Dispositif de soudage

Huber Werke 532410

État: nouveau, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, - Capacité 4 mm - Réglage du rouleau hydraulique - Pédale de commande Ksdpfx Afogg Nq Hjusfa - Moteur de freinage - Avec 4 jeux de rouleaux - Arrêt d'urgence - 400V

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Bmt7r28v0e Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes Kfedpfsf Aad Nox Afuoa La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé de l'extérieur via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Kodswf Dpgjpfx Afujfa Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: usagé, Fonctionnalité: non testé, Année de construction: 2015, numéro de machine/véhicule: 6233, Données techniques : Épaisseur de tôle max. (tôle d'acier) 3 mm Épaisseur de tôle max. (acier chromé) 2 mm Épaisseur de tôle max. (aluminium) 4 mm longueur de pliage max. 3200 mm Hauteur de la partie pliée sur les quatre côtés max. 300 mm Empreinte minimale d'une pièce pliée finie 185 mm x 210 mm course de la poutre supérieure 650 mm Course de la poutre de pliage max. 150 mm Précision de positionnement du système d'arrêt PosLift 0,01 mm hauteur de travail 1000 mm Largeur de la machine avec système d'arrêt PosLift en Kfodpjvxz Tqefx Afusa forme rectangulaire environ 3000 mm largeur de la machine avec système de butée PosLift en forme de J environ 4700 mm Longueur de la machine environ 6700 mm Hauteur de la machine max. environ 2600 mm Poids net environ 13000 kg pression d'air 5,5 bar puissance totale d'entraînement 14 kW vitesses: flexion de poutre 140°/s faisceau supérieur 95 mm/s

État: nouveau, Épaisseur max. de la tôle* : 2,5 mm Vitesse de travail : 5 1/min Longueur de l'arbre : 250 mm Diamètre de l'arbre : 65 mm Puissance du moteur : 1,5 kW Raccordement : 400 V Poids, env. : 400 kg * Résistance du matériau 400 N/mm2 sans butée Caractéristiques : - Domaine d'utilisation étendu grâce à 8 paires de rouleaux différentes disponibles en option - Arbre supérieur avec réglage rapide et serrage stable - Plaque de butée déplaçable axialement pour une grande précision de répétition - Commande par pédale, donc les deux mains libres pour tenir la pièce à usiner - Moteur d'entraînement puissant pour l'usinage de tôles jusqu'à 2,5 mm d'épaisseur en acier - Haute précision grâce à des arbres montés sur roulements de précision - Pour la réalisation économique de différents types de moulures Contenu de la livraison : Kfjdpfspxl U Tox Afuja - Rouleaux à moulurer -Pupitre de commande mobile à pédale - Butée de pièce à usiner - Clé à rouleaux

Année de construction: 2020, État: nouveau, L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est incluse comme équipement standard. Identification des détails avec des étiquettes spéciales. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît les détails peints, allume et éteint les pistolets au moment opportun, économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de piloter des manipulateurs Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de portes lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Les avantages de l'utilisation de photocellules ou de portails d'éclairage sont principalement l'économie de poudre et d'énergie. Éliminer la peinture de la zone où il n'y a pas de détail. Kjdpfjfy T Arex Afuofa Avec l'utilisation de portes légères, contrôle précis des armes à feu.

État: nouveau, Année de construction: 2024, PB 4 Centre de pliage Avec le centre de pliage Durma, vous obtenez des résultats impeccables avec une vitesse et une sécurité maximales, un changement d'outil entièrement automatique et un temps de préparation minimal. Le centre de pliage Durma, avec son corps de machine robuste, son excellente précision, son design ergonomique et ses multiples fonctions de pliage, occupera une place importante dans votre entreprise. Les combinaisons que nous pouvons techniquement appliquer dans les poinçonneuses et les machines laser permettent un gain de temps maximal dans vos processus de production. Notre consommation intelligente développée, la production standard indépendante de l'opérateur et le centre de pliage Durma CNC, qui est fabriqué selon des travaux de conditions thermiques stables, vous offrent la possibilité de faire des profits contre les coûts énergétiques croissants. Le centre de pliage Durma effectue des opérations de pliage simples et complexes de matériaux en feuille d'une épaisseur comprise entre 0,5 et 4 mm de manière entièrement automatique. Avec son interface conviviale et facile à utiliser et son logiciel qui simplifie la programmation des pièces, ce produit sera votre partenaire de solution. Caractéristiques techniques : Longueur maximale de pliage : 2800 mm Longueur minimale de pliage : 350 mm Longueur maximale d'entrée des feuilles : 3050 mm Largeur maximale de la feuille en entrée : 1524 mm Largeur minimale de pliage : 150 mm Hauteur maximale de pliage : 254 mm Profondeur maximale de pliage : 50 mm Diamètre maximal de rotation de la tôle : 3300 mm Kfsdpfxeg Adi Rs Afusa Force de pliage : 500 KN Force de compression : 1000 KN Epaisseur maximale de la tôle : Pour Fe 410 N/mm2 Matériau : 3.2 m [...]

État: bon (utilisé), Code : 0106 Marque : OMEC - ITALIE Modèle : 650-M Machine à queue d'aronde Caractéristiques techniques : Puissance installée à bord de la machine Kw 0,75 Kfsdpfx Aforc Dgmsuoa Largeur maximale de travail mm 420 Centre à centre des empreintes mm 25-40-50-80 Dimensions d'encombrement : mm 800 x 720 x 1320 h Poids kg 130

Année de construction: 1991, heures de fonctionnement: 18 100 h, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 1683268, Numéro d'article MA 1141 Fabricant Cloos Type Romat 76 S / Rotrol 16 /6 G Année de construction 1991 N° de machine 1683268 Commande Cloos Rotrol 16 /6 G avec pupitre de commande manuel ( le pupitre de commande est neuf) Poids [kg] 7000 Puissance connectée 380V Kfsdpfx Afeh Rmrgsuoa Heures de service [h] 18100 Equipement Le robot est encore sous tension et en service. Il est équipé d'une source de soudage Mag Cloos GLC 353 MC 3 R pulsée et d'une source de soudage Wig Cloos GLW 250 I-H. Accessoires Manuels / 3 servo-régulateurs ont été renouvelés

État: usagé, Année de construction: 2022, épaisseur de la tôle 4.0 mm porte-à-faux 260 mm Entraxe des rouleaux 132 mm Course 55.0 OW mm Logement Ø 35 mm, rainure de 12 mm mm Puissance totale requise 3.0 kW Poids de la machine env. 450 kg. Dimensions L-L-H 1600 x 900 x 1200 mm Machine d'exposition de 2022 avec seulement env. 2x heures de service état comme NEUF Prix spécial sur demande Kodpfjxaazljx Afujfa Équipement : - 3x paires de rouleaux à moulurer et à border inclus dans la livraison - moulureuse robuste avec rouleaux entraînés par moteur - réglage hydraulique du rouleau supérieur, avec manomètre - arbre inférieur avec butée réglable - pour la fabrication économique de différents types de moulures - grande précision grâce à des arbres montés sur roulements de précision - éléments de commutation clairement disposés - châssis inférieur équipé d'un compartiment de rangement - moteur d'entraînement puissant, même en cas de charge continue - pédale mobile pour rotation à droite et à gauche