Presse à emboutir

HYDRAULIC PRESS SMG 300t

État: nouveau, RHTC Presse hydraulique 100 TONNES M/H-M/C-2 Modèle : 100 TON M/H-M/C-2 Iodpexwk E Aofx Amaoau Année : 2025 État : Neuf Référence : 2796 Largeur de travail : 1000 mm Course : 380 mm Capacité maximale : 100 tonnes

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. Iaedpexghngofx Amaeu La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 004877, Largeur maxi usinable : 1300 mm Iaedpewcx Ufefx Amasu

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur 32 m3 Iaodpfx Amsfhb Tkjaju

État: d'occasion, hauteur totale: 1 780 mm, longueur totale: 2 720 mm, largeur totale: 1 910 mm, Poids à vide : 2 500 kg Prix : Sur demande - Documentation disponible : Non Iajdswniacjpfx Amaju - Certificat CE disponible : Non - Course axe X [mm] : 750 - Course axe Z [mm] : 340 - Largeur de la table [mm] : 600 - Profondeur de la table [mm] : 300 - Diamètre max. de la meule [mm] : 355 - Vitesse max. de la broche [tr/min] : 1500 - Options : Affichage numérique - Dimensions de transport : 2725mm x 1910mm x 1780mm (L x l x H) - Poids de transport [kg] : 2 500 kg Informations financières TVA : Le prix indiqué s'entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA déductible pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout équipement industriel Lukas van Rossum

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Alimentation en grumes, alimentation en grumes par chaîne et convoyeur à grumes par chaîne – 20 m Longueur minimale du tronc : 5 m Iaodpfx Aowlaxkomaeu Longueur maximale du tronc : 14 m Scie à onglet Holtec ES 120 (Année de fabrication : 1995) Pour couper et tailler le bois dans les applications industrielles Convoyeur à chaîne pour grumes – 4 m Cassel Metal Shark® Octa – détecteur de métaux Convoyeur à rouleaux de sortie + table de transfert – 7 m cabine de contrôle Fonctionnement hydraulique État : parfait Producteur : Holtec Type : ES120 Année de construction : 1995

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de briquetage complète 2 x RUF 330. Chaufferie, séchoir à tambour, convoyeurs. Iodpoxazhtsfx Amasau

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: - 396.900.171.0076, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, longueur totale: 1 030 mm, La machine est en excellent état et peut être inspectée sous tension. Ijdjyit Ulopfx Amaeau

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, longueur de rectification: 450 mm, largeur de meulage: 150 mm, longueur de la table: 450 mm, charge de la table: 120 kg, largeur de la table: 150 mm, vitesse de broche de rectification: 3 000 tr/min, Rectifieuse plane provenant de la salle d'exposition (neuve) Fabricant : Okamoto Modèle : ACC-450 AV (construction ouverte) Année de fabrication : 2022 Commande : Okamoto FX Heures de service : 0 N° de série : XXXX Données techniques : ----- • Dimensions de la table : 450 x 150 mm • Course table longitudinal/transversal : 530 x 165 mm • Charge maxi sur table : 120 kg • Hauteur maxi de meulage table / meule neuve : 397,5 mm • Plateau magnétique standard : 450 x 150 mm (P=13 mm) • Avance automatique : 0,0001-0,030 mm • Avance micrométrique manuelle : 0,0001 / 0,001 / 0,01 mm • Nombre de courses d'étincelage : 0-5 • Avance rapide : 600 mm/min • Meule : 205 x 6-19 x 31,75 mm • Vitesse de rotation : 3 000 tr/min Iaedpfx Amjx U Dawoaju • Moteur de la broche de meulage : 1,5 kW • Puissance raccordée : 7 kVA • Dimensions : 2 000 x 1 430 x 2 265 mm • Poids de la machine : 1 250 kg Accessoires : ----- • Meule sur flasque (neuve) • Filtre à bande papier avec réservoir de 160 l • Dresseur de table + diamant • Lampe de poste de travail • Jeu d’outils • Manuels d’utilisation

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Iedpfx Amotvau Aoajau Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.