. Armoire électrique avec fonctions de sécurité avancées et logiciel convivial. Fonctionnement indépendant des conditions climatiques, température accrue pendant la phase de séchage. Éclairage proche de la lumière du jour, protection incendie, ventilation efficace, rendant superflu le port d'équipements de protection respiratoire pour l'opérateur. Faibles coûts d'exploitation : Coûts d'exploitation réduits grâce à la recirculation de l'air chaud pendant la phase de séchage. Séparation efficace des poussières, faible concentration de vapeurs de solvants, faibles émissions de polluants atmosphériques. Faible encombrement : Besoin minimal de surface de production. Bjdpfeygu Smsx Ah Rjww Dimensions : Longueur : 16 000 mm Largeur : 6 000 mm Hauteur : 6 000 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : Bsdpfowzl Hxex Ah Roww * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Sécheur UV, Cefla UV 2000 - Fabricant : Cefla/Sorbini - Type : UV 2000 M2 / TN3000 - Année de fabrication : 2002 - Largeur de travail : 1 300 mm (1 445 mm) - Hauteur de travail : 900 +/– 40 mm - Côté d’utilisation : droite - Hauteur maximale des pièces : 70 mm - Nombre de lampes (vue d’en haut) : 2 - Nombre de lampes inclinées : 2 Bwedpfeyifwpox Ah Rsw - Adapté aux lampes au mercure - Adapté aux lampes au gallium - Puissance maximale des lampes : 120 W/cm - Système de transport par bande - Longueur : 3 000 mm - Largeur : 2 300 mm - Hauteur : 1 500 mm - Tension, fréquence : 400 V / 50 Hz - Puissance électrique totale : 86 A / 36,4 kW - Fluctuations de tension maximales : +/- 5 %

État: très bon (occasion), Machine pour le ponçage et le brossage supérieure et inférieure de panneaux. Bwsdpfx Ahjyw Rpqe Rew - Système de nettoyage supérieur (2 corroies motorizées en caoutchouc avec brosses) Puissance du moteur : 0,19 kW - Système de nettoyage inférieur (2 corroies motorizées en caoutchouc avec brosses) Puissance du moteur : 0,19 kW - Largeur utile de travail : 1500 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabriquée en 2016, mais jamais utilisée. En parfait état, comme neuve. Machine danoise, un seul propriétaire. Bodpfx As Af Imhoh Rsww La machine n’a jamais été utilisée en production. Nous l’avons seulement testée pendant une courte période. Caractéristiques : Ouverture : 600 x 1 050 mm. Longueur du rotor : 600 m. Rotor en V avec 28 lames réversibles. Moteur : 18,5 kW, 400 V, 50 Hz. Vitesse de rotation : environ 100 tr/min. Poids : 1 300 kg. Longueur/largeur/hauteur : 2 045 x 1 165 x 1 640 mm. Manuel d’utilisation original inclus. WEIMA – Fabriquée en Allemagne. Grille non incluse. Très bien adaptée au bois, au plastique, aux matériaux composites, etc. EN STOCK. Nous effectuons des livraisons dans toute l’Europe.

État: d'occasion, Système de durcissement UV Heraeus Noblelight F300SQ Les systèmes de la série F sont des systèmes robustes, faciles à utiliser, conçus pour une utilisation intensive en production et en laboratoire, et leur fiabilité a été éprouvée au fil des décennies. Le système d'irradiation F300S se compose d'un système d'irradiation électrodeless de 120 W/cm et d'une alimentation électrique associée. Ce système 6 pouces, éprouvé, économique et modulable, vous permet de tirer pleinement parti de tous les avantages des systèmes Heraeus Noblelight à excitation par micro-ondes dans votre processus de production. L'ampoule d'irradiation électrodeless permet de changer facilement les spectres d'émission en laboratoire et représente le système de durcissement UV le plus fiable, le plus stable et le plus efficace du marché. Les systèmes F300S sont le système de durcissement idéal lorsque les temps d'arrêt minimaux, l'entretien minimal et les performances maximales du produit sont les principaux paramètres de performance. Le système F300SQ, disponible en option, est doté d'une fonction de redémarrage rapide (QRM). Avantages : Installation facile Technologie électrodeless Durcissement UV plus efficace et plus rapide Commande simple et conviviale Coûts d'acquisition les plus bas Robuste et fiable Spectres de lampes populaires disponibles Possibilité de traiter des substrats sensibles à la chaleur – moins de chaleur par rapport aux lampes à vapeur de mercure Ce système compact comprend un irradiateur large de 6 pouces (module de lampe), une ampoule électrodeless, une alimentation électrique et un ventilateur intégré pour le refroidissement. Longueur de l'ampoule : 15 cm Puissance : 120 W/cm (300 W/pouce) Largeur d'irradiation : 150 mm Durée de vie garantie de l'irradiateur : 6 000 à 8 000 heures de fonctionnement Pas de détérioration due à la réduction de l'émission et/ou au déplacement du spectre émis Rendement UV élevé / faible IR. Remplissage de l'irradiateur optimisé pour un rendement UV maximal avec un minimum d'infrarouge. Moins de chaleur pour le substrat. L'alimentation électrique peut être placée n'importe où et connectée au module d'irradiation à l'aide de câbles faciles à installer. Réflecteur elliptique focalisé. Concentre l'énergie UV maximale sur le substrat Bsdpfxog H Syws Ah Reww Débit d'air de refroidissement : ventilateur intégré de 2,7 m3 Géométrie du réflecteur : hémieliptique, focalisé à 53 mm (2,1 pouces) de la surface d'irradiation Réglage de la puissance : redémarrage rapide en option Compatible avec les convoyeurs à plate-forme LC6B et DRS 10/12 Refroidissement : 2,7 m3 Alimentation par ventilateur intégré Alimentations électriques : alimentation électrique P300MQ Fonction de redémarrage rapide : maintient un faible courant d'alimentation de l'ampoule en mode veille (jusqu'à 40 secondes) afin de permettre un redémarrage de la lampe à tout moment Phase de refroidissement de 24 secondes Commande marche/arrêt/veille, verrouillages de sécurité, connexions de ligne de production, verrouillage de production, carte de commande rétractable, affichage complet des erreurs, option maître/esclave, capacité de connexion Raccordement électrique : 200-240 V, 18 ampères, 50/60 Hz, 1 phase Dimensions : Extérieures : l x P x H 1 400 x 900 x 2 200 mm Chambre : l x P x H 600 x 500 x 1 100 mm Ouverture de la porte : 780 x 520 mm Poids : 40,3 kg Vous trouverez d'autres articles, neufs et d'occasion, dans notre boutique ! Frais d'expédition internationaux sur demande !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Nous sommes Penope Oy et nous fournissons des solutions pour l'industrie en Finlande mais aussi dans le monde entier. Nous sommes le distributeur officiel de Makor en Finlande. Caractéristiques techniques : Machine d'extrusion sous vide très peu utilisée, année 2023. DANS L'ALIMENTATION POUR L'ASPIRATEUR mod. TEP 2000 version renforcée Le margeur, qui fait partie intégrante de la machine d'enduction sous vide, est équipé d'une courroie à haute adhérence et de guides latéraux pour les pièces. Il permet d'introduire correctement les profils dans la tête d'aspiration. DONNÉES TECHNIQUES TEP 2000 pour le vide Largeur de travail max. mm 220 Hauteur de travail mm 850±30 Vitesse d'avance m/min 25÷150 Puissance du moteur d'alimentation (avec inverter) kW 0,55 EXTRUDEUSE A VIDE mod. STORM WB Extrudeuse sous vide pour l'application de peintures à base d'eau, conçue en tôle d'acier inoxydable (inox) et en matériau anti-adhérent. La machine est équipée d'un groupe "cutting down" qui permet une forte réduction des émissions polluantes et une récupération complète de l'excès de peinture afin de réduire au minimum la consommation de peinture. PEINTURE Tête d'extrusion réalisée en matériel anti-adhérent. La tête est équipée d'un système de guidage du profilé réglable, avec des distributeurs d'adduction de la peinture. Tous les composants internes sont facilement démontables pour un nettoyage rapide. Une pompe pneumatique à double diaphragme de grande capacité transfère la peinture du réservoir à la tête d'extrusion, équipée d'un filtre à panier en acier inoxydable (inox) et d'un dispositif anti-pulsation pour l'interruption et l'alimentation du produit. SYSTÈME DE REMPLISSAGE AUTOMATIQUE Système de remplissage automatique pour le transvasement automatique du produit directement du tambour de peinture au réservoir de la machine. Le système est également équipé d'une alarme sonore pour signaler la baisse du niveau de peinture dans le réservoir. Grâce à ce système, il est possible de maintenir en circulation une quantité minimale de produit. TABLEAU DE COMMANDE Le tableau électrique général qui fait partie intégrante de la tour d'aspiration est équipé d'un panneau de contrôle pour la mise en marche et le contrôle de la machine. Deux indicateurs de vide pour le contrôle du degré de vide et de la perte d'efficacité du filtre. DONNÉES TECHNIQUES STORM WB Bjdetqu Diopfx Ah Rjww Consommation d'air comprimé (~5 bar) nl/min 1500 Hauteur de travail mm 870 +/-30 Capacité des turbines (chacune) mc/h 470÷600 mbar 200÷250 Puissance du moteur de la turbine x 3 Kw 11 SYSTÈME DE PRÉLAVAGE AUTOMATIQUE Le système de prélavage automatique permet un changement de produit plus rapide ou un entretien plus facile de la machine. Le cycle se compose des phases suivantes : 1) A travers une vanne à trois voies, la pompe d'alimentation envoie le produit restant dans un conteneur externe jusqu'à ce que le réservoir soit complètement vide. 2) Par l'intermédiaire d'une installation hydraulique (à la charge du client), le réservoir de produit est rempli d'eau. 3) Les turbines sont activées tandis que la vanne à trois voies précédente revient en position de travail afin que la pompe d'alimentation puisse envoyer en circulation l'eau propre pendant un temps défini nécessaire au lavage. 4) La vanne à trois voies revient en position de décharge et le réservoir est vidé par l'eau de lavage. 5) Le système de remplissage automatique s'active pour le nouveau produit.

État: très bon (occasion), Machine pour le ponçage et le brossage supérieure et inférieure de panneaux. - Système de nettoyage supérieur (corroie motorizée en caoutchouc avec brosses) Puissance du moteur : 0,75 kW Bodpoyw Rqhsfx Ah Rsww - Système de nettoyage inférieur (corroie motorizèe en caoutchouc avec brosses) Puissance du moteur : 0,75 kW - Moteur de levage de la partie supérieure : 0,25 kW - Largeur utile de travail : 1 300 mm - Panneau de commande intégré