Installation de revêtement par poudre

Handelsagentur Klaus Benecke Pulversprühwand 2 Meter

État: nouveau, longueur de la table 2200 mm largeur de la table 1500 mm Hauteur de levage 1850 mm Capacité de charge en kg 2000 kg Hauteur de levage min. 260 mm Puissance totale requise 1,5 kW Vitesse de levage - montée à vide 40 sec. Vitesse de levage - descente à vide 30 sec. Kedpfx Adoupxwks Ajlr Tension d'alimentation 400 V Poids de la machine env. 0,45 t Encombrement env. 2,2 x 1,5 x 0,26 m Les tables élévatrices hydrauliques sont entraînées et exploitées électriquement. Elles sont équipées d'une barre de contact pour un fonctionnement en descente sécurisé. Grande possibilité d'application pour les ateliers, les départements de montage, les fosses de chargement, etc.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Le bain à ultrasons UEC 300 est une solution industrielle pour le nettoyage de pièces lourdes et de grande taille qui sont très sales. très sales. Les machines sont équipées d'un élévateur pneumatique d'une capacité de 200 kg. La fréquence de travail est de 28kHz avec technologie de balayage. La machine se compose d'un bain à ultrasons principal avec trois transducteurs piézo-électriques à ultrasons latéraux et d'un second bain à ultrasons. piézo-transducteurs latéraux et d'un second bain aérien avec séparateur d'huile. La commande est assurée par un écran tactile HMI de haute qualité avec notifications en 3D. tactile de haute qualité avec notifications d'affichage en 3D. Le bain complet est fabriqué en acier inoxydable résistant à l'acide résistance à l'acide AISI304 d'une épaisseur de 2 mm. ----- Caractéristiques : Dimensions de la plate-forme : 900x570mm Charge maximale : 200 kg. Hauteur utile : 400mm Kedpfx Aegd Uifsd Aelr Puissance ultrasonique : 3kW(6kWp-p) Fréquence ultrasonique : 28 kHz avec mode balayage Puissance de chauffage : 9kW CARACTÉRISTIQUES : Ecran tactile 7 " avec notification 3D Système de remplissage automatique de l'eau. Fonctionnement automatique du mode ascenseur Capteur de niveau Capteurs de position de l'ascenseur Capteur de couverture Garantie : 2 ans. NOUS AVONS D'AUTRES MODÈLES EN STOCK

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Hermle C 600 U Centre d'usinage CNC Fabricant : Hermle Modèle : C 600 U Année de fabrication : 1998 Tension d'exploitation : 400 V / 3~ Fréquence : 50 Hz Tension de commande : 24 V Courant nominal total : 31 A Commande : Heidenhain TNC 426 Kljdpoyrr Ucjfx Ad Asr Poids de la machine : 6 400 kg Course X : 600 mm Course Y : 450 mm Course Z : 450 mm Magasin d’outils : 30 positions Porte-outils, type : SK-40 Accessoires : inclus, selon photos (étau + palpeur) Aucune garantie n’est donnée quant à l’exactitude, l’exhaustivité ou l’actualité des informations fournies.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Longueur de table : 4000 mm Largeur de table : 2000 mm Têtes de coupe : 1 Commande : CNC Poids de la pièce : 2510 kg Vitesse de déplacement : 200 m/min Encombrement env. 11599 x 3380 x 2718 mm Installation de découpe laser avec table de changement automatique Configuration 1. Source laser BodorPower 12 kW 2. Tête de coupe laser BodorGenius avec autofocus Klsdpfx Adswh Ukyj Aor 3. Système de commande BodorThinker 3.0 4. Châssis à structure tenon et mortaise 5. Portique aluminium étiré 6. Traitement entièrement automatique avec un seul clic 7. Disposition automatique des chutes 8. Reconnaissance des bords et remise à zéro automatique de la focale par reconnaissance intelligente 9. Technologie de perforation Bodor Lightning 10. Moniteur 21,5 pouces avec fonction tactile 11. Contrôle intelligent de la pression de gaz 12. Réglage automatique de la pression de gaz de coupe 13. Télécommande ergonomique Bodor Mango ® 14. Fonction active anti-collision 15. Protection intelligente contre les vibrations 16. Adaptation intelligente à la surchauffe 17. Buses économes en gaz à flux stable 18. Rappel intelligent de maintenance 19. Connexion Internet WIFI 20. Refroidissement par eau 21. Fonction de dépoussiérage 22. Rideaux lumineux de sécurité 23. Aspiration 24. Kit de pièces d’usure CAPACITÉ DE COUPE : ACIER DE CONSTRUCTION : 35 mm INOX : 35 mm ALUMINIUM : 20 mm

État: usagé, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 0 278 06 1192, largeur de film: 700 mm, diamètre du rouleau: 700 mm, Machine de découpe de rouleaux d'occasion fabriquée par Friz. 1 jeu de couteaux a été réaffûté. La machine est d'occasion et est vendue sans garantie. La visite est possible et encouragée. Installations de chargement disponibles- Klodpov Radxsfx Ad Asr

État: nouveau, Année de construction: 2024, Source laser : 12 kW Raycus/IPG Tête laser : Precitec Pro-Cutter 2.0 Système de contrôle : FSCUT 8000 Zone de travail effective : 1520x3050 mm Max. Vitesse de positionnement : 120 m/min Vitesse de positionnement max. Accélération : 1,5 m/s². Précision de positionnement : 0,02 mm/m Kjdpfxoi Ar Rus Ad Aslr Précision de répétition : 0,03 mm/m Charge maximale. Charge de la table : 1500 kg

État: nouveau, Courant de soudage 15 - 40 A Capacité de coupe 1 - 16 mm Tension à vide 96 V Raccordement d'air comprimé min. 4 bar Kedpfx Aeupxfhed Ajlr Puissance de raccordement 3,6 kW Tension d'alimentation 230 V Poids 9,0 kg Dimensions L x l x H 371 x 153 x 232 mm Affichage numérique de la température. Protection contre les surtensions. Torche à plasma. Câble de mise à la terre. Soupape de réduction avec séparateur d'humidité. Équipé de la technologie IGBT

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Ksdpfxefz U S Es Ad Aelr Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: usagé, Scie circulaire automatique à froid pour coupe d'onglets KALTENBACH type KKS 400 NA Masch. No. 101701 Année de construction 1983 Diamètre de la lame de scie 400 mm Zone de coupe à 90° rond Ø 130 mm Zone de sciage à 90° Carré 120 x 120 mm Zone de sciage à 90° rectangle 305 x 20 mm Zone de coupe à 45° rond Ø 130 mm Zone de sciage pour un carré de 45° 110 x 110 mm Zone de coupe à 45° rectangle 245 x 30 mm Plage de serrage de l'avance à pince 30 à 140 mm Hauteur de travail 1000 mm Coupe d'onglet 0 - 180 Course d'avance 600 mm Vitesse de la lame de scie 10 + 20 m/min. 2 niveaux Puissance moteur 1,7 et 2,6 kW Moteur hydraulique 1,5 kW Raccordement au réseau 380 Volt, 50 Hz - Avance à pince hydraulique du matériau avec convoyeur à rouleaux d'entrée à gauche 1500 mm - Course d'avance par double avance jusqu'à 1200 mm (avancer 2x, puis scier) Kljdsd N H A Nopfx Ad Aor - Serrage hydraulique du matériau avec cylindre de serrage vertical - Coupe d'onglet - angle de sciage avec réglage manuel - régulation hydraulique de l'avance, vitesse de coupe réglable manuellement - 2 vitesses de rotation du moteur pour la vitesse de la lame de scie - course de la lame de scie réglable en continu - dispositif d'arrosage avec électropompe dans le pied de la machine - Groupe hydraulique fixe sur la machine de base - Pièce Compteur de pièces avec mise à zéro Encombrement de la scie 2600 x 1200 x 1900 mm Poids de la scie env. 1400 kg bon état

Année de construction: 2025, État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 58 notes ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ✈️ gratuite : livraison sous 30 jours ✈️ ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ EXCL. T.V.A. & EXPÉDITION* ►►Achetez-le maintenant◄◄ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison LE PLUS RAPIDE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Four à poudre avec chauffage gaz ou diesel - BOXLINE 15-3025 ✔️Dimensions intérieures : 1500*3000*2100 ✔️Dimensions extérieures : 1780*4000*2500 ✔️ Volume : 9 m³ ✔️ Capacité de chauffage : 90 300 Kcal/h ✔️ Débit d'air circulant (ventilateur) : 6 800 [M³/H] ✔️ Puissance du ventilateur de circulation d'air : 2,2 [KW/H] ✔️ Contrôle numérique de la chaleur Température réglable en continu jusqu'à 220°C ✔️ Panneaux sandwich Intérieur : acier galvanisé 1mm, Extérieur : acier poudré 1mm ✔️ Ouvertures de sortie d'air réglables et canaux de circulation d'air pour une répartition homogène de l'air ✔️ Température de durcissement réglable, temps de durcissement et fonction de ventilateur d'extraction ✔️ Un bip retentira à la fin du temps de durcissement ✔️ Porte isolée avec des systèmes de verrouillage spéciaux ✔️ Isolation : laine de roche 140 mm. Murs : 140 mm (50 mm de laine de roche et 100 mm de fibre de verre) ✔️ Type de chauffage : Chauffage indirect ✳️Principe de fonctionnement✳️ Ce four est destiné au chauffage de pièces revêtues de poudre. La peinture polymérise à une température d'environ 200°C (selon le type de peinture utilisé) et forme un film à la surface du métal. Le contrôle de la température dans le four est effectué par l'unité de commande, qui reçoit un signal du capteur de température dans le four. Klodpoghf R Uofx Ad Asr ✳️Corps du four✳️ Le corps du four de polymérisation est constitué de panneaux calorifuges qui sont insérés verticalement les uns dans les autres et collés ensemble avec un mastic résistant à la chaleur. Les distances entre le convoyeur et les canaux de la porte du four peuvent être laissées si vous le souhaitez. En option, il peut être réalisé avec des doubles portes pivotantes. ✳️Échangeur de chaleur✳️ L'échangeur de chaleur est installé dans la partie latérale du corps du four de polymérisation. La structure interne et les matériaux de l'échangeur de chaleur sont conçus de manière à ce que la température dans le four puisse être augmentée jusqu'à 230 ° C et que la différence de température en différents points soit celle autorisée Échangeur de chaleur fabriqué à partir de 3 mm. ACIER INOXYDABLE de qualité AISI310 ✳️Ventilateur de circulation✳️ La circulation de l'air dans le four est assurée par quatre ventilateurs de circulation avec châssis isolé. Les hélices à pales sont souvent utilisées dans les ventilateurs de circulation. ✳️Régulateur de température numérique entièrement électronique✳️ ✳️Ventilateur d'extraction✳️ Il permet d'aspirer et de souffler les gaz produits lors de la polymérisation de la poudre dans le four. Si nécessaire, le ventilateur d'extraction peut fonctionner en continu après un certain temps ou s'allumer automatiquement de temps en temps. ⭐Suivez-nous pour de nouvelles campagnes⭐ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️